YB/T5108-93
玻璃窯爐用大型粘土質(zhì)耐火磚
本標準適用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50Kg的粘土質(zhì)耐火磚。
1、 技術要求
1.1、 磚的理化指標應符合表1的規(guī)定。
表1
項目 |
指標 | |
BN-40a |
BN-40b | |
Al2O3,% 不小于 |
40 | |
Fe2O3,% 不大于 |
1.5 |
1.8 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度,℃ 不低于 |
1450 |
1400 |
重燒線變化,%,1400℃,2h |
0 ﹣0.4 | |
顯氣孔率,% 不大于 |
18 |
18 |
常溫耐壓強度,MPa 不小于 |
49.0 |
34.3 |
1.2、 磚的尺寸允許偏差和外觀應符合表2的規(guī)定。
項目 |
指標 | ||||
BN-40a |
BN-40b | ||||
尺寸允許偏差 |
尺寸≤400 |
±1.5% | |||
尺寸>400 |
±1% | ||||
扭曲 |
長度≤400 |
不大于 |
3 | ||
長度尺寸>400 |
1% | ||||
缺棱、缺角深度 |
工作面 |
10 | |||
非工作面 |
15 | ||||
熔洞直徑 |
工作面 |
3 | |||
非工作面 |
7 | ||||
裂紋長度 |
寬度<0.25 |
不限制 | |||
寬度0.26~0.50 |
工作面 |
70(不超過2處) | |||
非工作面 |
120(不超過2處) | ||||
寬度0.51~1.0 |
工作面 |
不準有 | |||
非工作面 |
70(不超過2次) |
1.3、 大梁裂紋的技術要求由供需雙方協(xié)議確定。
1.4、 磚的斷面層裂
1.4.1、長度≤400mm的磚;
a、 層裂寬度0.26~0.50mm時,長度不大于40mm;
b、 層裂寬度0.51~1mm時,長度不大于25mm。
1.4.2、長度>400mm的磚:
a、 層裂寬度0.26~0.5mm時,長度不大于80mm;
b、 層裂寬度0.51~1mm時,長度不大于50mm。
1.4.3、層裂寬度小于0.25mm的裂紋,長度不限制。
1.4.4、斷面上不得由大于1mm的空隙和裂紋。
1.5、 磚形特殊重量小于50Kg的磚,起技術要求由供需雙方協(xié)議確定。
2、 試驗方法
2.1、磚的驗制樣按GB7321-87《致密定形耐火制品試驗的制樣規(guī)定》進行。
2.2、化學分析按GB6900-86《粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學分析方法》進行。
2.3、耐火度的檢驗按GB7322-87《耐火材料耐火度試驗方法》進行。
2.4、重燒線變化的檢驗按G5988-86《致密定形耐火制品重燒線變化試驗方法》進行。
2.5、顯氣孔率的檢驗按GB-2997-82《致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣空率試驗方法》進行。
2.6、常溫耐壓強度的檢驗按GB5072-85《致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法》進行。
2.7、磚的外形、尺寸及斷面的檢驗按YB845-75《耐火制品外形、尺寸、斷面的檢驗方法》進行。
3、 檢驗規(guī)則
3.1、每批轉(zhuǎn)的重量不得超過60t。
3.2、每批轉(zhuǎn)在進行試驗時,其取樣數(shù)量應符合表3的規(guī)定。
表3
檢查和試驗項目 |
每批轉(zhuǎn)取樣數(shù)量,塊 |
外觀和尺寸 |
10 |
斷面組織 |
3 |
化學成分 |
3 |
耐火度 |
3 |
重燒線變化 |
3 |
顯氣孔率 |
3 |
常溫耐壓強度 |
3 |
3.3、磚的驗收,應按YB367-75《耐火制品取樣、驗收、保管和運輸規(guī)則》進行。
4、 標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書
4.1、磚以BN-40a、BN-40b標志。
4.2、磚的包裝、運輸和貯存按YB367-75進行。
4.3、磚發(fā)出時必須附有技術監(jiān)督部門簽發(fā)的質(zhì)量證明書,載明供方名稱或廠標、需方名稱、發(fā)貨期、合同號、標準編號、牌號、磚號、批號、尺寸、外觀及理化指標等檢驗結果。
附件說明:
本標準由上海耐火材料廠、冶金工業(yè)部情報標準研究總所負責起草。
本標準主要起草人徐道行、史敏。
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