便攜式磨邊機本產(chǎn)品是一種經(jīng)濟型多功能磨邊機，具有體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單等優(yōu)點，配套不同形狀的磨輪后，即可磨削梯形邊、圓邊、斜邊等異型邊型，且不受玻璃外型的長寬圓等尺寸大小的限制。采用金剛石系列成形磨輪，可對玻璃、石材、陶瓷等脆硬材料進行磨削加工，拋光后可與大型異型磨邊機的磨邊效果相媲美。

本機采用220V單相串激式電動機驅(qū)動，軸流風道通風，高速帶傳動，具有傳動平穩(wěn)，噪音低等特點，所有操作部位都采用絕緣材料制成，有效的提高了設備的安全性能。 電壓 220V ；磨削速度 1—3m/min ；功率 680W ；主機轉(zhuǎn)速 800r/min； 重量 5KG； 外形尺寸 28×15×24cm 。

KGS China （凱吉斯中國公司）2002年成立于廣州，有經(jīng)驗制造及銷售針對石材，玻璃，陶瓷，金屬等材料的柔性金剛石磨具，金剛石切割及打磨工具以及針對地面打磨，清潔和養(yǎng)護的各類金剛石工具，產(chǎn)品種類齊全，廣泛應用于各種工業(yè)領域與市場。 一直以來，KGS始終走在創(chuàng)新，品質(zhì)與技術的前沿，在全部上以生產(chǎn)革新性的柔性金剛石研磨產(chǎn)品聞名，并不斷地推出專利新產(chǎn)品。我們的柔性金剛石，金屬化纖維以及地面打磨，養(yǎng)護類產(chǎn)品在技術與市場上均處于較有優(yōu)勢地位，并多次申請全部專利。 KGS是新產(chǎn)品開發(fā)的倡導者，為客戶提供值得信賴的成本效益的解決方案。同時，我們不斷發(fā)展團結協(xié)作，公開溝通與公平公正的企業(yè)文化。 KGS的經(jīng)營理念是聚焦客戶，為廣大客戶提供優(yōu)越的產(chǎn)品和服務。 KGS企業(yè)精力的支柱是瑞士文化對品質(zhì)的根本理念以及準確嚴謹?shù)募夹g。 目前，KGS金剛石集團在全世界擁有11家子公司和工廠，柔性金剛石和金屬化纖維這兩類產(chǎn)品在技術與市場上均處于較有優(yōu)勢地位，并多次申請全部專利。 我們始終堅持創(chuàng)新 在接近60年的時間里，KGS一直被認為是在改變和更新金剛石工具領域內(nèi)的先驅(qū)者和帶領者。 KGS在產(chǎn)品研發(fā)方面也一直處于地位，我們的研發(fā)部門一直致力于研發(fā)和創(chuàng)新各種專利產(chǎn)品，為客戶提供值得信賴的，具有高經(jīng)濟效益的解決方案。 KGS是提供Swiflex 柔性金剛石打磨產(chǎn)品的制造商。該產(chǎn)品可用于大理石和花崗巖的打磨拋光。 KGS還致力于研究高精度金屬化纖維的金剛石紡布（Metalized Fabrics），可用于絲印，過濾以及電磁屏蔽領域等。 值得信賴的品質(zhì) KGS的企業(yè)制度旨在不斷地優(yōu)化產(chǎn)品，工藝及流程。 KGS為其六大工廠配備了有經(jīng)驗的品質(zhì)管理經(jīng)理和質(zhì)量管理主管，并由統(tǒng)一由一位集團質(zhì)量經(jīng)理定期審查和控制所有的質(zhì)量管理工作。KGS采用了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，以確保每個產(chǎn)品都符合全部質(zhì)量檢驗標準。 無缺便捷的銷售網(wǎng)絡 KGS在大部分國家范圍內(nèi)與眾多主要市場的分銷商或代理商合作。 我們的分銷商或代理商用他們高素質(zhì)的業(yè)務水平和服務質(zhì)量為您提供無缺的KGS解決方案，并滿足您的每一項要求。

主營行業(yè)：機械配件及工具//磨輪 機械配件及工具//金剛輪 機械配件及工具//玻璃工具 機械配件及工具//其它 公司注冊地址：中國廣州 法人代表：Sandro Ferronato
員工人數(shù)： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：玻璃深加工行業(yè)，陶瓷石材加工行業(yè)，地面清潔養(yǎng)護行業(yè)，太陽能多晶硅行業(yè)
公司名稱:凱吉斯KGS金剛石廣州有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網(wǎng)址：http://kgsdiamond.glass.com.cn

主營產(chǎn)品：金剛石玻璃磨帶/砂帶/砂布,金剛石玻璃石材磨片/磨石/磨塊,金剛石玻璃石材切割鋸片/鉆頭/磨輪,金剛石環(huán)保磨片,電鍍金剛石磨具,樹脂復合金剛石磨具,柔性金剛石磨具,高性能金屬/樹脂復合金剛石磨具（地面養(yǎng)護） 公司成立年份：2002
公司網(wǎng)址：http://kgsdiamond.glass.com.cn

拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能�。黄浯问蔷珤�(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。