如果您想保證一個比較好的成品率和質(zhì)量度，我們建議所有的玻璃在進鋼化爐前，必須進行精磨邊。同時要保證在磨邊過程不要對玻璃表面造成任何劃傷。

更為嚴重的是，不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，會造成應力集中或不均勻而出現(xiàn)“炸爐”及“風爆”的危險，對設備造成更大的損害。

如果玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存在微小的玻璃渣粒，在設備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落到爐內(nèi)陶瓷輥道上后，高溫狀態(tài)下經(jīng)玻璃的輾壓后將粘結在陶瓷輥道上，玻璃經(jīng)過后將會產(chǎn)生較為嚴重的麻點，而且這種情況必須停爐降溫后徹-底清洗陶瓷輥道才能解決。經(jīng)常性的停爐降溫，不僅會增加設備的運營成本，同時，對設備的使用壽命也會產(chǎn)生不利的影響。

除了上述情況外，不進行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時，會對輥道表面造成不同程度的損害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是永-久性、不可修復的。

同樣，對于異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工后也要對邊部進行磨邊或導角處理。