4、彩色濾光片：基礎(chǔ)材料研發(fā)不足
　　
　　彩色濾光片作為L(zhǎng)CD實(shí)現(xiàn)彩色顯示的關(guān)鍵零部件，占面板材料成本20%左右。組成彩色濾光片的重要材料彩色光阻(ColorResist)被日韓臺(tái)企業(yè)所壟斷，本土企業(yè)在基礎(chǔ)材料方面研發(fā)不足造成了彩色濾光片實(shí)現(xiàn)打破困難重重。目前，大部分國(guó)家彩色光阻材料的前三大供貨商是JSR、東洋油墨以及住友化學(xué)三家，共擁有50%的市場(chǎng)份額。
　　
　　目前，彩色濾光片許多關(guān)鍵技術(shù)、重要生產(chǎn)設(shè)備以及上游化學(xué)原料，大都日韓及中國(guó)寶島地區(qū)廠商所控制。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)6代以上的TFT-LCD產(chǎn)線投產(chǎn)，與之配套的大尺寸、高分辨率彩色濾光片的生產(chǎn)工藝的研究顯得越發(fā)重要。目前，我國(guó)的彩色濾光片生產(chǎn)廠商有天馬、深超光電、萊寶高額、南玻偉光、比亞迪等，但彩色濾光片產(chǎn)線打出處于6代線以下，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上國(guó)內(nèi)面板產(chǎn)線的建設(shè)步伐，難以實(shí)現(xiàn)本土化配套，只能實(shí)現(xiàn)滿足自身需求。
　　
　　目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有彩色偏光片產(chǎn)能僅能滿足國(guó)內(nèi)CSTN-LCD面板生產(chǎn)線需求的40%左右，滿足TFT-LCD面板生產(chǎn)線需求更不到5%。高世代液晶面板項(xiàng)目根本沒有規(guī)劃與之配套的彩色濾光片生產(chǎn)線，高標(biāo)準(zhǔn)的彩色濾光片需要外購(gòu)。
　　
　　近年來(lái)，本土面板廠自制彩色濾光片比例逐漸提高，2012年8月，中電熊貓第6代彩色濾光片項(xiàng)目在南京仙林液晶谷開工，標(biāo)志著大陸6代液晶面板線彩色濾光片配套取得打破。
　　
　　所以，彩色濾光片要從根本上實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，必須從基礎(chǔ)材料研發(fā)上著手，才能真實(shí)實(shí)現(xiàn)本土化配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
　　
　　5、TFT設(shè)備：后段有進(jìn)展而前段還處于空白
　　
　　在TFT設(shè)備生產(chǎn)和研發(fā)方面，雖然大陸投入巨資開工建設(shè)了多條高世代面板線，但90%左右的固定投入資金資金花在了設(shè)備購(gòu)買上，主要從日韓等國(guó)家進(jìn)口市場(chǎng)設(shè)備。本土TFT設(shè)備廠商只能生產(chǎn)技術(shù)含量較低的后段產(chǎn)線上某些環(huán)節(jié)上的設(shè)備，但后段某些產(chǎn)線上的設(shè)備還是做不出來(lái)，而前段設(shè)備幾乎處于一片空白。
　　
　　TFT設(shè)備實(shí)現(xiàn)本土化配套將是一個(gè)艱辛而漫長(zhǎng)的過程，在技術(shù)、專利、工藝等方面需要一體的開發(fā)。而TFT設(shè)備制造也與國(guó)內(nèi)的整個(gè)設(shè)備制造業(yè)的水平有關(guān)，這不是一個(gè)短期就可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，必須堅(jiān)持長(zhǎng)期艱苦地努力。
　　
　　6、光學(xué)薄膜：處于起步階段
　　
　　目前，國(guó)內(nèi)光學(xué)薄膜產(chǎn)業(yè)還處于起步階段。近年來(lái)，隨著化學(xué)膜的需求急劇增加，國(guó)內(nèi)膜加工企業(yè)大量涌現(xiàn)，主要有合肥樂凱、張家港康得新、北京康特榮寶、上海凱鑫森、寧波激智等。雖進(jìn)入的企業(yè)不少，但大多集中于薄膜拉伸成型加工方面，一些包裝材料轉(zhuǎn)型的企業(yè)能否順利生產(chǎn)出合格的化學(xué)膜還有待觀察。
　　
　　7、驅(qū)動(dòng)IC：較為弱勢(shì)的領(lǐng)域
　　
　　在液晶面板用驅(qū)動(dòng)IC領(lǐng)域，驅(qū)動(dòng)IC是液晶模塊中所占成本比例較高的部分。大陸基本上沒有自主開發(fā)的LCD驅(qū)動(dòng)IC、控制IC等專項(xiàng)使用集成電路的廠商，中國(guó)寶島地區(qū)有多家LCD驅(qū)動(dòng)IC廠商。大尺寸LCD驅(qū)動(dòng)IC是個(gè)難以介入的領(lǐng)域。除去技術(shù)門檻和工藝門檻外，大尺寸驅(qū)動(dòng)IC廠家必須得到大尺寸LCD面板廠家和晶圓代工廠家的配合。大陸僅有的兩條面板生產(chǎn)線，其驅(qū)動(dòng)IC采購(gòu)權(quán)都在外方手中，京東方-Hydis、上廣電-NEC的關(guān)聯(lián)公司是Magnachip和NEC。
　　
　　8、其他
　　
　　目前，國(guó)內(nèi)背光模組領(lǐng)域，日、韓及我國(guó)寶島都在大陸設(shè)有背光模組廠家，本土也有大量背光模組廠商，基本能滿足國(guó)內(nèi)液晶模塊廠商生產(chǎn)的需要。其他如導(dǎo)電玻璃、靶材、清洗材料等國(guó)產(chǎn)率相對(duì)較高。
　　
　　三、上游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨亟待解決的三大問題
　　
　　中國(guó)光學(xué)電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)、清華大學(xué)教授高鴻錦認(rèn)為，目前國(guó)內(nèi)液晶配套產(chǎn)業(yè)仍存三大問題制約其快速發(fā)展：一、核心技術(shù)受制于人。原材料、元器件和專項(xiàng)使用設(shè)備等本地配套能力不足，核心技術(shù)缺失。這些年，我國(guó)在平板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾色膜、光學(xué)膜等一系列材料的國(guó)產(chǎn)化過程中做得很辛苦，但幾乎都遇到同樣的問題，那就是技術(shù)儲(chǔ)備不足，核心技術(shù)受制于人。不少企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)未能從根本上擺脫專利困擾，只能在全部大企業(yè)的夾縫中求生存，造成國(guó)內(nèi)許多新產(chǎn)品以低端為主，技術(shù)附加值低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力弱、經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)較低。二、本土企業(yè)規(guī)模過小，無(wú)法和全部大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。上游配套企業(yè)基本屬于中小企業(yè)，這兩年雖有上市公司涉入，但數(shù)量很少。這些企業(yè)規(guī)模小，技術(shù)與資產(chǎn)的沉淀不夠，與實(shí)力雄厚、歷史悠久的全部大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)根本沒有優(yōu)勢(shì)。三、發(fā)展環(huán)境不盡如人意。企業(yè)生存環(huán)境現(xiàn)在存在兩方面的問題，一是企業(yè)能否在合理的、公平的環(huán)境中競(jìng)爭(zhēng)，二是產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)面臨融入資金難的困境。過去全部大公司不重視中國(guó)市場(chǎng)，對(duì)重要的原材料、關(guān)鍵技術(shù)往往采取限制、封鎖的辦法。現(xiàn)在，中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)大起來(lái)，那些全部原材料大公司紛紛要在中國(guó)建廠。這勢(shì)必給剛剛起步的國(guó)內(nèi)企業(yè)造成壓力。此外，我國(guó)企業(yè)發(fā)展歷程較短，缺乏足夠的市場(chǎng)融入資金能力，無(wú)法在研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化上大量投入，資金短缺成為國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍面臨的問題。
　　
　　面對(duì)著上游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的三大問題，中國(guó)光學(xué)電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)理事長(zhǎng)王東升表示，我國(guó)平板顯示產(chǎn)業(yè)界應(yīng)該跳出顯示產(chǎn)業(yè)找規(guī)律，既要把顯示產(chǎn)業(yè)放到技術(shù)替代的歷史大背景中思考，又要將其放在整個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)大自然中進(jìn)行思考，要強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈合作。
　　
　　整體而言，我國(guó)上游設(shè)備材料相比國(guó)外起步晚，至今還未能建成完整的上游配套產(chǎn)業(yè)。從某種意義上講，建立一個(gè)完整的上游配套工業(yè)體系要比建設(shè)幾條高世代器件生產(chǎn)線更艱巨、更復(fù)雜。而現(xiàn)在還只是剛剛起步。