(4)安裝時(shí)玻璃上產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力
　　
　　玻璃在安裝時(shí)框架不平或彈性密封膠條質(zhì)量不佳使玻璃發(fā)生彎曲變形從而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，由于玻璃預(yù)應(yīng)力的存在降低了其抗風(fēng)壓強(qiáng)度，甚至發(fā)生破裂。
　　
　　（5）包裝運(yùn)輸不當(dāng)使玻璃炸裂
　　
　　中空玻璃不同于其它玻璃，中空玻璃在受到壓力時(shí)是單片受力，如果襯墊不平較易造成中空玻璃炸裂。另外在生產(chǎn)中玻璃磨邊質(zhì)量不好或在運(yùn)輸中玻璃邊部由于碰撞產(chǎn)生微小裂口而在安裝前又不易被發(fā)現(xiàn)（由于周邊涂膠）安裝后受外力影響裂紋增長而使玻璃破裂。
　　
　�。�6）密封膠質(zhì)量不佳
　　
　　制作中空玻璃的密封膠要求在高、低溫狀態(tài)下均有較好的彈性，既與玻璃同步伸縮，不致使玻璃產(chǎn)生非常大應(yīng)力。另外要求中空玻璃密封膠要有較少的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系揮發(fā)物（小于1.5%），以防止密封膠收縮過大產(chǎn)生破裂。
　　
　　三．延長中空玻璃使用時(shí)間的措施要想延長中空玻璃的有效使用時(shí)間，必須從各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制，如生產(chǎn)工藝條件、原材料選擇、安裝運(yùn)輸?shù)取?br/>　　
　　1．嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的濕度生產(chǎn)環(huán)境的濕度主要是影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。剩余吸附能力是指中空玻璃密封后。干燥劑吸收間隔層的水份，使之初始露點(diǎn)達(dá)到要求，除此之外干燥劑還具有吸附能力，此部分吸附能力稱之為剩余吸附能力，定量地說，它等于有效吸附能力減去干燥劑吸附密封于間隔層內(nèi)空氣中的水份消耗的吸附能力。剩余吸附能力的作用是不斷地吸附從周邊擴(kuò)散到間隔層中的水份。剩余吸附量的大小決定著對(duì)中空玻璃在使用過程中，通過擴(kuò)散進(jìn)入間隔層的水份吸附量的大小，也就決定著水份在間隔層中聚集速度的快慢，從而決定著中空玻璃的有效使用時(shí)間的長短。中空玻璃生產(chǎn)濕度大時(shí)，首先密封于間隔層中的水份多，消耗干燥劑的吸附能力就大其剩余吸附能力就小。從表二中可以看出，空氣的濕度越大其含水量就越高，環(huán)境濕度由40%增加到80%時(shí)，空氣中的水份含量提高一倍。其次是環(huán)境濕度對(duì)干燥劑的吸附速率有很大影響。在不同的濕度下，干燥劑的吸附量與時(shí)間的關(guān)系如圖二所示（目前多數(shù)廠家用3A分之篩），濕度越大，干燥劑的吸附速率越快，生產(chǎn)過程中干燥劑暴露于空氣中的一段時(shí)間內(nèi)，干燥劑消耗的吸附能力與環(huán)境濕度成正相關(guān)關(guān)系，干燥劑的剩余吸附量隨著濕度的升高而減少，因此濕度對(duì)中空玻璃的有效使用時(shí)間的影響致關(guān)重要。要延長中空玻璃的有效使用時(shí)間，就必須使生產(chǎn)環(huán)境的濕度控制的低一些。
　　
　　2．減少水份通過聚合物的擴(kuò)散
　　
　�。�1）選擇低滲透系數(shù)的密封膠
　　
　　選擇氣體滲透系數(shù)低的中空玻璃密封膠是減少氣體擴(kuò)散速度的有效措施之一。中空玻璃生產(chǎn)常用的密封膠有：丁基橡膠、聚硫橡膠和硅橡膠等。它們的氣體滲透系數(shù)為：丁基橡膠1-1.5g/m2·d·cm，聚硫橡膠7-8g/m2·d·cm，硅橡膠10-15g/m2·d·cm。可見丁基橡膠的氣體滲透系數(shù)較小，所以雙道密封的中空玻璃由于使用了丁基橡膠，其有效使用期要明顯好于單道密封的中空玻璃。單道密封的中空玻璃（在我國逐步淘汰）的密封膠要采用聚硫膠而不宜采用硅橡膠。需要注意的是在用中空玻璃做玻璃幕墻時(shí)，其雙道密封的外層膠必須用硅酮橡膠，因?yàn)榫哿蚰z和幕墻施工時(shí)所用密封膠發(fā)生緩慢化學(xué)反應(yīng)，容易造成工程事故，應(yīng)特別注意，必要時(shí)可向有關(guān)方面咨詢。
　　
　�。�2）合理的膠層厚度
　　
　　從式一中可以看出氣體通過聚合物擴(kuò)散的量與膠層厚度成反比。膠層越厚其擴(kuò)散量越小，所以國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：使用雙道密封膠時(shí)其外層膠的膠層厚度為5-7mm，使用單道密封膠時(shí)膠層厚度為8-12mm，保證膠層厚度也是減少水汽擴(kuò)散的重要一戶環(huán)。在生產(chǎn)時(shí)一定要保證膠層厚度和厚度的均勻性，特別保證角部密封的嚴(yán)密性。
　　
　�。�3）減少中空玻璃膠層的內(nèi)外濕度差
　　
　　式一中氣體的擴(kuò)散量與中空玻璃內(nèi)外的水汽分壓差成正比，作為中空玻璃其間隔層的濕度（水汽分壓）越低越好，要減少ΔP，只有減少外部環(huán)境的濕度（或水汽分壓），這可以采用在安裝框上開排水孔，使沿玻璃表面流到框架內(nèi)部的積水能迅速排出，從而保證玻璃周邊干燥，以延長中空玻璃的有效使用時(shí)間。
　　
　�。�4）合理設(shè)計(jì)和選材設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮玻璃的“熱炸裂”現(xiàn)象，注意防止不要在同一片玻璃的表面或斷面產(chǎn)生過大的溫度差。為避免“熱炸裂”可根據(jù)使用地的氣象情況，選用經(jīng)強(qiáng)化處理過的吸熱玻璃或透光率較高的鍍膜玻璃。在建筑物的東側(cè)一直到南側(cè)，如果使用吸熱玻璃和加絲平板玻璃時(shí)，一定要進(jìn)行這項(xiàng)校核。校核應(yīng)當(dāng)分兩個(gè)階段進(jìn)行，既定性校核和定量校核，把由于溫度差產(chǎn)生的熱應(yīng)力限制在容許的范圍內(nèi)。為保險(xiǎn)起見，中空玻璃廠家在接到此類定單時(shí)，應(yīng)向用戶說明可能發(fā)生“熱炸裂”的有關(guān)原由，分清責(zé)任，以避免事后發(fā)生糾紛。
　　
　�。�5）選擇適當(dāng)吸附速率的干燥劑并盡量縮短工藝時(shí)間對(duì)于手工或半手工生產(chǎn)的中空玻璃，干燥劑灌注過程是不密封的，干燥劑暴露于空氣之中，會(huì)很快從空氣中吸附水份，如果干燥劑的吸附速率較低，在同樣的時(shí)間內(nèi)干燥劑的吸附量會(huì)很小，損失的有效吸附能力也就小。同樣縮短工藝時(shí)間也是為了減少吸附能力的損失。
　　
　�。�6）安裝時(shí)避免中空玻璃上產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力安裝玻璃的框架要平整，與玻璃接觸的周邊密封材料要有良好的彈性，使玻璃不產(chǎn)生任何變形。