1. 鋼化爐的風(fēng)柵由傳動(dòng)輥道和上下風(fēng)柵構(gòu)成，一旦玻璃在風(fēng)柵中炸裂就有可能割傷傳動(dòng)輥道上的芳綸繩，造成鋼化后的玻璃不能順利地輸送到卸片臺(tái)，使整個(gè)鋼化過(guò)程不能順利進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)芳綸繩斷裂，應(yīng)立即進(jìn)行檢修和更換；2. 從風(fēng)柵的傳動(dòng)輥道上拆除已經(jīng)損壞芳綸繩，清除輥道表面膠性物質(zhì)及粘接物，保證鋼化輥道表面的光潔；3. 在芳綸繩內(nèi)側(cè)表面上涂膠與輥道粘接，并保證芳綸繩的其他地方無(wú)膠存在；4. 纏繞芳綸繩時(shí)，應(yīng)該始終使芳綸繩處于拉緊狀態(tài)，使其平直且不扭曲；芳綸繩的螺旋狀旋距均勻，旋向與相鄰輥道上芳綸繩的旋向相反；5. 芳綸繩頭尾兩端要牢靠的固定在風(fēng)柵的傳動(dòng)輥道上； [詳情]

測(cè)試表明：真空玻璃的隔聲性能在目前的雙玻結(jié)構(gòu)中是比較好的，可以達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T 8485-2002 的3 級(jí)。影響玻璃隔聲性能的主要因素有： 玻璃的厚度；空氣層的厚度(中空玻璃)；及夾膠層的厚度(夾層玻璃)；對(duì)于真空玻璃，真空隔層中殘余氣體的壓力，支撐物的尺寸及數(shù)量，都對(duì)隔聲性能有影響。采用轉(zhuǎn)移矩陣法對(duì)真空玻璃隔聲性能進(jìn)行的測(cè)算表明：真空層內(nèi)壓強(qiáng)的變化可顯著地影響隔聲量，隨著壓強(qiáng)的降低，隔聲量不斷提高，直至某一極限值。此極限值由支撐物的數(shù)量與尺寸決定。V玻（鋼化真空玻璃）對(duì)于穿透力較強(qiáng)的中低頻率噪音，隔聲效果顯著。V玻（鋼化真空玻璃）的高真空內(nèi)腔有效的阻隔了聲音的傳播。人耳聽(tīng)覺(jué)敏感，每5分貝的差異，聽(tīng)覺(jué)感受則相差3—4倍。按照專(zhuān)業(yè)計(jì)權(quán)隔聲量比值來(lái)說(shuō)，戶(hù)外75分貝的噪音，V玻隔聲可達(dá)到39分貝，遠(yuǎn)優(yōu)于中空玻璃29分貝的標(biāo)準(zhǔn)，尤其對(duì)于困擾人們的中低頻噪音，如交通噪音，施工噪音，效果明顯。 [詳情]

1. 停機(jī)使加熱爐的爐體溫度冷卻至環(huán)境溫度，升起加熱爐爐體上半部分并在爐體四角的立柱上插入安全銷(xiāo)；2. 在確保人員安全的情況下，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷輥道，并按下列步驟清洗陶瓷輥道：①、用刮刀刮去陶瓷輥道上的可見(jiàn)斑；②、用 400～600 號(hào)剛玉砂紙將陶瓷輥道表面磨光；③、用擦布或真空清潔器清除陶瓷輥道上的灰塵；④、在揩擦陶瓷輥道時(shí)，可將揩布沾以蒸餾水或無(wú)水酒精，切勿用清水或其他堿性清潔劑；⑤、重復(fù)擦洗陶瓷輥道，直到不見(jiàn)污垢為止；⑥、操作者將手洗凈，然后用手觸摸清潔過(guò)的陶瓷輥道，檢查其清潔程度；⑦、若陶瓷輥道上仍有雜物，按上述程序再次進(jìn)行磨光、揩擦、直到陶瓷輥道潔凈為止；3. 在加熱爐爐體四角立柱安全銷(xiāo)未插入情況下，不得操作者進(jìn)入爐體內(nèi)；在揩擦鋼化爐陶瓷輥道時(shí)，要注意人身及設(shè)備的安全； [詳情]

1：玻璃的邊部和外觀質(zhì)量2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷3：鋼化的工藝質(zhì)量4：玻璃在安裝過(guò)程中的不當(dāng)5：玻璃中硫化鎳引起的玻璃碎裂等相關(guān)因素所造成為了防止由于玻璃的邊部和外觀質(zhì)量而引起的鋼化真空玻璃的碎裂，有效的辦法是良好的磨邊質(zhì)量，磨邊要超過(guò)玻璃厚度的三分之一，對(duì)于邊部的爆邊，進(jìn)行砂紙打磨，使貝殼狀缺損過(guò)渡均勻。另外，玻璃在加工、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，對(duì)玻璃邊部必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。再有，盡量避免玻璃表面與其他堅(jiān)硬的物體碰撞、摩擦造成深劃傷。 [詳情]

1、彎風(fēng)柵的成弧機(jī)構(gòu)沒(méi)有調(diào)整好，導(dǎo)致風(fēng)柵的成弧弧形不準(zhǔn)確；此時(shí)我們應(yīng)該對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)弧形模板重新對(duì)彎風(fēng)柵的成弧機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使風(fēng)柵滿(mǎn)足彎鋼化玻璃的弧形要求；2、玻璃在出鋼化爐時(shí)溫度太低會(huì)造成彎玻璃在成形鋼化時(shí)弧形不準(zhǔn)；針對(duì)此種情況應(yīng)該修改鋼化工藝參數(shù)，適當(dāng)延長(zhǎng)玻璃在爐內(nèi)的加熱時(shí)間或者提高加熱爐的溫度，使玻璃達(dá)到要求的出爐溫度；3、加熱爐的爐絲和熱電偶出現(xiàn)故障會(huì)影響對(duì)爐溫的控制，造成玻璃的出爐溫度不正確，從而導(dǎo)致彎鋼化玻璃弧形不準(zhǔn)確；此時(shí)應(yīng)檢查鋼化爐的爐絲和熱電偶工作是否正常，更換損壞的元器件；4、在鋼化設(shè)備風(fēng)路中的彎段開(kāi)閉器出現(xiàn)封閉不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)，從而導(dǎo)致彎鋼化風(fēng)柵的風(fēng)壓偏低，進(jìn)而造成彎玻璃在鋼化成形時(shí)成弧不準(zhǔn)；此時(shí)應(yīng)用打火機(jī)檢查開(kāi)閉器的漏風(fēng)處并加以密封； [詳情]

1.玻璃拉裂原因：可能有夾層（詞條“夾層”由行業(yè)大百科提供）膠固化時(shí)收縮達(dá)12-13%產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力比較大，玻璃表面有劃傷，暗傷，擠壓封口，膠水灌注不夠，未水平放置，大面積變形，第三作用所導(dǎo)致。2.灌膠過(guò)程起霧：原因可能有室外灌膠，受陽(yáng)光照射，再利用污染膠水及體系揮發(fā)，提前固化(解決：計(jì)量取用，取出用完，密封保存，不可揮發(fā)污染，灌膠時(shí)注意遮擋。3.片狀發(fā)白或氣霧原因：可能為玻璃板未烘干或沒(méi)有按要求存放玻璃，玻璃表面水分子與膠水發(fā)生反應(yīng)而脆化發(fā)白。4.玻璃破裂后容易折斷的原因：測(cè)試方法與膠層厚度指標(biāo)不符，選用耐折斷的型號(hào)(解決：增加膠層厚度，標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試，選加強(qiáng)型或防彈型)。5.玻璃清潔后未烘干或有清潔后殘留的含水雜物未排除。6.灌膠時(shí)帶有水進(jìn)去，乳化形成白點(diǎn)。7.固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：可能原因有紫外線(xiàn)強(qiáng)度弱，玻璃板厚，鍍膜夾膠玻璃（詞條“夾膠玻璃”由行業(yè)大百科提供）等阻擋紫外線(xiàn)使固化能力大大減小(解決：用專(zhuān)業(yè)UV設(shè)備或者延長(zhǎng)陽(yáng)光下日曬時(shí)間);8.膠層太薄，受力裂變呈霧狀假象(特別是鋼化不平整的玻璃)。鋼化真空玻璃V玻較中空玻璃更輕更薄在U值遠(yuǎn)優(yōu)于三玻兩腔中空玻璃的情況下，V玻厚度僅為其六分之一，同時(shí)，每平方米V玻的重量較其減少10kg以上。同時(shí)，V玻使用的Low-E玻璃數(shù)量更少，玻璃更加通透，擁有良好的采光效果。蘭迪V玻（鋼化真空玻璃）從機(jī)理上杜絕了內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象較中空玻璃因內(nèi)外溫差導(dǎo)致的凝露問(wèn)題，內(nèi)腔處于高真空狀態(tài)的V玻杜絕了內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象。同時(shí)，良好的隔熱保溫能力，使得即使室外溫度降到-40 ，玻璃內(nèi)表面也不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露。所以蘭迪V玻（鋼化真空玻璃）更適用于玻璃幕墻。 [詳情]

1.安裝鋼化設(shè)備陶瓷輥道時(shí)先將鋼化爐的陶瓷輥道輸送架安放在爐體上需要安裝輥道的位置附近；2.將陶瓷輥道抬起一端放置在輥道輸送架上，緩緩?fù)迫脘摶癄t內(nèi)；3.然后在輥道端部裝上軸承和皮帶輪，將陶瓷輥道從輸送架上抬起，將軸承對(duì)準(zhǔn)鋼化爐輥道座板上的軸承孔緩緩放入；4.手動(dòng)檢查陶瓷輥道轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)；5.擰緊固定輥道軸承的螺釘；特別注意陶瓷輥道后端軸承頂絲不能與鍵槽底部接觸太緊密，但要與軸承絲孔鎖緊； [詳情]

1. 鋼化爐加熱絲發(fā)生故障，使其不能正常工作，則會(huì)導(dǎo)致鋼化爐加熱不均勻；2. 鋼化爐熱電偶（溫度傳感器）失靈或校準(zhǔn)不準(zhǔn)，也會(huì)導(dǎo)致鋼化爐加熱不均勻；3. 玻璃在進(jìn)爐時(shí)的擺放不合理，由于陶瓷輥道為熱的不良導(dǎo)體，如反復(fù)使用某一區(qū)域則會(huì)導(dǎo)致該區(qū)域溫度降低；而未放玻璃的陶瓷輥道區(qū)域溫度則相對(duì)較高，從而導(dǎo)致玻璃在此區(qū)域加熱時(shí)的溫度相對(duì)較高；4. 加熱爐的邊部密封不良，出現(xiàn)加熱爐邊部局部散熱較多，從而導(dǎo)致鋼化爐的加熱不均勻； [詳情]

品牌實(shí)力：蘭迪公司有自己的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品經(jīng)市場(chǎng)多方驗(yàn)證，品質(zhì)有保障。不僅如此， 蘭迪有實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)根據(jù)您的實(shí)際需求進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試， 更能符合產(chǎn)品品質(zhì)要求。此外，購(gòu)買(mǎi)品牌制造商的產(chǎn)品， 還可以為您提供品牌支持，直接關(guān)系著您企業(yè)的定價(jià)力與影響力。創(chuàng)新實(shí)力：創(chuàng)新實(shí)力強(qiáng)的公司對(duì)市場(chǎng)的敏感度很高，能準(zhǔn)確把握市場(chǎng)變化，不斷推出技術(shù)更新及產(chǎn)品升級(jí)，與之合作能更好地保障設(shè)備的技術(shù)壽命，企業(yè)應(yīng)著眼于未來(lái)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，與好的合作伙伴站在一起，贏在未來(lái)。 [詳情]

經(jīng)常有朋友會(huì)給我們留言，詢(xún)問(wèn)在使用玻璃鋼化爐生產(chǎn)鋼化玻璃時(shí)，發(fā)現(xiàn)成品的顆粒度比較大，應(yīng)該如何處理？今天蘭迪機(jī)器就為您分析和講解一下。1、鋼化冷卻過(guò)程中的鋼化風(fēng)壓過(guò)低時(shí)會(huì)造成鋼化玻璃的顆粒度較大，此時(shí)我們可以在設(shè)置鋼化參數(shù)時(shí)調(diào)大鋼化風(fēng)壓參數(shù)，也可適當(dāng)降低鋼化風(fēng)柵的高度來(lái)調(diào)大鋼化風(fēng)壓；2、玻璃的出爐溫度過(guò)低也會(huì)造成鋼化玻璃的顆粒度較大，此時(shí)我們可以修改鋼化參數(shù)，提高設(shè)定的爐溫或延長(zhǎng)玻璃在加熱爐中的加熱時(shí)間，提高玻璃的出爐溫度，從而滿(mǎn)足對(duì)玻璃顆粒度的要求； [詳情]