性能

的熱性能

外門窗玻璃的熱損失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有關(guān)研究資料表明，玻璃內(nèi)表面的傳熱以輻射為主，占58%，這意味著要從改變玻璃的性能來(lái)減少熱能的損失，

較有效的方法是抑制其內(nèi)表面的輻射。普通浮法玻璃的輻射率高達(dá)0.84，當(dāng)鍍上一層以銀為基礎(chǔ)的低輻射薄膜后，其輻射率可降至0.15以下。因此，用low-e玻璃制造建筑物門窗，可大大降低因輻射而造成的室內(nèi)熱能向室外的傳遞，達(dá)到理想的節(jié)能效果。

室內(nèi)熱量損失的降低所帶來(lái)的另一個(gè)顯著效益是環(huán)保。寒冷季節(jié)，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害氣體的排放是重要的污染源。如果使用low-e玻璃，由于熱損失的降低，可大幅減少因采暖所消耗的燃料，從而減少有害氣體的排放。

透過玻璃的熱量是雙向的，熱量即能由室內(nèi)傳遞到室外，反之亦然，并且是同時(shí)進(jìn)行的，只是傳遞熱量差的問題。在冬天的時(shí)候，室內(nèi)的溫度比室外高，要求保溫。夏天室內(nèi)溫度比室外的低，要求玻璃能隔熱，就是室外熱量盡量少的傳遞到室內(nèi)。low-e玻璃能夠?qū)崿F(xiàn)冬天和夏天的要求，既能保溫又能隔熱，起到環(huán)保低碳的效果。

良好的光學(xué)性能

low-e玻璃的可見光透過率從理論上的0%-95%（6mm白玻很難做到）不等，可見光透過率代表室內(nèi)的采光性。室外反射率從10%-30%左右，室外反射率就是可見光反射率，代表反光強(qiáng)度或者耀眼程度，目前為止，中國(guó)要求幕墻的可見光反射率不大于30%。

low-e玻璃的上述特性使得其在發(fā)達(dá)國(guó)家獲得了日益廣泛的應(yīng)用。我國(guó)是一個(gè)能源相對(duì)匱乏的國(guó)度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已經(jīng)占全國(guó)總能耗的27.5%左右。因此，大力開發(fā)low-e玻璃的生產(chǎn)技術(shù)并推廣其應(yīng)用領(lǐng)域，必將帶來(lái)顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

low-e玻璃專用清洗毛刷

Low-E玻璃在生產(chǎn)中，因材質(zhì)特殊性，在經(jīng)過清洗機(jī)時(shí)，對(duì)清洗毛刷有較高的要求。刷絲必須是高檔的尼龍刷絲如PA1010、PA612等，絲直徑在0.1-0.15mm為佳。因刷絲柔軟性好，彈性強(qiáng)，耐酸堿，耐溫，能夠輕易的清除玻璃表面上的塵埃

應(yīng)用發(fā)展

在美國(guó)及歐洲，低輻射(Low-E)(譯稱婁義)鍍膜玻璃由于其優(yōu)越的性能，得到了極大的關(guān)注。特別是德國(guó)的Wschvo法規(guī)，使Low-E玻璃有迅猛的發(fā)展。

歐洲的制造商是在60年代末開始實(shí)驗(yàn)室研究"Low-E"的。1978年，美國(guó)的英特佩(interqane)成功地將"Low-E"玻璃應(yīng)用到建筑物上。

"Low-E"的優(yōu)越性是無(wú)可質(zhì)疑的 。從1990年開始，"Low-E"的用量在美國(guó)以年5%的速度遞增 。將來(lái)，"Low-E"是否成為窗玻璃的主導(dǎo)地位還不得知，但是業(yè)主和門窗公司都非常重視節(jié)能型的門窗。而且，今年的建筑物絕大多數(shù)是用它的節(jié)能效果來(lái)評(píng)定優(yōu)劣的。

山東耀東LOW-E鍍膜玻璃幕墻

地區(qū)：山東 菏澤 牡丹區(qū)
網(wǎng)址: http://yaodongboli.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：平方米 供貨總量：999999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：100.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說(shuō)明：

熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜，使產(chǎn)品呈豐富的色彩，對(duì)于可見光有適當(dāng)?shù)耐干渎�，�?duì)紅外線有較高的反射率，對(duì)紫外線有較高吸收率，因此，也稱為陽(yáng)光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墻；低輻射玻璃是在玻璃表面鍍由多層銀、銅或錫等金屬或其化合物組成的薄膜系，產(chǎn)品對(duì)可見光有較高的透射率，對(duì)紅外線有很高的反射率，具有良好的隔熱性能，主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具，由于膜層強(qiáng)度較差，一般都制成中空玻璃使用；導(dǎo)電膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化銦錫等導(dǎo)電薄膜，可用于玻璃的加熱、除霜、除霧以及用作液晶顯示屏等；鍍膜玻璃的生產(chǎn)方法很多，主要有真空磁控濺射法、真空蒸發(fā)法、化學(xué)氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等。磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術(shù)可以設(shè)計(jì)制造多層復(fù)雜膜系，可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色，膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好，是目前生產(chǎn)和使用最多的產(chǎn)品之一。真空蒸發(fā)鍍膜玻璃的品種和質(zhì)量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空濺射法取代�；瘜W(xué)氣相沉積法是在浮法玻璃生產(chǎn)線上通入反應(yīng)氣體在灼熱的玻璃表面分解，均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃。該方法的特點(diǎn)是設(shè)備投入少、易調(diào)控，產(chǎn)品成本低、化學(xué)穩(wěn)定性好，可進(jìn)行熱加工，是目前最有發(fā)展前途的生產(chǎn)方法之一。溶膠—凝膠法生產(chǎn)鍍膜玻璃工藝簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性也好，不足之處是產(chǎn)品光透射比太高，裝飾性較差。