我們的掰邊輥道采用意大利保特羅技術圖紙，為雙支撐框架式交叉輥道。支撐框架用400×200方管制作，框架下方安裝有4套或6套支撐輪，結構合理，強度好，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)掰邊輥道的中間低兩邊高的塌腰現(xiàn)象，可以做到14米長。輥子采用精拔鋼和壓鑄掛膠鋁輪制作，輥子驅動采用尼龍蝸輪和鋼蝸桿嚙合驅動，運轉平穩(wěn)，噪音低；整個掰邊輥道采用兩套同步電機驅動，保證交叉輥道同步運轉。交叉輥道寬度調整采用電機驅動蝸輪升降機和絲杠螺母控制。掰邊輥道上設有4套掰邊裝置，由氣缸驅動完成掰邊功能，掰邊輪下方安裝有能調整高度和寬度位置的托輪，以適應二次掰邊和輥壓掰邊功能。主要性能參數(shù)如下(可根據(jù)用戶要求設計):

適合玻璃厚度：3-19mm

原板較大寬度：4100mm

適應玻璃板長度：700-9000mm，具備二次掰邊的能力

合適板寬：2700-3660mm

輥子間距：330mm

輥子直徑：￠150mm

輥道全長：9075mm

適合板擺范圍：±150mm

傳動系統(tǒng)：變頻電機驅動蝸輪蝸桿傳動

傳動站數(shù)量：2套R57-DV100M41:4.39SEW

傳動軸蝸桿材質：45#，輥子蝸輪材質：尼龍

掰邊頭數(shù)量：2對掰邊頭下方對應位置裝有可調整位置的托輪

秦皇島華勘玻璃機械有限公司（原秦皇島玻璃機械廠）始建于1952年，原來從事地質勘探和工程勘察用機具、夾具及專門設備的生產加工，1980年轉入玻璃機械市場，專門從事玻璃機械的開發(fā)、研制和加工制造，三十年來為玻璃生產企業(yè)提供各類玻璃生產線及專項使用、配套設備，產品遍及廣東、河南、云南、湖南、北京、浙江、江蘇、內蒙、遼寧、山西、山東、甘肅等地，并出口印度。 我公司始終堅持用戶靠前、質量至上，為用戶提供高等設備和服務的企業(yè)宗旨，出廠的產品性能可靠，運行平穩(wěn)，許多指標高于設計要求，達到國內先進水平，在用戶中享有良好的質量信譽。 秦皇島華勘玻璃機械有限公司占地1.6萬平方米，生產性建筑面積1.4萬平方米，擁有職工360名，其中工程技術管理人員20名，目前全廠擁有固定資產1000萬元，流動資金3000萬元。經過多年的積累、發(fā)展，形成了一套順應玻璃機械生產要求的裝備系統(tǒng)，擁有金切設備52臺套，鍛壓設備15臺套，電氣焊設備22臺套，熱處理設備5臺套，檢驗儀器5臺套，數(shù)控機床2臺套，所屬的技術室擁有適用于玻璃機械圖紙繪制的CAD繪圖系統(tǒng)，為各類設備的生產及時準確提供技術資料，同時還開展玻璃機械電氣控制、自動化、玻璃深加工設備自動控制的研究。 在質量保證方面，公司建立了完善的質量保證系統(tǒng)，實行三級質量責任制，產品制造嚴格按行業(yè)標準和設計標準進行，為保證加工精度，全公司所用工刃量具每半年到市計量所進行審校，同時在下料、加工、組裝、總裝等各環(huán)節(jié)實行一體質量過程檢驗，不合格在產品不流入下工序，不合格產品不放行，保質保量按時為客戶提供了各類產品。 2002年，我公司建立實施了ISO9001質量管理體系并通過了認證，為整體化達到顧客滿意，創(chuàng)造質量更優(yōu)的產品奠定基礎。 2006年，我公司成功改制，更名為秦皇島華勘玻璃機械有限公司。 秦皇島華勘玻璃機械有限公司的主要產品有： 浮法玻璃生產線整線；浮法玻璃退火窯殼體：實現(xiàn)對從錫槽拉出玻璃片的退火，使表面應力達到參數(shù)要求；浮法玻璃退火窯傳動系統(tǒng)：使玻璃片實現(xiàn)一定速度的運動；玻璃攪拌機：對玻璃液進行強制均化的專項使用設備；浮法玻璃拉邊機：用于浮法玻璃工藝生產平板玻璃時控制玻璃成型過程的專項使用設備；平板玻璃生產線分片機：用于完成切裁玻璃片90°轉向輸送的設備；鋼化玻璃機組：將普通玻璃加工為鋼化安全玻璃的專項使用設備；浮法玻璃冷端輸送輥道：用于輸送玻璃帶及玻璃片的設備；高精度斜置式橫切機：用于實現(xiàn)對連續(xù)玻璃帶進行橫向切割；傾斜式、弧毯式投料機：用來將混合好的玻璃配合料投入玻璃熔窯；玻璃縱切機：用于實現(xiàn)玻璃帶的縱向切割；平玻璃洗滌干燥機：用于玻璃片的清洗、干燥；掰邊輥道：玻璃掰邊用輥道；加速分離輥道：分離經過切裁玻璃片的專項使用設備；氣墊桌：末端取板設備；接板破碎機：在線破碎玻璃處理設備；碎玻璃攪碎機：二次攪碎設備。

聯(lián)系人：印文忠
電話：86-0335-3626084
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地址：秦皇島市海港區(qū)北港鎮(zhèn)
網(wǎng)址：http://qhdhk.glass.com.cn

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