濕式模具噴砂機 鋁模液體水噴砂機描述：

濕式噴砂一改傳統(tǒng)的干式噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴頭將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達到清理和光飾目的。濕式噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染，且設(shè)備的安裝方便，不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，濕式噴砂工藝優(yōu)于干式噴砂。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

外形尺寸	960mm×1020mm×1700mm （LWH）
工作艙尺寸	900mm×800mm×700mm（LWH）
砂泵電機	220V/50HZ/1100W
工作壓力	4-7bar(kg/cm2)
轉(zhuǎn)盤	6mm不銹鋼板、直徑550mm
噴嘴規(guī)格	8mm
噴槍數(shù)量	1支
觀察鏡框	1個
腳踏開關(guān)	2個
操作開孔	2個
手套	1雙
機身材質(zhì)	不銹鋼板
備注	加入砂料時先注水，然后將電源打開馬達啟動。

工作原理

濕式噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴頭，在噴頭內(nèi)，壓縮空氣對進入噴頭的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

應(yīng)用范圍

1.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂加工。

2.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等。

3.清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等。

4.工件噴涂電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂電鍍層的附著力。

5.其他加工方法難以完成的準確高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工。

6.玻璃表面噴繪、雕刻。

7.可以在一定范圍內(nèi)增加或減少工件表面的粗糙度Ra值。

8.改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)、能提高零件的耐磨性和疲勞強度。

9.改善運動配合偶件的潤滑條件、能降低運動配合偶件的運動噪音等;也可以用于舊件翻新處理。

使用說明

1.開啟電源開關(guān)，照明燈亮，電機啟動。

2.打開工作艙門，打開注水開關(guān)、待溢流口有水流出、即關(guān)閉注水開關(guān)。

3.加入砂料、（根據(jù)需求適當加入）然后將待加工零件放在網(wǎng)孔板上，關(guān)上工作艙門。

4.雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準工件。

5.輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進入噴槍，磨液將按調(diào)定的噴射量從貯箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。

6.噴砂加工過程中，當觀察窗玻璃看不清楚，輕踩玻璃沖水開關(guān)、清水沖洗玻璃。

7.加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出工件。

8.如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)斷電源。

9.下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷電源，并打開排污口清理水砂箱。

10.初次使用后，每次開機啟動磨液泵電機前需打開艙門確認水砂箱內(nèi)是否有上次使用的砂水，如有：需要確定沉淀的砂料是否蓋過磨液泵葉片，沒有蓋過才可開啟磨液泵電機、防止電機過載導(dǎo)致?lián)p壞。

維護及保養(yǎng)

1.當噴砂機在短時間內(nèi)不用時，應(yīng)排氣、排水。

2.當噴砂機長時間停用時，除排氣、排水外，還應(yīng)排出噴砂機內(nèi)的全部磨液，卸下供氣管、噴砂管，并保存于陰涼干燥處。

3.應(yīng)經(jīng)�；蚨ㄆ跈z查易損件（噴嘴、噴砂管、耐磨手套等），發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)及時更換。

4.噴砂管、供氣管等各種膠管不準在利器上拖動，若沾上油污應(yīng)及時擦凈。

常用易損件清單

名稱	規(guī)格說明	數(shù)量	使用壽命
噴砂槍	B型	1只	360小時
噴嘴	35x20x8xmm碳化硼材質(zhì)	1只	240小時
砂管	外徑25mm內(nèi)徑19mm	1條	半年
磨液泵	A泵（聚氨酯材質(zhì)）	1套	半年
噴砂手套	大顆粒手套	1雙	不詳
觀察窗玻璃	普通玻璃	1塊	不詳

東莞銘川自動化設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的大型噴砂機，拋丸機械廠。生產(chǎn)基地位于輕工業(yè)五金城市東莞市，各項配套設(shè)施齊全，管理完善。已有十多年歷史，屬早期老牌的噴砂機，拋丸機生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)，有著豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗。尤其在噴砂機，手動噴砂機，移動噴砂機，自動噴砂機、噴砂房、毛邊機、拋丸機、液體噴砂機，方面積累了豐富經(jīng)驗。兼有大型的磨料倉庫，儲備多種型號的玻璃珠、玻璃砂、氧化鋁砂、金剛砂、塑膠砂、不銹鋼丸、鋼砂、鋼丸等磨料，提供完善的配套服務(wù)。十余年來，公司長期堅持以市場為導(dǎo)向，不斷改進老產(chǎn)品，開發(fā)新產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需求。并可根據(jù)需要為用戶提供自動涂裝設(shè)備噴砂生產(chǎn)線，自動拋丸生產(chǎn)線流程設(shè)計，設(shè)備造型，現(xiàn)場指導(dǎo)安調(diào)，代培操作、維修人員等服務(wù)。

主營行業(yè)： 公司注冊地址：東莞市道滘鎮(zhèn)江邊街二巷3號 法人代表：李壯雄
員工人數(shù)：10-50人 廠房面積： 年營業(yè)額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣10萬元/年以下 主要市場：
客戶群：
公司名稱:東莞銘川自動化設(shè)備有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網(wǎng)址：http://mczdhsb.glass.com.cn

地區(qū)：廣東 東莞 東莞市
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經(jīng)過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應(yīng)用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術(shù)參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設(shè)計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設(shè)計目標。1)先進性系統(tǒng)的設(shè)計與設(shè)備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術(shù)和設(shè)計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設(shè)備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設(shè)備的設(shè)計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設(shè)備工作時會產(chǎn)生大量粉塵，在設(shè)計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設(shè)備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設(shè)計、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運載機構(gòu)的維護修理、電氣系統(tǒng)的設(shè)計與布置，都要從安全的角度來考慮。設(shè)計中應(yīng)嚴格遵守國家規(guī)范。