【中玻網(wǎng)】0引言
　　
　　浮法玻璃工藝較早由英國pilkington公司發(fā)明，于1953年申請專利，我國的浮法玻璃工藝于1981年4月由國家科委鑒定，定名為“中國洛陽浮法玻璃工藝”。
　　
　　中國的浮法研究經(jīng)歷了3個階段：1964年~1968年為靠前階段，是在實驗室完成的，這一階段以北京建材研究院為主；1968年~1971年為第二階段，在株洲玻璃廠完成了中間試驗，以建材研究院、玻璃設(shè)計院、株洲玻璃廠為主；1971年~1981年為第三階段，在洛陽玻璃廠完成了工業(yè)試驗，主要參加單位有洛陽玻璃廠、秦皇島玻璃研究院、杭州新材料設(shè)計院、秦皇島玻璃設(shè)計院、建材研究院、株洲玻璃廠、上海玻璃機(jī)械廠等。
　　
　　回溯歷史，自1904年開始建設(shè)屬于民族工業(yè)性質(zhì)的平板玻璃工廠以來，中國平板玻璃工業(yè)已經(jīng)走過了100多年的發(fā)展歷程。而近20年，則經(jīng)歷了5個不平凡的時期。
　　
　　1近20年的5個發(fā)展時期
　　
　　自上世紀(jì)90年代初期至今，“洛陽浮法”有長足發(fā)展，呈現(xiàn)出大規(guī)�；�、高等次化、多功能化和趨環(huán)�；忍攸c。從技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化理論的視角，在近20年的時間跨度上來分析，洛陽浮法玻璃工藝經(jīng)歷了5個進(jìn)化過程：
　　
　　（1）起步期：1992年之前。這段時期，業(yè)內(nèi)充分認(rèn)識和清理了阻礙工程市場化的瓶頸，基本解決了當(dāng)年國內(nèi)初始工藝在實踐中出現(xiàn)的一系列的技術(shù)問題并逐步走向成熟，建造了一批產(chǎn)量在200~500t/d的浮法玻璃生產(chǎn)線，能向普通的玻璃深加工的工廠提供基片玻璃。這一階段，體現(xiàn)在設(shè)計、生產(chǎn)、管理乃至裝備方面的水準(zhǔn)較低，玻璃產(chǎn)品單重能耗較高，全員勞動生產(chǎn)率低。
　　
　�。�2）提升期：發(fā)生在上世紀(jì)90年代中間的5年。在“六五”和“七五”時期，國家高度調(diào)控下的產(chǎn)學(xué)研配合緊密，應(yīng)用已有的設(shè)施和基礎(chǔ)資源，開展了數(shù)百項基礎(chǔ)科技攻關(guān)項目，取得了很多成果。當(dāng)年由國家建材總局下轄的玻璃科研院所對國外同期技術(shù)的借鑒也非常成功，并且在通遼玻璃廠浮法線改造中應(yīng)用。由于在浮法玻璃生產(chǎn)線的熱端、成形、冷端乃至控制技術(shù)等方面進(jìn)行了大幅提升、結(jié)合創(chuàng)新，進(jìn)而形成了一系列的諸如L型吊墻和DCS中控系統(tǒng)等專有技術(shù)和設(shè)備，秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院甚至前瞻性地提出了“先進(jìn)數(shù)字化冷端生產(chǎn)線”的概念，這些技術(shù)和設(shè)備因為可以使窯期延長、能耗降低、質(zhì)量提升而在行業(yè)內(nèi)被廣為應(yīng)用。
　　
　�。�3）追趕期：1998年~2001年。在上世紀(jì)末本世紀(jì)初的3年里，我國浮法玻璃技術(shù)快速邁向成熟，新建生產(chǎn)線通過引進(jìn)退火工段、冷端等裝備，使得整體水平得以較高提升，產(chǎn)品無論從品種還是規(guī)格都基本能夠讓國內(nèi)市場滿意，部分國投生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量已接近國內(nèi)合資生產(chǎn)線的產(chǎn)品水平。部分企業(yè)抓住機(jī)遇，快速集中建設(shè)新的生產(chǎn)線、擴(kuò)大產(chǎn)能，行業(yè)生產(chǎn)集中度、單條生產(chǎn)線產(chǎn)能及水平飛速提高，也使資源能源的綜合利用獲得很大提升。例如江蘇華爾潤、浙江光宇玻璃企業(yè)，效率高利用有限的土地，在同一地區(qū)域集中建線，迅速形成規(guī)模并轉(zhuǎn)化為效益。
　　
　　（4）飛躍期：2001年~2006年。這段時期，“洛陽浮法玻璃工藝”進(jìn)入完善提高階段，國家相繼籌備科研、設(shè)計與生產(chǎn)企業(yè)的科技人員，圍繞浮法共性和關(guān)鍵技術(shù)，開展科技攻關(guān)與開發(fā)，培養(yǎng)鍛煉了一大批研發(fā)、生產(chǎn)與管理人才，裝備國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。三大玻璃工業(yè)研究設(shè)計院具備了承接300~600t/d級規(guī)模的浮法玻璃生產(chǎn)線的總包實力，進(jìn)一步打通了研產(chǎn)瓶頸，直接推動行業(yè)技術(shù)獲得打破。單線大規(guī)模化倍受青睞，全部合作、聯(lián)合攻關(guān)非常頻繁，“中國洛陽浮法技術(shù)”再次得以大幅提升的同時也得到快速推廣和應(yīng)用，在這一時期，“中國洛陽浮法技術(shù)”真實在市場層面出口到亞、非、歐等地區(qū)。
　　
　�。�5）成熟期加蛻變期：2007年到現(xiàn)在。包括全部能源價格、環(huán)保政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整在內(nèi)的各種壓力不斷加大和顯現(xiàn)，行業(yè)內(nèi)的環(huán)保、能耗、過剩問題越來越受到關(guān)注，政策的制定者、技術(shù)的提供者和經(jīng)營管理者都在這個行業(yè)長足飛躍發(fā)展之后冷靜思考如何走出一條長期有效、相對穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能的道路。按照國家和行業(yè)的相關(guān)政策，產(chǎn)業(yè)鏈上的每一個環(huán)節(jié)都加大了對節(jié)能減排和優(yōu)化產(chǎn)能的關(guān)注投入，諸如余熱發(fā)電、脫硫脫硝技術(shù)迎來了在玻璃行業(yè)的春天；在產(chǎn)品層面，則更加注重自然文明建設(shè)、節(jié)能環(huán)保以及安全。玻璃行業(yè)在這一時期既經(jīng)歷了從未有過的發(fā)展擴(kuò)容，也面臨著從未有過的關(guān)停并轉(zhuǎn)。
　　
　　2技術(shù)和投入資金周期下蛻變
　　
　　“洛陽浮法玻璃工藝”經(jīng)過20多年走到了“蛻變期”，每一項技術(shù)都有著系統(tǒng)生命周期和產(chǎn)品成熟度，按其技術(shù)生命周期來說，也就是經(jīng)歷了“嬰兒期”、“成長期”、“成熟期”，目前正面臨內(nèi)外大勢下的蛻變。
　　
　　上世紀(jì)90年代以后，隨著改變公開和經(jīng)濟(jì)體制改變的深入，市場經(jīng)濟(jì)占據(jù)主要地位，投入資金、價格、市場一體放開，玻璃行業(yè)和其它行業(yè)一樣快速發(fā)展，呈現(xiàn)供需兩旺的形勢，與之相伴而生的生產(chǎn)過剩問題也顯露出來，國家通過調(diào)整改變、整頓提高等措施進(jìn)行干預(yù)，收到了一定的效果。而近10年來，投入資金拉動以及改變進(jìn)程加快，房地產(chǎn)、汽車等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為玻璃產(chǎn)業(yè)提供了長久強勁的中低端市場需求，發(fā)生反應(yīng)著平板玻璃的產(chǎn)能。2008年，為應(yīng)對資金危機(jī)對我國經(jīng)濟(jì)的影響，國家4萬億元“增投擴(kuò)需”政策出臺，使得2009年已然下行的市場出現(xiàn)異�；鸨那樾�。5年過去了，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，截止到2013年底國內(nèi)在產(chǎn)生產(chǎn)線共計243條，產(chǎn)能10億重箱；2014年一季度，新點火生產(chǎn)線8條，產(chǎn)能3920萬重箱，冷修正產(chǎn)1條，產(chǎn)能220萬重箱，冷修生產(chǎn)線5條，產(chǎn)能共計1584萬重箱，產(chǎn)能的減少速度明顯趕不上新增的速度，而目前在建生產(chǎn)線仍有43條，產(chǎn)能總計2億重箱。據(jù)預(yù)測，即使到了2015年，我國平板玻璃成品的需求量也只有約7.4億重箱。全行業(yè)對加快創(chuàng)新、提升浮法玻璃工藝技術(shù)裝備水平有著巨大的需求和迫切的愿望，面對行業(yè)現(xiàn)狀，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐是當(dāng)務(wù)之急。