本公司專業(yè)生產(chǎn)高鋁耐火磚（High-alumina Refractory Brick），以優(yōu)質(zhì)高鋁礬土為原料，經(jīng)高壓成型、高溫燒結(jié)制成，Al?O?含量 48%–85%，耐火度≥1770℃，是冶金、建材、化工、電力等高溫窯爐的核心內(nèi)襯材料。 產(chǎn)品具備耐高溫、高強度、抗侵蝕、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)勢。荷重軟化溫度高，高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形剝落；抗渣性與耐酸堿侵蝕性能優(yōu)異，可顯著延長爐襯壽命、降低檢修頻率與能耗。尺寸精度高、砌筑損耗低，可按圖紙?zhí)峁藴蚀u與定制異形磚，滿足不同窯型工況需求。 廣泛應用于水泥回轉(zhuǎn)窯、煉鋼電爐、熱風爐、玻璃熔窯、化工裂解爐、焚燒爐等高溫設(shè)備。產(chǎn)品嚴格執(zhí)行國標與行業(yè)標準，理化指標穩(wěn)定，批次一致性好，適配長期連續(xù)生產(chǎn)場景。

我們提供從選型、生產(chǎn)、配送至施工指導的一站式服務(wù)，源頭工廠，性價比突出，支持批量與長期合作。以穩(wěn)定品質(zhì)與專業(yè)服務(wù)，助力客戶提升設(shè)備運行效率、降低綜合使用成本，是高溫工業(yè)領(lǐng)域值得信賴的耐火材料合作伙伴。

河南新鴻基耐火材料有限公司是一家專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家，工廠位于河南省新密市，公司集耐火材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及各種高溫窯爐工程的設(shè)計與施工為一體的耐材企業(yè)，公司自成立以來一直秉承著“以客戶為中心”的宗旨，全心全意服務(wù)每一位客戶。公司目前從業(yè)人員650人，其中專業(yè)技術(shù)人員占25%，年生產(chǎn)能力達到80萬噸。擁有主要生產(chǎn)、試驗、檢測設(shè)備800臺(套)，其中包括兩條(158米長和146米長)高溫隧道窯、三座10立方米的高溫(1650℃)燃油梭式窯、一臺高溫(1760℃)燃油抽屜窯、各種型號的壓力機以及電子配料系統(tǒng)和檢測、包裝的配套設(shè)備。公司主要產(chǎn)品有高純氧化鋁系列(氧化鋁空心球、氧化鋁空心球磚、氧化鋁空心球制品等);硅酸鋁系列(電爐頂磚、粘土磚、高鋁低蠕變磚、高荷軟磷酸鹽磚、硅磚等);熔鑄鋯剛玉系列(ZrO33~41%的氧化法和還原法熔鑄制品);堿性系列(鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、半再結(jié)合鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、鎂橄欖石磚等);特種制品(燒結(jié)鋯剛玉、鋯英石、莫來石、鉻剛玉、硅線石磚等);澆鑄系列(粘土大磚、錫槽底磚、硅線石磚等)及高 強輕質(zhì)保溫磚、陶粒砂和各種不定型耐火材料。公司產(chǎn)品廣泛應用于建材、冶金、有色、電力、石化、陶瓷、機械鑄造、石油等行業(yè)，能滿足高溫窯爐多樣的使用要求，產(chǎn)品銷往全國29個省市自冶區(qū)，遠銷美國、日本、俄羅斯、德國、印度尼西亞、越南、馬來西亞等國家和地區(qū)。

主營行業(yè)：化工原料、輔料//耐火材料 化工原料、輔料//碎玻璃 公司注冊地址：河南省國家大學科技園東區(qū)4號樓B座3層 法人代表：袁雅琪
員工人數(shù)：50-100人 廠房面積： 年營業(yè)額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 年出口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 主要市場：大陸,大洋洲,全球,
客戶群：
公司名稱:河南新鴻基耐火材料有限公司
注冊資本:人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 公司網(wǎng)址：http://xhjnhcl.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：2500.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。