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影響鋼化玻璃外觀質(zhì)量的因素

來源:玻璃工業(yè)網(wǎng) 2014/9/25 11:36:34

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中玻網(wǎng)1引言
  
  隨著城市的快速發(fā)展,城市人口的不斷增加,土地價(jià)格的高漲,導(dǎo)致高層建筑物越建越多。鋼化玻璃作為安全玻璃的一種,因其具有普通玻璃的透過性,同時(shí)又具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好且破碎后的碎片小、碎片無尖銳鋒利的尖角等的安全特性,已經(jīng)作為高層建筑門窗必選的建材產(chǎn)品之一,得到廣泛的應(yīng)用。我們?cè)谥匾暺浒踩阅艿耐瑫r(shí),也決不應(yīng)該忽視鋼化玻璃的外觀質(zhì)量,也就是,作為合格產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也必須滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。
  
  2鋼化玻璃外觀質(zhì)量問題及原因分析
  
  鋼化玻璃的外觀質(zhì)量問題有許多表現(xiàn)形式,我們按照其出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中階段的不同,將其分為兩大類:①由原片質(zhì)量缺點(diǎn)造成的鋼化玻璃外觀質(zhì)量問題,如:點(diǎn)狀缺點(diǎn)(氣泡、夾雜物)、劃傷、光學(xué)變形等;②由鋼化加工過程造成的外觀質(zhì)量問題,如:鋼化玻璃的平整度問題(波浪紋、吻合度、板面變形)、光學(xué)方面的問題(中部灰色、應(yīng)力斑過重、虹彩現(xiàn)象)、白道、劃傷、麻點(diǎn)等。
  
  2.1由原片缺點(diǎn)造成的外觀質(zhì)量問題及原因分析
  
  較常見的有:點(diǎn)狀缺點(diǎn)(氣泡、夾雜物)、劃傷、光學(xué)變形等。氣泡、夾雜物和光學(xué)變形是原板固有的缺點(diǎn),劃傷是在原片玻璃生產(chǎn)和搬運(yùn)過程中形成的。如果原片達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,不僅會(huì)使鋼化后的玻璃在外觀質(zhì)量方面達(dá)不到《鋼化玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)也會(huì)大大增加鋼化玻璃的炸爐、應(yīng)力分布不均勻、爆開、機(jī)械強(qiáng)度降低、熱穩(wěn)定性以及各種安全性能變差等的風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致鋼化爐的停產(chǎn)、清爐,使得產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率下降,生產(chǎn)成本的上升,造成沒必要的浪費(fèi)。鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)即使通過調(diào)整鋼化爐的工藝參數(shù)也無法避免這類質(zhì)量問題的發(fā)生,而企業(yè)只能通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)管理制度,對(duì)員工加強(qiáng)培訓(xùn),使操作人員熟練掌握檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和相應(yīng)的檢驗(yàn)方法,對(duì)原片玻璃進(jìn)行嚴(yán)格的篩選,避免有問題的原片玻璃流入再加工階段。
  
  2.2由鋼化加工過程造成的外觀質(zhì)量問題
  
  較常見的有:鋼化玻璃的平整度問題(波浪紋、吻合度、板面變形)、光學(xué)方面的問題(中部灰色、風(fēng)斑過重、虹彩現(xiàn)象)、白道、劃傷、麻點(diǎn)等。
  
  2.2.1鋼化玻璃平整度不好的問題
  
  鋼化玻璃平整度不好的問題可以分為2類:第1類,彎型鋼化玻璃平整度不好的問題。對(duì)這類問題通?紤]其吻合度指標(biāo),當(dāng)彎型鋼化玻璃成品出現(xiàn)吻合度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),主要會(huì)出現(xiàn)以下3種現(xiàn)象:
  
  (1)成品玻璃與設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)扭曲偏差
  
  這說明需要進(jìn)行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確,玻璃彎曲的中心線與輥道不平行,如果出現(xiàn)這種情況,操作人員需要重新調(diào)整玻璃在上片臺(tái)上的位置,使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。
  
  (2)成品玻璃與設(shè)計(jì)彎曲高層度出現(xiàn)不同
  
  這說明鋼化工藝參數(shù)設(shè)定有問題:在加熱階段,玻璃的加熱溫度不夠;在冷卻階段,主要是風(fēng)柵上風(fēng)口與下風(fēng)口吹風(fēng)時(shí)不同步,在吹風(fēng)時(shí)一個(gè)先打開吹風(fēng),一個(gè)后打開吹風(fēng)。如果下吹風(fēng)口先打開吹風(fēng),則成型后玻璃的彎曲高層度會(huì)加大,反之,上吹風(fēng)口先打開吹風(fēng),成型后玻璃的彎曲高層度會(huì)減小,不按設(shè)計(jì)高層度成弧。此時(shí)操作人員可重新調(diào)整工藝參數(shù),適當(dāng)調(diào)整玻璃的彎曲高層度。
  
  (3)成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求
  
  操作人員可適當(dāng)調(diào)整加熱段的彎曲時(shí)間和急冷的時(shí)間,或者彎曲段傳動(dòng)鏈條的張緊程度,通過對(duì)鋼化工藝參數(shù)或設(shè)備的調(diào)整解決這類問題。
  
  第2類,平型鋼化玻璃平整度不好的問題。此類問題主要有以下5種情況:
  
  (1)玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差造成的玻璃變形
  
 、黉摶AО迕嫦蛏蠌澢。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后,出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況,保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻,在冷卻過程中,當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí),由于玻璃上表面溫度高,冷卻后上表面的收縮量大于下表面,會(huì)出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象(如圖1所示)。出現(xiàn)這種情況,可以將加熱爐底部的溫度提高,盡量減小玻璃上下表面的溫度差。②鋼化玻璃板面向下彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后,出現(xiàn)玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況,保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻,在冷卻過程中,當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí),由于玻璃下表面溫度高,冷卻后下表面的收縮量大于上表面,會(huì)出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象(如圖2所示)。出現(xiàn)這種情況,可以將加熱爐底部的溫度降低,盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

中玻網(wǎng)新聞圖片

  (2)玻璃在加熱時(shí)中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形
  
  玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后,如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度,那么在冷卻過程中,玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量,將大于溫度較低的邊部的收縮量,當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時(shí),玻璃的邊部尺寸就會(huì)大于中間部位的尺寸,在玻璃的邊部形成非常大的壓應(yīng)力,從而出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象(如圖2所示)。

中玻網(wǎng)新聞圖片

  同樣,玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后,如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度,那么在冷卻過程中,玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量,當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時(shí),玻璃中間部位的尺寸就會(huì)大于邊部的尺寸,在玻璃的邊部形成非常大的張應(yīng)力,從而出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象(如圖1所示)。出現(xiàn)以上這兩這種情況,可以通過調(diào)節(jié)鋼化爐局部的加熱溫度參數(shù)或改變裝片的排布方式來解決。
  
  (3)隨機(jī)的溫度分布不均勻造成的玻璃變形
  
  隨機(jī)溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會(huì)使玻璃受熱不均勻。這種隨機(jī)的溫度分布不均勻?qū)?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻,玻璃在冷卻時(shí)不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮,直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。出現(xiàn)這種情況,企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。

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