粘土質(zhì)耐火磚簡(jiǎn)稱粘土磚，是耐火磚中常見的一種，具有一定形狀和尺寸的耐火材料，其Al2O3含量在30%-48%左右。粘土磚是以耐火粘土或高嶺土和粘土熟料并配結(jié)合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃溫度下焙燒而成。標(biāo)準(zhǔn)磚是建筑工程中常用的磚，它主要使用于磚承重的墻體中。性能方面也比較好：可塑性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好、高溫體積穩(wěn)定性好、抗酸性熔渣能力強(qiáng)，在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。常見粘土磚有國(guó)標(biāo)粘土磚、熱風(fēng)爐用粘土磚�！　≌惩链u的規(guī)格尺寸分為標(biāo)準(zhǔn)尺寸和異型尺寸，標(biāo)準(zhǔn)尺寸是我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)粘土磚的規(guī)格：230*114*65mm,異型尺寸根據(jù)使用部位和窯爐審計(jì)要求不同，尺寸可來(lái)圖訂做。粘土磚根據(jù)使用用途大致分為：焦?fàn)t用粘土磚、高爐用粘土磚、熱風(fēng)爐用粘土磚、玻璃窯用粘土磚，根據(jù)體積規(guī)格不同分為普通粘土磚、粘土磚。 [詳情]

　　現(xiàn)代高爐采用蓄熱式熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐是一組格子磚堆砌起來(lái)的龐大的高爐鼓風(fēng)加熱設(shè)施。格子磚作為高溫?zé)崃康妮d體,其工作原理是線燃燒煤氣,用產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧訜嵝顭崾业母褡哟u,再將冷風(fēng)通過(guò)炙熱的格子磚被加熱。將熱風(fēng)爐輪流交替地進(jìn)行燃燒和送風(fēng),使高爐連續(xù)地獲得問(wèn)熱風(fēng)。因此提高熱風(fēng)爐傳熱效率對(duì)提高風(fēng)溫有著重要意義�！　�為了提高熱風(fēng)爐傳熱效率,熱風(fēng)爐格子磚必須具有的熱工性能,在設(shè)計(jì)中采用效率高格子磚,加大格子磚的熱面積是提高換熱能力的重要技術(shù)措施。以下幾種典型格子磚蓄熱面積的比較：　　1、傳統(tǒng)7孔格子磚：格孔直徑為43mm,蓄熱面積38.1m2/m3；　　2、7孔效率高格子磚：格孔直徑為30mm,蓄熱面積47.08m2/m3；　　3、19孔效率高格子磚：格孔直徑為30mm,蓄熱面積48.6m2/m3；　　4、31孔效率高格子磚：格孔直徑為25mm,蓄熱面積58.1m2/m3；　　5、37孔效率高格子磚：格孔直徑為20mm,蓄熱面積68.7m2/m3.　　實(shí)踐證明：條件基本相同情況下,大型高爐采用直徑30mm 19孔磚比直徑43mm的傳統(tǒng)7孔磚可提高風(fēng)溫38℃中小高爐采用直徑25mm 31孔磚比9孔磚可提高風(fēng)溫19℃。 [詳情]

　　高爐是煉鐵的主要設(shè)備，它具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)，這是其它煉鐵方法所無(wú)法比擬的。　　隨著世界各國(guó)鋼鐵工業(yè)的進(jìn)步，高爐朝著大型化、效率高化和長(zhǎng)壽化發(fā)展，逐步采用富氧噴煤、高風(fēng)溫操作、高壓爐頂?shù)刃碌囊睙捈夹g(shù)。高爐爐襯工作條件隨之發(fā)生了重大變化，其使用壽命降低較多，一般只有5～6年。特別是高爐爐身下部及爐腰、爐腹部位，其使用壽命就更短。為適應(yīng)這一發(fā)展，高爐用耐火材料也有了非常大的變化，長(zhǎng)壽命新型、效率高耐火材料逐漸被應(yīng)用，高爐壽命逐步提高。　　根據(jù)高爐爐襯的操作條件和蝕損的特征，要求耐火材料具有：　�、帕己玫母邷厥褂眯阅�，在長(zhǎng)期高溫下熱穩(wěn)定性好。　�、瞥�溫和高溫下的強(qiáng)度要高，耐磨性能要好�！　、侵旅芏雀撸瑢�(dǎo)熱性好，顯氣孔率低，高溫收縮小。　�、饶艿挚垢邷亍⒏邏合碌蔫F水、熔渣、高爐煤氣和爐塵的劇烈沖刷和侵蝕�！　、赡突鸫u外形尺寸準(zhǔn)確，能確保磚縫達(dá)到規(guī)定的要求�！　∧壳埃�高爐用耐火材料的品種很多，爐身中上部一般采用性能的粘土磚或高鋁磚，爐身下部、爐腰及爐腹則用碳質(zhì)制品、碳化硅磚、莫來(lái)石磚、剛玉磚等特種耐火材料，特別是較近發(fā)展起來(lái)的碳化硅磚，在高爐上的應(yīng)用獲得了成功。同時(shí)，其它不定形耐火材料也得到了廣泛應(yīng)用。 [詳情]

　　一、耐火澆注料顆粒料的配合：對(duì)各級(jí)粒度的顆粒料，根據(jù)緊密堆積原則進(jìn)行配合。由于耐火澆注料多用于構(gòu)成各種斷面非常大的構(gòu)筑物和制成大型砌塊，粒狀料的較限粒度可相應(yīng)加大。但是，為避免粗顆粒與水泥石之間在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的脹縮差值過(guò)大，而破壞兩者的結(jié)合，除應(yīng)選用低膨脹性的粒狀料以外，也應(yīng)適當(dāng)控制較限粒度。一般認(rèn)為，震動(dòng)成型者應(yīng)控制在10—15mm以下;機(jī)壓成型者應(yīng)小于10mm，對(duì)大型制品或整體構(gòu)筑物不應(yīng)大于25mm;皆應(yīng)小于斷面小尺寸的1/5。各級(jí)顆粒料的配比，一般為3—4級(jí)，顆粒枓的總量約占60—70%。在高溫下體積穩(wěn)定的和細(xì)度很高的粉狀摻合料，特別是其中還有—部分超細(xì)粉的摻合料，對(duì)澆注料的常溫和高溫性質(zhì)都有積較作用，應(yīng)配以適當(dāng)數(shù)量，一般認(rèn)為細(xì)粉用量在30—40%為宜�！　《�、結(jié)合劑及促凝劑的確定：結(jié)合劑的品種取決于對(duì)構(gòu)筑物或制品性質(zhì)的要求，應(yīng)與所選粒狀禮粉狀料的材質(zhì)相對(duì)應(yīng)，也與施工條件有關(guān)。當(dāng)制造由非堿性粒狀料組成的澆注料時(shí)，一般多采用水泥作結(jié)合劑。采用水泥作結(jié)合劑，應(yīng)兼顧對(duì)硬化體的常溫和高溫性質(zhì)的要求，盡量選用快硬高度而含易熔物較低的水泥，其用量應(yīng)適當(dāng)，一般認(rèn)為不宜超過(guò)12—15%。為避免硬化體的中溫強(qiáng)度降低和如提高其耐高溫的性能，水泥用量應(yīng)盡量減少，而代以超細(xì)粉的摻合料�！　∪�、用水量：各種耐火澆注料皆含有與結(jié)合劑用量相應(yīng)的水分。這些水分可以在結(jié)合劑與瘠性料組成混合料后再加入，如對(duì)易水化且凝結(jié)速度較快的鋁酸鈣水泥就常以此種形式進(jìn)行。也可以預(yù)先與結(jié)合劑混合制成一定濃度的水溶液或溶膠的形式加入，如對(duì)需預(yù)先水解才可具有粘結(jié)性的結(jié)合劑則主要以此種形式進(jìn)行。當(dāng)結(jié)合劑與水反應(yīng)后不變質(zhì)時(shí)。為使結(jié)合劑在澆注料中分布均勻，也往往預(yù)先同水混合，如前述磷酸二氫鋁溶液和水玻璃綽就是如此處理的。 [詳情]

　　　　耐火澆注料作為國(guó)內(nèi)熱工窯爐設(shè)備所具備使用的耐火材料，它的質(zhì)量問(wèn)題也是尤為重要，因此國(guó)家也是給耐火材料定了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。在使用或者購(gòu)買耐火澆注料的時(shí)候，盡量使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，可以在程度的保證工程的實(shí)施�！　∧突饾沧⒘鲜怯赡突鸸橇稀⒎哿�、外加劑和結(jié)合劑組成的。從他的原材料、添加劑再到耐火澆注料的渾制，我們中博耐材每一步都需要精心的挑選，不符合標(biāo)準(zhǔn)的是萬(wàn)萬(wàn)不能使用的。耐火澆注料一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用，耐火澆注料標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為主，耐火材料在使用過(guò)程為適應(yīng)高溫操作要求，應(yīng)擁有在足夠高的氣溫下而不軟化、不熔融的機(jī)能�！　�1、隔熱耐火制品標(biāo)準(zhǔn)　　GB/T 3003-2006耐火材料陶瓷纖維及制品　　GB/T 3994-2005粘土質(zhì)隔熱耐火磚　　GB/T 3995-2006高鋁質(zhì)隔熱耐火磚　　GB/T 10699-1998硅酸鈣絕熱制品　　2、不定形耐火材料標(biāo)準(zhǔn)　　GB/T 2994-2008高鋁質(zhì)耐火泥漿　　GB/T 14982-2008粘土質(zhì)耐火泥漿　　GB/T 22590-2008軋鋼加熱爐用耐火澆注料　　3、耐火材料基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)　　GB/T 2992-1998（2004）通用耐火磚形狀尺寸　　GB/T 4513-2000（2004）不定形耐火材料分類　　GB/T 10325-2001（2004）定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則　　GB/T 10326-2001（2004）定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法　　GB/T 15445.1-2008不定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存　　GB/T 16546-1996（2004）定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存　　GB/T 16763-1997（2004）定形隔熱耐火制品的分類　　GB/T 17105-2008鋁硅系致密定形耐火制品分類　　GB/T 17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取樣　　GB/T 17912-1999（2004）回轉(zhuǎn)窯用耐火磚形狀尺寸　　GB/T 18257-2000（2004）回轉(zhuǎn)窯用耐火磚熱面標(biāo)記　　GB/T 18931-2008殘?zhí)剂啃∮?％的堿性致密定形耐火制品分類　　GB/T 20511-2006耐火制品分型規(guī)則　　4、原料標(biāo)準(zhǔn)　　GB 201-2000鋁酸鹽水泥　　GB/T 2273-2007燒結(jié)鎂砂　　GB/T 2478-2008普通磨料棕剛玉　　GB/T 2479-2008普通磨料白剛玉　　GB/T 2480-2008普通磨料碳化硅　　GB/T 2881-2008工業(yè)硅技術(shù)條件　　GB/T 3518-2008鱗片石墨　　以上的就是本次的耐火澆注料的標(biāo)準(zhǔn) [詳情]

　　耐火澆注料的價(jià)格不能一概而論，需要根據(jù)不同的材質(zhì)，不同的性能指標(biāo)要求來(lái)詢價(jià)。比如莫來(lái)石質(zhì)的、剛玉質(zhì)的、高鋁質(zhì)的、低水泥的，這些是材質(zhì)上的分類。　　很多企業(yè)在詢價(jià)的時(shí)候習(xí)慣性的問(wèn)，你們廠的耐火澆注料多少錢一噸？你們廠的耐火磚多少錢一噸？這很讓接電話的人為難。你要什么材質(zhì)的料呀？不知道？不知道你要什么材質(zhì)的時(shí)候，就要告訴廠家你是用在什么部位、使用環(huán)境是怎么的，工況環(huán)境是否有化學(xué)侵蝕，是恒溫進(jìn)行？是密閉環(huán)境還是半密閉的？用什么樣的燃燒介質(zhì)？等等�！　∧突饾沧⒘鲜且活惍a(chǎn)品的統(tǒng)稱，像我們鄭州中博耐火材料有限公司的耐火澆注料產(chǎn)品就涵蓋了水泥行業(yè)用的耐堿澆注料、鍋爐行業(yè)用的耐磨澆注料、熔鋁行業(yè)用的不沾鋁澆注料等等，這些是按行業(yè)使用性能分的。跟上面按材質(zhì)分的又不一樣。　　不同材質(zhì)、不同耐溫度的價(jià)格都不相同。有特殊要求的價(jià)格肯定相應(yīng)要高。合理的耐火澆注料配置才是決定爐襯壽命長(zhǎng)短的主要因素。 [詳情]