石英陶瓷坩堝Fused silica ceramic crucible

中材高新于20世紀(jì)90年代初獨(dú)創(chuàng)了以振動壓力注漿成型為核心技術(shù)的精細(xì)石英陶瓷制造工藝，在此基礎(chǔ)上，引入國際先進(jìn)的注凝成型技術(shù)，開發(fā)了獨(dú)特的石英陶瓷注凝成型工藝。是世界上一家同時(shí)掌握石英陶瓷注漿成型技術(shù)和注凝成型技術(shù)的廠家，也是繼法國、美國和日本公司之后、世界上第四家掌握多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)。

注凝成型工藝具有生坯強(qiáng)度高和近凈尺寸成型的特點(diǎn)，尤其適合薄壁、形狀復(fù)雜的坩堝類產(chǎn)品的大規(guī)模自動化生產(chǎn)，可顯著提高生產(chǎn)效率和成品率，降低生產(chǎn)成本。由于生坯強(qiáng)度高，因此比注漿成型工藝更容易制作大尺寸產(chǎn)品，在生產(chǎn)900型以上超大尺寸坩堝方面具有無可比擬的優(yōu)勢。

采用注凝成型技術(shù)生產(chǎn)的石英陶瓷坩堝結(jié)構(gòu)均勻、表面質(zhì)量好，其獨(dú)特的氣孔分布，可顯著提高制品的熱震穩(wěn)定性，增強(qiáng)石英陶瓷坩堝在多晶硅鑄錠生產(chǎn)過程中的抗炸裂能力，保證了它在使用過程中的可靠性。

性能指標(biāo)

項(xiàng) 目	指標(biāo)值
SiO2 %	≥99.7 ≤1600 ≥1.78 ≤17 ≥50 ≥20 ～0.60～1.70 ≤0.9×10-6 ≤1
較高使用溫度 ℃
體積密度 g/cm3
顯氣孔率 %
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa
常溫抗折強(qiáng)度 MPa
導(dǎo)熱系數(shù)W/m﹒k(RT～1100℃)
熱膨脹系數(shù) ℃-1(RT～1000℃)
結(jié)晶度vol%

產(chǎn)品規(guī)格：可以根據(jù)客戶需求生產(chǎn)1100×1100×550mm以下各種規(guī)格的坩堝系列產(chǎn)品，其中包括220、440、585、720、900A、900B、900C以及1100A型等。

Item	Properties
SiO2 %	≥	99.7
Maximum service temperature ℃	≤	1600
volume density g/cm3	≥	1.78
apparent porosity %	≤	17
compression strength MPa	≥	50
breaking strength MPa	≥	20
thermal conductivity W/m﹒k(RT～1100℃)	～	0.60～1.70
Coefficient of expansion ℃-1(RT～1000℃)	≤	0.9×10-6
Degree of crystallinity vol%	≤	1

Spec： 220、440、585、720、900A、900B、900C, 1100A etc.

主營產(chǎn)品：熔融石英砂、塊、粉+高純石英砂、塊、粉+硅微粉+合成云母粉+石英陶瓷輥+石英陶瓷坩堝+石英玻璃管+石英玻璃棒+石英陶瓷板 公司成立年份：
公司網(wǎng)址：http://jssinoma.glass.com.cn

聯(lián)系人：王總
電話：86-0518-87263988-
移動電話：15151291827
傳真：86---
地址：江蘇東海
網(wǎng)址：http://jssinoma.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：只 供貨總量：600000 最小起訂量：5 產(chǎn)品單價(jià)：2000.00 品牌： 規(guī)格型號：900、1100 包裝說明：

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預(yù)測分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。