供應煉鋁爐節(jié)能換熱器(煉鋅爐 反射爐 冶煉爐)
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能源日趨緊張,能源危機在全世界形成,由于能源的緊缺,燃料的價格在成倍上漲,生產成本也在日益提高,節(jié)約能源、降低成本是現代企業(yè)面臨的重要課題。
陶瓷換熱器是國家的火炬計劃之一,是《中國節(jié)能技術政策大綱》產品,已被列入國家鼓勵外商投入資金的高新技術產品目錄。
鞏義市榮華節(jié)能陶瓷換熱器有限公司(原鞏義市榮華陶瓷換熱器廠),是有經驗研究生產陶瓷換熱器的廠家,目前生產的陶瓷換熱器是本公司法人代表翟延軍發(fā)明的專利產品,以特殊的材料,精細的工藝,專項使用的設備生產出JM-A、JM-B、JM-C、TM-A、TM-B、TM-C等系列陶瓷換熱器,適用于各種燃氣工業(yè)窯爐。還可根據用戶使用要求設計生產不同規(guī)格的陶瓷換熱器。
本公司發(fā)明制造的陶瓷換熱器,是經河南省科技信息研究所查新:使用堇青石-莫來石、SiC、陶瓷金屬材料及工藝生產的陶瓷換熱器,在國內未見相同報道。
本公司發(fā)明制造的陶瓷換熱器使用方法直接、簡單、快捷、效率高、環(huán)保、節(jié)能。把陶瓷換熱器放在距離煙道出口較近、溫度較高的地方,不需要摻冷風與高溫保護,當窯爐溫度是1250℃-1650℃時,煙道出口溫度約1000℃-1350℃左右,可把空氣預熱到300℃-750℃,或更高的溫度,使用300℃-750℃的熱空氣與燃氣形成混合氣進行燃燒,可節(jié)能25%-45%,甚至更多的能源。它不但為企業(yè)提高了工作效率,也降低了生產成本,也為國家節(jié)約了大量的能源,并造福了子孫后代。
本陶瓷換熱器適用性強,換熱效果好,適用各種環(huán)境,抗熱震、耐腐蝕、高溫強度高、舒緩反應性能好、使用壽命長。
本陶瓷換熱器除大型工業(yè)窯爐需現場組裝外,其他均為整體陶瓷換熱器,運輸安裝十分方便,安裝時只需要把換熱器放進煙道內,把管道連接好后,用耐火纖維棉覆蓋,即可使用,安裝工作一般可在一天內完成,不影響正常生產。
本公司除生產陶瓷換熱器外,還生產碳化硅導熱管、陶瓷冷卻器、蜂窩陶瓷、碳化硅蜂窩陶瓷。
本公司具有現代化管理體系、先進完善的生產設備、雄厚的技術力量和堅定明確的科技攻關目標,生產效率高、環(huán)保、節(jié)能產品是本公司不懈的追求!
基本信息
煉鋁爐節(jié)能換熱器(煉鋅爐?反射爐?冶煉爐)
由于這些爐子溫度高,煙氣溫度高,熱耗量較高。需要增設廢氣余熱利用裝置,但是由于該行業(yè)環(huán)境惡劣、煙氣雜質含量大,易造成換熱器堵塞,給余熱回收造成極大難題。
一般此類窯溫度在1350-1400度的高溫,煙道溫度在1200度左右,所以有大量的熱量被白白浪費,熱使用率較低?墒褂脫Q熱器將煙道中的熱量進行回收利用加熱空氣作為助燃風。
如果使用金屬換熱器,可以進行一部分的余熱回收,但如果煙道溫度達到800度以上,金屬換熱器就會被高溫損壞。
如普通情況下窯溫高于800度,而煙道溫度低于800度,這種情況看起來適合用金屬換熱器,但如果出現停電、燃氣量偏大、助燃風量不足等情況,都會使煙道溫度快速高于800度,使金屬換熱器很快被燒壞。
而榮華節(jié)能生產的節(jié)能陶瓷換熱器,已攻克這一難關,陶瓷換熱器具有以下特點:
1、耐高溫,耐腐蝕,所以可以把陶瓷換熱器放在離煙道出口較近、溫度較高的地方,那么它的余熱利用率高,換熱效果好,節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。
2、使用壽命上,一般情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器的幾倍或幾十倍。
3、如果不使用換熱器,助燃風溫度就是一般常溫(-10-40),但通過陶瓷換熱器換熱溫度高加熱的助燃風溫度可達300-800度,不但可以達到節(jié)能的目的,而且提高了環(huán)境效益。
4、銅鋅鉛在冶煉加工過程中,空氣中雜質多,易堵塞換熱器,可以在煙道中增加吸附器,使用吸附器進行雜質吸附,對吸附器可定期進行清理。不影響生產,使維護成本更低
鞏義市榮華節(jié)能陶瓷換熱器有限公司基本信息
供應煉鋁爐節(jié)能換熱器(煉鋅爐反射爐冶煉爐)
地區(qū):河南 商丘 商丘市
網址: http://jntchrq.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:臺 供貨總量:10 最小起訂量:1 產品單價:0.00 品牌: 規(guī)格型號: 包裝說明:供應煉鋁爐節(jié)能換熱器(煉鋅爐 反射爐 冶煉爐)產品概況
光學透明材料具有質量輕、耐沖擊強度高、易于加工成型等優(yōu)良特點,最常見的光學透明材料-有機玻璃(PMAA)是應用于航空透明件最為廣泛的材料之一,可加工制作成大尺寸、多曲率、視野寬闊的前風擋及座艙航空透明件,還包括各型復雜曲率的機身觀察窗、燈罩及各式儀表蓋等等;隨著科學技術的進步,航空器隱身技術的發(fā)展,以及未來電子電磁對抗,實現電磁屏蔽功能的需要,有機玻璃透明件作為機身的重要組成構件之一,也必須實現隱身功能,以適應未來的戰(zhàn)爭環(huán)境。因此,在有機光學材料特別是航空有機玻璃表面鍍制各類導電膜層,是實現航空透明件隱身的重要手段之一。長期以來,由于航空有機玻璃的耐溫點低,無法達到鍍制功能膜所需高溫,常規(guī)的真空磁控濺射工藝難以實現,加工制造難度非常大,所以有機玻璃表面導電功能膜系的制造必須采用特種工藝進行鍍制。為解決這一關鍵技術障礙,經過公司技術人員努力,采用了低溫直流輝光等離子真空磁控濺射技術,在高等級潔凈凈化室內,成功的在低溫基片上制備出高質量的各類導電膜系。各類導電膜系具有透光性好,膜層致密,膜層阻值均勻,耐磨性能好等優(yōu)點。