該設(shè)備主要用于切割玻璃后的分片處理，是自動(dòng)切割生產(chǎn)線輔助設(shè)備，同時(shí)也是必不可少的設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，縱向和橫向設(shè)置有分片裝置，可與自動(dòng)切割線連線也可單獨(dú)手動(dòng)切割使用。主要型號(hào)：BT-4029,6135，7035,1035,1235等，可根據(jù)客戶要求定制。

英德歐姆智能機(jī)械有限公司創(chuàng)立于2004年，主要從事浮法、LOW-E、鋼化、中空、夾膠、TCO等玻璃深加工所需之輔助高新技術(shù)裝備的研發(fā)制造，是一家持續(xù)創(chuàng)新的玻璃深加工設(shè)備企業(yè)。公司生產(chǎn)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的6項(xiàng)、3個(gè)產(chǎn)品系列，公司主要生產(chǎn)銷售玻璃自動(dòng)上卸/傳送/存儲(chǔ)系列;鋼化玻璃均質(zhì)爐系列;全自動(dòng)汽車風(fēng)擋玻璃連續(xù)熱彎爐系列;產(chǎn)品足跡遍布建筑、汽車、電子、微晶、室內(nèi)裝飾、家具、太陽(yáng)能等領(lǐng)域.憑借高等的品質(zhì)以及自主創(chuàng)新，為客戶有經(jīng)驗(yàn)定制服務(wù)，近五年來致力于為大部分國(guó)家玻璃深加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化工廠而不斷開拓各類上片、下片、傳動(dòng)連線設(shè)備; 為客戶量身定制的超大版面（18米X 3.6米）自動(dòng)上、卸、傳送、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)已成功應(yīng)用于加工世界非常大之鋼化、夾膠、中空玻璃-蘋果旗艦店玻璃保駕護(hù)航;經(jīng)過近三年的試制與開發(fā)，玻璃原片倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)正式投產(chǎn)，為企業(yè)的智能化生產(chǎn)助力增效.歐姆注重創(chuàng)新管理理念，將高等服務(wù)和超值服務(wù)貫穿于產(chǎn)品的售前、售中、售后全過程,推行“6S”管理，“4S”服務(wù)，先后順利通過ISO9001-2000質(zhì)量管理體系及歐盟產(chǎn)品CE認(rèn)證，已和大部分國(guó)家50多個(gè)國(guó)家諸多全部知名公司建立了長(zhǎng)期、穩(wěn)定、良好的業(yè)務(wù)往來及技術(shù)合作關(guān)系,并榮膺2011年度“中國(guó)玻璃行業(yè)十佳設(shè)備配套供應(yīng)商”，2014年“中國(guó)玻璃百?gòu)?qiáng)企業(yè)”.歐姆將繼續(xù)本著“創(chuàng)造人性化機(jī)器，享有智能化生活”的宗旨，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“開拓、進(jìn)取”的精力，與客戶共同創(chuàng)建“無人化工廠”作為我們下一個(gè)十年為之努力的方向；以品質(zhì)全部化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的要求，不斷向國(guó)內(nèi)外客戶提供全新的產(chǎn)品和較的服務(wù).專注于玻璃自動(dòng)上卸/傳送/存儲(chǔ)系列， 鋼化玻璃均質(zhì)爐系列,全自動(dòng)汽車風(fēng)擋玻璃連續(xù)熱彎爐系列玻璃自動(dòng)上卸/傳送/存儲(chǔ)系列作為玻璃深加工生產(chǎn)線智能連線相關(guān)人士，以助力客戶的企業(yè)騰飛，幫助客戶實(shí)現(xiàn)更高回報(bào)率為己任，連線設(shè)備已在大部分國(guó)家良好運(yùn)行超過5000臺(tái)套，不斷創(chuàng)新獲得專利產(chǎn)品證書達(dá)到6項(xiàng)，較快運(yùn)行周期小于6秒，較長(zhǎng)的玻璃規(guī)格18米，較厚的玻璃規(guī)格35毫米，較薄的玻璃規(guī)格可到0.7毫米，較小的玻璃規(guī)格可到350*400毫米，非常大的取片高層度3米,并可根據(jù)客戶的生產(chǎn)場(chǎng)地量身定制。整臺(tái)機(jī)器自動(dòng)化程度高，可以與各進(jìn)口品牌以及國(guó)產(chǎn)切割機(jī)連線,也可為L(zhǎng)OW-E鍍膜玻璃生產(chǎn)線、浮法玻璃生產(chǎn)線、藝術(shù)玻璃生產(chǎn)線、壓花玻璃生產(chǎn)線、制鏡（銀鏡、鋁鏡）生產(chǎn)線、彩釉玻璃生產(chǎn)線、夾層玻璃生產(chǎn)線等生產(chǎn)線連線，以及磨邊機(jī)、清洗機(jī)、鉆孔機(jī)、絲印機(jī)、鋼化爐等單機(jī)連線，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率.鋼化玻璃均質(zhì)爐系列歐姆公司生產(chǎn)的均質(zhì)爐爐內(nèi)壁采用不銹鋼板，美觀耐用；先后出口到20多個(gè)國(guó)家，合理的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了玻璃均勻受熱，較新研制的雙開門雙臺(tái)車，采用了組合性臺(tái)車,節(jié)省了裝卸玻璃時(shí)間，滿足了客戶的多方面要求。系統(tǒng)采用PID智能控制模式，通過熱電偶可準(zhǔn)確測(cè)量爐內(nèi)及玻璃表面的溫度，使溫度完全符合設(shè)置的要求。在進(jìn)行均質(zhì)處理時(shí)，工控機(jī)根據(jù)實(shí)時(shí)溫度繪制出各測(cè)量點(diǎn)的圖形、曲線以及溫度參數(shù)，系統(tǒng)溫度曲線多達(dá)41條，控制參數(shù)可隨時(shí)隨意地存儲(chǔ)、調(diào)用、打印，并具備多格式的報(bào)表調(diào)用.全自動(dòng)汽車風(fēng)擋玻璃連續(xù)熱彎爐系列該系列產(chǎn)品主要以出口為主，并與大部分國(guó)家知名的兩大汽車玻璃廠商建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，已出口十多個(gè)國(guó)家及地區(qū)。特殊設(shè)計(jì)的步進(jìn)加熱程序，可以有效清理在混合生產(chǎn)時(shí)由于前一爐下班的熱慣性對(duì)后一爐玻璃的影響，而且總能夠保證玻璃軟化成型曲線的一致性。溫度平衡系統(tǒng)，在同一爐內(nèi)的不同部分分別設(shè)置溫度采集及控制系統(tǒng)，保證左右加熱平衡。加熱程序采用模糊控制系統(tǒng)，可以有效地清理來自于混合生產(chǎn)，爐內(nèi)溫度的平衡性，外部條件及電壓波動(dòng)等帶來的影響，從而保證了產(chǎn)品的重復(fù)精度，同時(shí)其特殊的垂直可調(diào)節(jié)加熱單元設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品的重復(fù)精度更加完善。加熱單元可單獨(dú)控制系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。操作界面：主要自動(dòng)控制系統(tǒng)采用OMRON PLC元件，電腦操作使用窗口動(dòng)態(tài)圖像，便于人機(jī)交互對(duì)話，熱彎爐的操作和新程序的設(shè)置都由控制面板執(zhí)行(鍵盤和顯示器)。在靠前生產(chǎn)過程中手動(dòng)設(shè)置和儲(chǔ)存彎曲參數(shù)，所有技術(shù)參數(shù)可以在線修改,種類可以達(dá)到3000種；系統(tǒng)包含了安全系統(tǒng)、預(yù)警功能.

分片臺(tái) (剝片臺(tái)）