在玻璃瓶生產(chǎn)中，可以利用回收的碎玻璃，原料用的玻璃瓶回收利用是指將不能用的各種玻璃瓶包裝廢物用作玻璃瓶產(chǎn)品的制造添加原料。這里的玻璃產(chǎn)品不僅是玻璃包裝瓶，同時也包括其它建材及日用玻璃制品等產(chǎn)品廢棄物。原料中適量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因為碎玻璃與其它原料相比可以在較低濕度下融熔。因為回收玻璃制瓶需要的熱量較少，而且爐體磨損也能減少。研究表明，在玻璃瓶制造中，摻入30%左右的碎玻璃是較適宜的，所以還可以提高回收玻璃的利用率，增進環(huán)境保護�！　　　∧壳安Ａ�瓶制造過程中大都使用20%的碎玻璃，以促進融熔以及與石英沙、長石和堿等原料的較佳混合。 [詳情]

　　在酒釀造過程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，例如原料質(zhì)量、工藝、釀酒技術(shù)等，另外酒瓶缺點(瓶日、瓶身和瓶底)和污物也是影響酒質(zhì)量的—個關(guān)鍵要素。所以在酒灌裝前必須對空玻璃瓶進行檢驗，把不合格品剔除，才能進行酒的灌裝。而目前我國大多數(shù)酒廠還是采用人工對空玻璃瓶質(zhì)量進行檢驗，效率低下，速度慢，勞動強度大。機器視覺較適用于大批量生產(chǎn)過程中的測量、檢查和辨識，線陣CCD在連續(xù)、掃描在線測量中的應用非常具有優(yōu)勢。用機器視覺檢驗方法可以大大提高生產(chǎn)的自動化程度，而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，可較大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。　　　　所以，針對玻璃瓶檢驗這種帶有高度重復性的工作，應用機器視覺理論開發(fā)一套玻璃瓶檢驗裝置實現(xiàn)空瓶的自動化檢驗在實際中具有很大的意義。一、機器視覺簡介機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專項使用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。 [詳情]

　　很多玻璃包裝瓶在客戶使用過程中出現(xiàn)或多或少的問題其實這些問題主要還是在于廠家對玻璃瓶的質(zhì)量檢驗及對客戶承擔的標準目前一般玻璃包裝瓶的測試合格產(chǎn)品標準如下：　　　　物理化學指標：　　　　耐熱急變：耐急冷溫差36攝氏度無裂　　　　稀酸侵蝕：酸性溶液應呈紅色　　　　內(nèi)應力：真實內(nèi)應力不大于4級　　　　耐高溫：高溫120攝氏度無裂　　　　外觀質(zhì)量標準：　　　　白色、透明，瓶口平面度小于0.6mm,口平面與底平面平行度小于1mm,無氣泡、不透明砂粒、裂紋、毛刺、隱性與顯性炸口！　　　　試驗：　　　　1：取合格成品10只放入高壓鍋，加熱至120攝氏度無一只裂　　　　2：取合格成品數(shù)只加熱至一定的溫度在溫差下急速冷卻無一只裂　　　　3：取合格成品數(shù)只手感：無劃手感覺內(nèi)緣無毛刺螺紋平滑目測：表面光滑晶瑩透亮無隱性和顯性炸口！ [詳情]