電動(dòng)升降玻璃熱熔爐

本設(shè)備可生產(chǎn)高檔豪華玻璃連體和分體洗手盆，采用先進(jìn)數(shù)顯溫控裝置，可進(jìn)行手動(dòng)和半自動(dòng)操作，分為上下結(jié)構(gòu)，可循環(huán)生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)率。該設(shè)備分為裝卸區(qū)、升溫控制區(qū)和降溫區(qū)，爐蓋升溫部分采用電動(dòng)升降，操作簡單，耗電少，效率高，1.5個(gè)小時(shí)可生產(chǎn)一爐產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)：

加工玻璃厚度：12-19MM

生產(chǎn)速度：連體盆4個(gè)/1.5小時(shí)

分體盆6個(gè)/1.5小時(shí)

成品率：95%

功率：38KW 52KW

凈重：1.5噸

外形尺寸：長2650*寬2200*高1400MM

Power elevated glass melting furnace

The machine can manufacture luxuriant connective and separate glass washbasins. Its temperature is controlled by import PLC. It’s made up top and bottom construction. It has load/unload section and heating section. The superstructure rises up and down automatically by electricity. It can produce circularly. It keeps temperature well, economizes electricity, operates easily and gets high efficiency. When producing circularly, you can add one or more vice furnace. After the main furnace finish heating processing, it can be moved to the vice furnace. The main furnace can be used continuously. It increases the efficiency great.

Parameter:

1. thickness: 12-19mm

2. speed: 4 connective basins per 1.5 hours 6 separate basins per 1.5 hours

3. ratio of quality: 95% (not grinded)

4. power: 380v/38kw 380v/52kw

5. N.W: 1.5T

6. Dimension: 2650*2200*1400mm

7. inner size: 2400*1800*400mm

從1998年建廠，一直從事制造玻璃熱加工設(shè)備。我廠為廣東省玻璃行業(yè)協(xié)會(huì)首批會(huì)員。現(xiàn)生產(chǎn)的設(shè)備有4大系列通過歐洲質(zhì)量技術(shù)認(rèn)證（CE）。 本公司一直致力于制造玻璃熱加工設(shè)備和其相關(guān)配套的機(jī)械。我們的服務(wù)包括從玻璃熱加工的設(shè)計(jì)，制造，提供專項(xiàng)使用材料，安裝調(diào)試和激射培訓(xùn)及完善的售后服務(wù)。 主要生產(chǎn)系列：玻璃真空夾膠爐；玻璃熱彎爐；玻璃熱熔爐；玻璃茶幾彎鋼爐；玻璃均質(zhì)爐；玻璃自動(dòng)噴砂機(jī)和手動(dòng)噴砂機(jī)；玻璃洗手盆生產(chǎn)線；以及玻璃熱加工非標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)設(shè)備。

地區(qū)：廣東 佛山 高明區(qū)
網(wǎng)址: http://tianfeng01098.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：臺(tái) 供貨總量：10 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：0.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說明：

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對(duì)禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。