HGP-33A-L88R（新鴻齒輪泵）

HGP-33A-L88R（新鴻齒輪泵）

HYDROMAX新鴻齒輪泵特xing

1.：經(jīng)細致的構(gòu)造設(shè)計，此系列齒輪泵存在高容積率與高機械效率

2.使用壽命長：xing能優(yōu)良的高摔磨xing軸承于高壓、高速的場合運轉(zhuǎn)不致燒毀

3.重量輕，結(jié)構(gòu)緊密精致

4.本體采用夠鋁合金、高精密造型設(shè)計，噪音低

5.適合范圍廣泛，用于土木建設(shè)機械，產(chǎn)業(yè)車輛、搬運機械、農(nóng)業(yè)漁業(yè)機械等裝置

HYDROMAX新鴻雙聯(lián)泵

HGP-22A-F22R HGP-22A-F22L HGP-22A-L22R HGP-22A-L22L

HGP-22A-F33R HGP-22A-F33L HGP-22A-L33R HGP-22A-L33L

HGP-22A-F44R HGP-22A-F44L HGP-22A-L44R HGP-22A-L44L

HGP-22A-F66R HGP-22A-F66L HGP-22A-L66R HGP-22A-L66L

HGP-22A-F88R HGP-22A-F88L HGP-22A-L88R HGP-22A-L88L

HGP-22A-F99R HGP-22A-F99L HGP-22A-L99R HGP-22A-L99L

HGP-22A-F1111R HGP-22A-F1111L HGP-22A-L1111R HGP-22A-L1111L

HGP-22A-F1212R HGP-22A-F1212L HGP-22A-L1212R HGP-22A-L1212L

單吸式葉輪液體只能從一側(cè)吸入，其結(jié)構(gòu)簡單，葉輪懸臂支撐在軸上，適用于流量較小的場合。但這種葉輪兩邊受的力不等，每個葉輪要受到不平衡的軸向推力。雙吸式葉輪的液體雙向進入葉輪，液體在葉輪進口處的流速較低，有利于改善泵的汽蝕xing能。此外，葉輪兩邊對稱，無軸向推力。但這種葉輪結(jié)構(gòu)較復雜，液流在葉輪中匯合時有沖擊現(xiàn)象，對泵的效率有所影響。

（3）密封環(huán)

密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋和泵殼上，磨損后可以更換。

（4）軸和軸承

泵軸是支撐葉輪和傳遞扭矩的零件，它一端裝有聯(lián)軸器，并用軸承支撐在軸承箱內(nèi)，一端安裝葉輪，在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速一般在1500r/min或更高）。根據(jù)泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。軸承箱和軸承：軸承箱通過軸承來支撐離心泵的旋轉(zhuǎn)部分，懸臂式單級離心泵的軸承箱一般是通過軸承箱支架固定在泵體上。軸承箱內(nèi)一般裝有潤滑油或潤滑脂，用來潤滑軸承，部分軸承箱還帶有冷卻的夾套或盤管，用來冷卻軸承。軸承分滑動軸承和滾動軸承，軸承要承受轉(zhuǎn)子的徑向力和軸向力，所以軸承箱內(nèi)還有固定軸承的螺母、花墊、軸承壓蓋等。軸承箱兩端的壓蓋上還有阻止?jié)櫥屯饴┑挠头狻?/p>

（5）軸封裝置

為防止液體流出泵外，在泵軸與泵殼之間設(shè)有軸封裝置。離心泵常用的軸封裝置有填料密封和機械密封。

1）填料密封原理：填料密封是將填料裝入填料箱之后，擰緊壓蓋螺栓，經(jīng)壓蓋對填料作軸向壓縮。由于填料具有塑xing，因此產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面上形成油膜。顯然，良好的密封在于保持良好的潤滑和適當?shù)膲壕o。圖4為離心泵常見的填料密封裝置。

1.泵體；2.填料3.液封環(huán)；4.填料壓蓋；5.底襯套

2）機械密封原理：機械密封又稱端面密封。是指兩個光潔精密的平面在介質(zhì)壓力和外力（彈huang力）的作用下，相互緊貼，并作相互旋轉(zhuǎn)運動而構(gòu)成的動密封系統(tǒng)。其主要原理是將較易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的靜密封和端面密封。圖5是一種波紋管機械密封的結(jié)構(gòu)圖。該機械密封適用于高粘度及凝固xing介質(zhì)。

對于高溫和低溫液體，易揮發(fā)的有毒液體，含有固體顆粒的液體，以及不允許有任何泄漏的特殊液體，常采用雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，如圖6。是將兩個單端面機械密封背靠背地組合起來形成兩個端密封。一般在兩個密封之間注入比泵輸送的液體壓力稍高一些的密封液，以防止泵內(nèi)液體漏出。圖7是串聯(lián)機械密封的結(jié)構(gòu)剖面圖，它是同方向安裝兩套機械密封，阻漏效果更好。

（6）軸向力平衡裝置

由于葉輪軸向力的存在，軸承必須要承受相同的軸向力，如軸向力過大，將影響軸承的工作壽命，為了減小葉輪（轉(zhuǎn)子）的軸向力，可以采用各種方法，主要有以下幾種

1）葉輪開平衡孔并設(shè)葉背口環(huán)，使葉輪背面中部產(chǎn)生一個近入口壓力的低壓區(qū)，可以部分或全部平衡葉輪的軸向力；

2）設(shè)葉輪背葉片，在葉輪的背部做幾條徑向葉片，利用背葉片對液體的離心作用使葉輪背部中心產(chǎn)生一個低壓區(qū)，也可以部分或全部平衡葉輪軸向力

3）兩只葉輪背對背對稱布置，即為雙吸葉輪，葉輪背對背布置可以完全平衡軸向力，這種結(jié)構(gòu)即為常用的單級雙吸離心泵；

4）多級串聯(lián)葉輪分段對稱布置也可以平衡大部分軸向力

5）多級離心泵的平衡盤結(jié)構(gòu)，在多級泵中增加平衡盤和平衡管，利用平衡盤兩端的壓力差，可自動、完全地平衡轉(zhuǎn)子的軸向力；

6）多級離心泵的平衡鼓結(jié)構(gòu)，在多級泵中增加平衡鼓和平衡管，利用平衡鼓兩端的壓力差，可部分平衡轉(zhuǎn)子的軸向力；

7）多級離心泵的三間隙平衡盤結(jié)構(gòu)，在多級泵中增加有平衡鼓作用的平衡盤（三間隙平衡盤）和平衡管，利用平衡盤兩端的壓力差，可自動完全平衡轉(zhuǎn)子的軸向力，這時一種平衡盤和平衡鼓相接合的結(jié)構(gòu)

8）止推軸承，止推軸承或有止推作用的徑向軸承能承受一定的軸向力，利用止推軸承可平衡葉輪的全部或部分剩余的軸向力。