JDB-1W銅合金水潤滑軸承的潤滑效果非常出色，主要得益于其獨特的材料和設計。這種軸承以鋁黃銅合金為基體，嵌入改性聚四氟乙烯（PTEE）作為固體潤滑劑。PTEE材料具有良好的減摩耐磨效果，特別適合在潮濕及海水環(huán)境中使用。與傳統(tǒng)的石墨潤滑劑相比，PTEE不會與軸產(chǎn)生電腐蝕問題，這使得JDB-1W軸承在惡劣環(huán)境下也能保持良好的潤滑性能。具體來說，JDB-1W軸承的技術(shù)參數(shù)如下：基體材料：CuZn25Al6Fe3Mn3潤滑劑材料：聚四氟乙烯（PTFE、特氟龍、鐵氟龍）極限動載荷：100N/mm?摩擦因數(shù)：0.04~0.20使用溫度：300℃滑動速度：0.1m/s這些參數(shù)表明，JDB-1W軸承在低速重載和潮濕環(huán)境中表現(xiàn)出色，能夠有效降低摩擦和磨損，延長設備的使用壽命。因此，它特別適用于港口機械、水利水工、海洋工程、船舶設備、海島風力發(fā)電機等設備中。 [詳情]

石墨銅套又稱固體潤滑劑嵌入型軸承（Plain Bearings with Embedded Solid Lubricants）是一種特殊的滑動軸承，是嘉興固潤軸承有限公司的的主要產(chǎn)品。其核心特點是將固體潤滑劑嵌入金屬基體中，以實現(xiàn)自潤滑功能。以下是根據(jù)JIS B 1586:2019標準對這種軸承的詳細總結(jié)：1. 定義石墨銅套是一種在金屬基體中嵌入固體潤滑劑的滑動軸承。其設計允許在無外部潤滑劑（如潤滑油或潤滑脂）的條件下運行，特別適用于高負荷、低速、高溫或頻繁啟停的工況。2. 結(jié)構(gòu)?金屬基體：用于支撐載荷，通常由銅合金（如高力黃銅、青銅、鋁青銅）或鑄鐵制成。金屬基體加工有孔或凹槽，用于嵌入固體潤滑劑。?固體潤滑劑：嵌入金屬基體的孔或凹槽中，通常為圓柱形或螺旋形。固體潤滑劑在運行過程中逐漸被引出或推出，形成潤滑膜。?潤滑劑類型：常見的固體潤滑劑包括石墨、氟樹脂、二硫化鉬等，根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的材料。3. 潤滑機制?潤滑膜形成：固體潤滑劑在與對偶材料相對運動時，逐漸被引出或推出，并在摩擦表面形成固體潤滑膜。?自修復功能：即使?jié)櫥�膜破裂，嵌入的固體潤滑劑仍可通過摩擦作用補充到摩擦表面，修復潤滑膜，從而實現(xiàn)長期潤滑。?長壽命：這種設計顯著提高了軸承的使用壽命，減少了維護成本。4. 適用領(lǐng)域?運動類型：適用于旋轉(zhuǎn)運動、往復運動、擺動運動以及頻繁啟停的工況。?極端工況：特別適用于高負荷、低速運行且無法使用流體潤滑劑的部位，以及高溫環(huán)境。?無潤滑需求：可在無油或無脂的條件下運行，減少了潤滑劑污染的風險。5. 材料選擇?金屬基體：可采用銅合金（如高力黃銅、青銅、鋁青銅）或鑄鐵，具體材料根據(jù)使用條件選擇。?固體潤滑劑：根據(jù)工況選擇石墨、氟樹脂、二硫化鉬等材料，每種材料都有其適用的溫度范圍和環(huán)境。?6. 尺寸和公差?公稱尺寸：標準提供了圓柱形襯套和帶法蘭襯套的公稱尺寸表格，包括內(nèi)徑、外徑和寬度。?公差：根據(jù)使用條件和材料，提供了詳細的公差等級，確保裝配精度。7. 表面處理?表面粗糙度：金屬基體的表面粗糙度通常為Ra 1.6 μm，以確保固體潤滑劑的均勻分布和良好的潤滑效果。8. 組裝?安裝方法：石墨銅套可通過中間裝配或緊密裝配的方式安裝，通常使用壓入法或冷卻法（如液氮或干冰）以減少裝配應力。?配合：根據(jù)使用環(huán)境（如常溫、高溫、大氣、水中）選擇的配合方式。9. 材料組合?金屬基體與潤滑劑的組合：提供了多種金屬基體與固體潤滑劑的組合示例，如高力黃銅與石墨、青銅與氟樹脂等，以滿足不同工況的需求。10. 標準與國際對比?JIS與ISO對比：JIS B 1586:2019基于ISO 19259:2015制定，但在某些方面進行了修改或補充，以適應日本國內(nèi)的使用需求。11. 應用實例?典型應用：包括液壓挖掘機、注塑機、水閘、水輪機、橋梁塔架、船舶和海洋結(jié)構(gòu)物等。?產(chǎn)品命名：根據(jù)金屬基體和固體潤滑劑的類型，以及軸承的尺寸，制定了標準化的產(chǎn)品命名方法。12. 優(yōu)勢?無需外部潤滑：減少了潤滑劑的使用和維護成本。?適應極端工況：在高溫、高負荷、低速等條件下表現(xiàn)出色。?提高設備可靠性：減少了因潤滑不足導致的故障，延長了設備壽命。總結(jié)石墨銅套是一種高性能的滑動軸承，通過在金屬基體中嵌入固體潤滑劑，實現(xiàn)了無油或無脂的自潤滑功能。這種設計特別適用于極端工況，能夠顯著提高設備的可靠性和使用壽命，減少維護成本。嘉興固潤軸承有限公司從事銅合金部件和自潤滑軸承的研發(fā)和生產(chǎn)十余年，擁有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗與技術(shù)積累，任何產(chǎn)品及技術(shù)問題請隨時聯(lián)系我們。 [詳情]

鑲嵌式銅合金軸套結(jié)構(gòu)特點：這是最常見的型式之一。以銅合金為基體，通過在軸套的內(nèi)表面鑲嵌特氟龍來實現(xiàn)自潤滑功能。特氟龍可以以顆粒狀、片狀或絲狀等形式鑲嵌在銅合金的內(nèi)表面。例如，采用粉末冶金的方法，將特氟龍粉末與銅合金粉末混合后燒結(jié)成型，使特氟龍均勻分布在軸套內(nèi)部；或者先加工好銅合金軸套，再通過機械鑲嵌的方式將特氟龍片或條嵌入內(nèi)表面的預留槽中。應用場景：廣泛應用于各種需要旋轉(zhuǎn)運動的設備中，如電機軸、泵軸等的支撐。在這些應用場景中，軸套需要為軸提供良好的支撐，同時減少軸與軸套之間的摩擦和磨損。由于特氟龍的低摩擦系數(shù)，即使在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，也能保證軸的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，并且可以在無油或少油的環(huán)境下工作。鑲嵌特氟龍的銅合金滑塊結(jié)構(gòu)特點：銅合金滑塊是用于直線滑動運動的部件，鑲嵌特氟龍后，在滑塊與導軌接觸的表面形成自潤滑層。特氟龍可以通過注塑成型的方式與銅合金結(jié)合，即在銅合金滑塊的制造過程中，將特氟龍材料注入到滑塊表面的模具型腔中，使特氟龍與銅合金緊密貼合；也可以采用粘貼的方式，將特氟龍薄膜或片材粘貼在滑塊的接觸表面。應用場景：在機床的工作臺滑塊、自動化設備的線性導軌滑塊等場合應用廣泛。在這些設備中，滑塊需要在導軌上進行高精度、低摩擦的直線滑動，鑲嵌特氟龍后的銅合金滑塊能夠滿足這一要求，有效減少滑動過程中的摩擦力，提高設備的運動精度和效率。鑲嵌特氟龍的銅合金襯套結(jié)構(gòu)特點：襯套一般是安裝在設備的孔內(nèi)，用于對軸或其他部件進行定位和支撐。銅合金襯套鑲嵌特氟龍后，特氟龍分布在襯套的內(nèi)表面，為穿過襯套的部件提供潤滑。其制作方式可以是在鑄造銅合金襯套時，將特氟龍材料添加到模具中，使特氟龍與銅合金一體成型；或者在加工好的銅合金襯套上，通過化學涂層等方式將特氟龍覆蓋在表面。應用場景：在汽車的懸掛系統(tǒng)、工程機械的液壓系統(tǒng)等設備的一些關(guān)節(jié)部位或軸孔處使用。這些部位需要承受一定的徑向載荷，并且要求部件之間能夠靈活轉(zhuǎn)動或滑動，鑲嵌特氟龍的銅合金襯套能夠提供良好的潤滑和支撐，延長設備的使用壽命。鑲嵌特氟龍的銅合金關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)特點：關(guān)節(jié)軸承是一種球面滑動軸承，用于允許連接的兩個部件之間有一定的角度變化。在銅合金關(guān)節(jié)軸承的球面部分鑲嵌特氟龍，形成自潤滑的球面摩擦副。特氟龍可以采用噴涂的方式，將特氟龍涂料均勻地噴涂在關(guān)節(jié)軸承的球面表面，然后經(jīng)過固化處理，使其牢固地附著在銅合金表面；也可以通過鑲嵌特氟龍片材的方式，將特氟龍片材貼合在球面上。應用場景：在機器人的關(guān)節(jié)部位、工程機械的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)等場合應用較多。這些應用場景中，關(guān)節(jié)軸承需要在承受一定載荷的情況下，實現(xiàn)靈活的角度變化，同時要減少摩擦和磨損，鑲嵌特氟龍的銅合金關(guān)節(jié)軸承正好能夠滿足這些要求。 [詳情]

固潤軸承，也被稱為自潤滑軸承、免油軸承、滑動軸承等，是一種采用固體潤滑劑為潤滑介質(zhì)的滑動軸承。其優(yōu)點與應用領(lǐng)域可以歸納如下：固潤軸承的優(yōu)點設計靈活、簡單、方便：使用固潤軸承無需設計復雜的供油系統(tǒng)，節(jié)省了設備成本�？筛鶕�(jù)不同使用場合設計成各種形狀，滿足多樣化的需求。無油潤滑：固潤軸承在運轉(zhuǎn)時，油膜會轉(zhuǎn)移到對磨件上實現(xiàn)自潤滑，特別適合在難以加油或不能加油的地方使用。高承載、低轉(zhuǎn)速性能優(yōu)越：固潤軸承采用高強度黃銅作為基體，結(jié)合具有自潤滑性能的特殊配方石墨，使其在高負載、低轉(zhuǎn)速條件下也能表現(xiàn)出色。使用成本低：自潤滑特性減少了潤滑油的使用和更換頻率，降低了維護保養(yǎng)成本。無需廢油處理，有利于環(huán)境保護。耐磨性優(yōu)越：在往復運動、搖擺運動、頻繁起動停止等油膜形成困難的場所，固潤軸承仍能發(fā)揮出色的耐磨性能。耐藥品性及耐腐蝕性優(yōu)越：固體潤滑軸承的潤滑劑采用特殊配方的耐磨材料制成，具有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，金屬基體也具有良好的耐藥品性和耐腐蝕性。化學穩(wěn)定性好：固體潤滑比油脂潤滑的化學穩(wěn)定性好，不會因輻射而發(fā)生變質(zhì)，真空條件下放氣量很小。固潤軸承的應用領(lǐng)域固潤軸承因其獨特的自潤滑特性和耐用性，在多個工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應用：汽車工業(yè)：在汽車的各種機械部件中，固潤軸承可用于汽摩配件的滑動和轉(zhuǎn)動部位。紡織機械：在紡織行業(yè)的機械設備中，固潤軸承可以減少摩擦和磨損，提高生產(chǎn)效率。模具行業(yè)：各類模具的設計和制造中，固潤軸承能夠提供穩(wěn)定的性能和長壽命。塑料機械：在注塑機、吹塑機等塑料加工設備中，固潤軸承用于承受機械運動中的摩擦和負載。印刷機械：印刷設備中，固潤軸承有助于減少維護需求，提高印刷質(zhì)量和效率。食品機械：食品加工和包裝機械中，固潤軸承能夠在嚴格的衛(wèi)生標準下保持性能。冶金工業(yè)：在高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境中，固潤軸承提供耐磨和耐腐蝕的性能。礦山機械：在采礦和礦物加工設備中，固潤軸承能夠承受重載和沖擊。重工機械：在起重機械、挖掘機等重型設備中，固潤軸承提供高承載能力和耐用性。起重設備：在吊車、升降機等起重工具中，固潤軸承確保了操作的平穩(wěn)和安全。工程機械：在道路建設、建筑施工等工程設備中，固潤軸承有助于提高工作效率和設備壽命。水利水工機械：在水利工程相關(guān)的機械設備中，固潤軸承能夠在潮濕環(huán)境中保持性能。此外，固潤軸承還廣泛應用于灌裝設備、水輪機、氣輪機、儀器儀表以及船舶機械、航天航海等領(lǐng)域，同時也越來越廣泛地使用在其他工農(nóng)業(yè)機械中。綜上所述，固潤軸承以其獨特的優(yōu)點和廣泛的應用領(lǐng)域，在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。 [詳情]

JDB自潤滑軸承適用于多種復雜和惡劣的工況條件。JDB自潤滑軸承特別適用于以下幾種情況：無油環(huán)境：在無法加油潤滑的環(huán)境中使用。高溫環(huán)境：能夠在高達300℃的溫度下工作。高負載環(huán)境：適用于高承載低速度的旋轉(zhuǎn)、擺動和直線往復運動。防污、防蝕、防輻射：在需要防污、防蝕和防輻射的場合中使用。水中或真空溶液浸潤：在水中或真空溶液中使用，無法加潤滑油的情況下。粉塵和沖擊環(huán)境：適用于粉塵多和有沖擊負荷的場合。特殊工況：如冶金軋鋼設備、灌裝設備、水輪機、氣輪機、儀器儀表、礦山機械、船舶機械、紡織機械等。此外，JDB自潤滑軸承還廣泛應用于工程機械、注塑機械、汽車行業(yè)、新型能源等領(lǐng)域。這些特性使得JDB自潤滑軸承在各種工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛應用。高承載低速度條件下的旋轉(zhuǎn)、擺動和直線往復運動廣泛應用于高承載低速度條件下的旋轉(zhuǎn)、擺動和直線往復運動傳統(tǒng)潤滑無法達到或被禁止使用的場合特殊工況如粉塵、沖擊等工程機械、冶金行業(yè)、注塑機械、汽車行業(yè)、新型能源等領(lǐng)域應用于工程機械、冶金行業(yè)、注塑機械、汽車行業(yè)、新型能源等眾多領(lǐng)域冶金軋鋼設備、灌裝設備、水輪機、氣輪機等廣泛應用于冶金軋鋼設備、灌裝設備、水輪機、氣輪機等領(lǐng)域重載、低速、往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合如起重機械等領(lǐng)域無油、高溫、高負載、低速度、防污、防蝕、防輻射環(huán)境下使用特別適用于無油、高溫、高負載、低速度等特殊工況條件下使用大氣環(huán)境中；水下及海水工況SL1固體潤滑劑適用于大氣環(huán)境中；SL4固體潤滑劑適用于水下及海水工況高溫低載的場合，體現(xiàn)十分耐磨JDB-2青銅鑲嵌軸承，以6-6-3青銅為基體，嵌入石墨和MoS2為固體潤滑劑連鑄軋機、礦山機械等，由于硬度高，加工難度大而應用于此類設備食品加工設備：需要清潔和無油潤滑的環(huán)境JDB系列軸承因其自潤滑性能，適用于需要清潔和無油潤滑的環(huán)境 [詳情]

JDB自潤滑軸承執(zhí)行的國家標準主要是GB/T 23894-2009，該標準針對的是滑動軸承中的銅合金固體鑲嵌自潤滑軸承。然而，需要注意的是，雖然GB/T 23894-2009是一個廣泛認可的國家標準，但具體到JDB自潤滑軸承，可能還會有一些行業(yè)或企業(yè)的特定標準或技術(shù)要求。JDB自潤滑軸承作為嘉興固潤軸承有限公司生產(chǎn)的一種金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承，其特點是由金屬基體承受載荷，而特殊配方的固體潤滑材料則起到潤滑作用。這種軸承具有承載能力高、耐沖擊、耐高溫、自潤滑能力強等特點，特別適用于重載、低速、往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合。此外，JDB自潤滑軸承的型式多樣，包括直套、翻邊套、止推軸承、墊片、球碗、軸瓦、滑板、導軌、球頭等多種型式，以滿足不同工況下的使用需求。關(guān)于JDB自潤滑軸承的具體技術(shù)參數(shù)，如基體材質(zhì)、摩擦因數(shù)、線膨脹系數(shù)、硬度、滑動速度、PV值以及使用溫度等，這些都會根據(jù)具體的產(chǎn)品型號和規(guī)格而有所不同。因此，在選擇和使用JDB自潤滑軸承時，建議查閱相關(guān)的產(chǎn)品手冊或咨詢專業(yè)廠家以獲取準確的技術(shù)參數(shù)和選型建議�？偟膩碚f，JDB自潤滑軸承作為一種具有優(yōu)異性能的潤滑軸承，在執(zhí)行國家標準GB/T 23894-2009的基礎(chǔ)上，還可能會受到行業(yè)或企業(yè)特定標準的影響。因此，在實際應用中需要綜合考慮各種因素以確保其正常運行和長期使用。 [詳情]