熔模鑄造用白剛玉200#

白色電熔剛玉的主要成分是三氧化二鋁，是將高純的氧化鋁在電弧爐中經(jīng)高溫熔融（電熔穩(wěn)定高達2250度），然后固化結(jié)塊，冷卻后得到的電熔剛玉產(chǎn)品。由于經(jīng)過了高溫熔融的生產(chǎn)過程，氧化鋁主要轉(zhuǎn)化成α-Al2O3的晶型，其韌性，硬度，耐火溫度都有大幅的提升。

另外，我公司生產(chǎn)的電熔剛玉鈉含量低，熱態(tài)性能良好。可用于生產(chǎn)剛玉質(zhì)鑄造涂料，也可以直接作為鑄造的制殼基體材料、制殼面砂使用。

熔模鑄造用氧化鋁制殼粉生產(chǎn)規(guī)格：

電熔剛玉細粉	0-100#,0-200#,0-320#
電熔剛玉砂	200um，180um，150um，120um，100um，80um，70um，60um
電熔剛玉微粉	63um，50um，40um，28um，20um，10um，7um，5um，3.5um，2.5um，1.5um

熔模鑄造用氧化鋁制殼粉化學成分(典型值):

電熔剛玉細粉(200-0#)	AL2O3	99.55%
	SiO2	0.04%
	NA2O	0.22%
	Fe2O3	0.04%
	CaO	0.03%
電熔剛玉砂(185微米80目)	AL2O3	99.10%
	SiO2	0.16%
	NA2O	0.32%
	Fe2O3	0.08%
	CaO	0.04%
電熔剛玉砂（100微米120目 ）	AL2O3	99.10%
	SiO2	0.16%
	NA2O	0.32%
	Fe2O3	0.08%
	CaO	0.04%
電熔剛玉微粉（63微米）	Al2O3	99.67%
	SiO2	0.02
	NA2O	0.15
	Fe2O3	0.01
	CaO	0.03
電熔剛玉微粉（14微米）	Al2O3	99.27%
	SiO2	0.14
	NA2O	0.30
	Fe2O3	0.06
	CaO	0.05

物理性能：

顏色	白色
硬度	莫氏9.0
使用溫度	1900℃
熔點	2250℃
比重	3.95g/cm3
體積密度	3.6g/cm3
堆積密度	1.55-1.95 g/cm3
晶形	多棱角

產(chǎn)品用途：

生產(chǎn)鑄造涂料的原料：非抽塵粉生產(chǎn)，雜質(zhì)少，分散性好。

熔模鑄造制殼面砂、殼型鑄造制殼基體、消失模鑄造，型砂鑄造等：粒度齊全，可根據(jù)不同鑄造工藝調(diào)配。低鈉的電熔剛玉可以代替鋯英砂，節(jié)省鑄造成本。

主營行業(yè)：化工原料、輔料 // 耐火材料,化工原料、輔料 // 玻璃微珠 公司注冊地址：滎陽市高村鄉(xiāng) 法人代表：馮穎濤
員工人數(shù)：200-500人 廠房面積：15000 年營業(yè)額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 主要市場：
客戶群：水洗廠 牛仔噴砂 車間造船廠修船廠 鋼結(jié)構(gòu)廠 微粉廠 砂輪廠 砂紙砂布廠 水晶玻璃行業(yè) 建筑地坪業(yè) 鋼鐵業(yè) 五金業(yè) 電子業(yè) 汔車制造業(yè) 海岸碼頭停車場醫(yī)院體育場的地坪骨 噴砂行業(yè)等
公司名稱:鄭州市海旭磨料有限公司國內(nèi)營銷部
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網(wǎng)址：http://zhengzhouhaixu.glass.com.cn

主營產(chǎn)品：白剛玉,棕剛玉,鉻剛玉,鋯剛玉,碳化硅,單晶剛玉 公司成立年份：1999
公司網(wǎng)址：http://zhengzhouhaixu.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：千克 供貨總量：100000 最小起訂量：25 產(chǎn)品單價：7.50 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。