??? 退火爐之退火的種類與退火常見(jiàn)問(wèn)題及解決技巧　　　　退火爐之退火的種類　　　　一．球化退火　　　　球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備�！　　　《�．去應(yīng)力退火　　　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)清理鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予清理，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋�！　　　∪�應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機(jī)械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力�！　　　�1.去應(yīng)力退火工藝曲線見(jiàn)圖1-3�！　　　�2.不同的工件去應(yīng)力退火工藝參數(shù)見(jiàn)表C�！　　　�3.去應(yīng)力退火的溫度，一般應(yīng)比較后一次回火溫度低20~30℃，以免降低硬度及力學(xué)性能�！　　　�4.對(duì)薄壁工件、易變形的焊接件，退火溫度應(yīng)低于下限�！　　　�5.低溫時(shí)效用于工件的半加工之后（如粗加工或靠前次精加工之后），一般采用較低的溫度�！　　　”鞢去應(yīng)力退火工藝及低溫時(shí)效工藝　　　　類別　　　　加熱速度　　　　加熱溫度　　　　保溫時(shí)間/h　　　　冷卻速度　　　　焊接件　　　　≤300℃裝爐　　　　≤100~150℃/h　　　　500-550　　　　2-4　　　　爐冷至300℃出爐空冷　　　　清理加工應(yīng)力　　　　到溫裝爐　　　　400-550　　　　2-4　　　　爐冷或空冷　　　　高精軸套、鏜桿（38CrMoAlA）　　　　≤200℃裝爐≤80℃/h　　　　600-650　　　　10-12　　　　爐冷至200℃出爐（在350℃以上冷速≤50℃/h）　　　　準(zhǔn)確絲杠（T10）　　　　≤200℃裝爐≤80℃/h　　　　550-600　　　　10-12　　　　爐冷至200℃出爐（在350℃以上冷速≤50℃/h）　　　　主軸、一般絲杠　　　�。�45、40Cr）　　　　隨爐升溫　　　　550-600　　　　6-8　　　　爐冷至200℃出爐　　　　量檢具、準(zhǔn)確絲杠（T8、T10、CrMn、GCr15）　　　　隨爐升溫　　　　130-180　　　　12-16　　　　空冷（時(shí)效較好在油浴中進(jìn)行）　　　　三．完全退火和等溫退火　　　　完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的較終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。　　　　完全退火是將鋼件或各種機(jī)械零件加熱到臨界點(diǎn)Ac3以上的適當(dāng)溫度、在爐內(nèi)保溫緩慢逐漸冷卻的工藝方法。其目的是為了細(xì)化籌備、降低硬度、改善機(jī)械切削加工性能及去除內(nèi)應(yīng)力。　　　　完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄鋼件、焊接件、軋制件等：　　　　1.工件裝爐：一般中、小件均可直接裝入退火溫度的爐內(nèi)，亦可低溫裝爐，隨爐升溫�！　　　�2.保溫時(shí)間：保溫時(shí)間是指從爐子儀表到達(dá)規(guī)定退火加熱溫度開(kāi)始計(jì)算至工件在爐內(nèi)停止　　　　加熱開(kāi)始降溫時(shí)的全部時(shí)間。工件堆裝時(shí)，主要根據(jù)裝爐情況估定，一般取2~3h�！　　　�3.工件冷卻：保溫完成后，一般停電（火），停止加熱，關(guān)閉爐門逐漸緩冷至500℃即可出　　　　爐空冷。對(duì)某些合金元素含量較高、按上述方式冷卻后硬度仍然偏高的工件，可采用等　　　　溫冷卻方法，即在650℃附近保溫2~4h后再爐冷至500℃。 [詳情]

??? 工件如何獲得性能之微細(xì)波來(lái)體結(jié)構(gòu)？　　　　退火爐退火處理會(huì)使鋼材變軟，淬火處理會(huì)使鋼材變硬，相比較之下，如施以『正常化』處理，則可獲得層狀波來(lái)鐵籌備，可有效改善鋼材的切削性及耐磨性，同時(shí)又兼具不會(huì)產(chǎn)生裂痕、變形量少與操作方便等優(yōu)點(diǎn)。然而正�；�處理是比較難的一種熱處理技術(shù)，因?yàn)樗�采用空冷的方式冷卻，會(huì)受到許多因素而影響空冷效果，例如夏天和冬天之冷卻效果不同、工件大小對(duì)空冷速率有別、甚至風(fēng)吹也會(huì)影響冷卻速率。因此正�；�處理要使用各種方法來(lái)維持均一性，可利用遮陽(yáng)、圍幕、坑洞、風(fēng)扇等。 [詳情]

??? 正�；�處理維加熱至A3點(diǎn)或Acm點(diǎn)以上40~60℃保持一段時(shí)間，使鋼材籌備變成均勻的沃斯田體結(jié)構(gòu)后，在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對(duì)亞共析鋼而言，可獲得晶粒細(xì)化的目的而擁有好的強(qiáng)度與韌性；對(duì)過(guò)共析鋼而言，則可防止雪明碳鐵在沃斯田鐵晶粒邊界上形成網(wǎng)狀析出，以降低材料的韌性�！　　　⊥耆�退火處理主要目的是要軟化鋼材、改善鋼材之切削性，其熱處理程序?yàn)榧訜嶂罙3點(diǎn)以上20~30℃（亞共析鋼）或A1點(diǎn)以上30~50℃持溫一段時(shí)間，使形成完全沃斯田體籌備后（或沃斯田體加雪明碳體籌備），在A1點(diǎn)下方50℃使充分發(fā)生波來(lái)體變態(tài)，獲至軟化的鋼材。另外應(yīng)力清理退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可清理鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過(guò)程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。 [詳情]

應(yīng)力清理退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可清理鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過(guò)程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。對(duì)碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃；對(duì)合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時(shí)間亦會(huì)有所差異，對(duì)碳鋼而言，保持時(shí)間為每25mm厚度持溫1小時(shí)；對(duì)合金鋼而言，保持時(shí)間為每25mm厚度持溫2小時(shí)，冷卻速率為每后25mm以275℃/小時(shí)以下的冷卻速率冷卻之。 [詳情]

預(yù)防加熱變形的發(fā)生，較好是緩慢加熱，并實(shí)施預(yù)熱處理。一般鋼材在選擇預(yù)熱溫度時(shí)，可依下列準(zhǔn)則來(lái)選定預(yù)熱溫度： （1）以變態(tài)點(diǎn)以下作為預(yù)熱溫度，例如普通鋼約在650~700℃，高速鋼則在800~850℃左右。 （2）以500℃左右作為預(yù)熱溫度。 （3）二段式預(yù)熱，先在500℃左右作靠前段預(yù)熱，保持一段時(shí)間充分預(yù)熱后，在將預(yù)熱溫度調(diào)高至A1變態(tài)點(diǎn)以下。 （4）三段式預(yù)熱，針對(duì)含有高含量合金之大型鋼材，例如高速鋼，有時(shí)需要在1000~1050℃作第三段預(yù)熱。 [詳情]

人民網(wǎng)北京　國(guó)務(wù)院總理溫家寶5日在十屆全國(guó)人大五次會(huì)議上作相關(guān)部門工作報(bào)告時(shí)提出，要大力抓好節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境。 今年在節(jié)能環(huán)保方面，要點(diǎn)要做好以下八個(gè)方面工作：一是完善并嚴(yán)格執(zhí)行能耗和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。新上項(xiàng)目必須進(jìn)行能源消耗審核和環(huán)境影響評(píng)價(jià)，不符合節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)開(kāi)工建設(shè)，現(xiàn)有企業(yè)經(jīng)整改仍不達(dá)標(biāo)的必須依法停產(chǎn)關(guān)閉。 二是堅(jiān)決淘汰落后生產(chǎn)能力。“十一五”期間，關(guān)停5000萬(wàn)千瓦小火電機(jī)組，今年要關(guān)停1000萬(wàn)千瓦；五年淘汰落后煉鐵產(chǎn)能1億噸、落后煉鋼產(chǎn)能5500萬(wàn)噸，今年力爭(zhēng)分別淘汰3000萬(wàn)噸和3500萬(wàn)噸。加大淘汰水泥、電解鋁、鐵合金、焦炭、電石等行業(yè)落后產(chǎn)能的力度。 三是突出抓好要點(diǎn)行業(yè)和企業(yè)。加強(qiáng)鋼鐵、有色金屬、煤炭、化工、建材、建筑等要點(diǎn)行業(yè)，以及年耗能萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上要點(diǎn)企業(yè)的節(jié)能減排工作。一體實(shí)施低效燃煤工業(yè)鍋爐（窯爐）改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)等要點(diǎn)節(jié)能工程。堅(jiān)持優(yōu)先發(fā)展城市公共交通。 四是健全節(jié)能環(huán)保政策體系。注重發(fā)揮市場(chǎng)機(jī)制作用，綜合運(yùn)用價(jià)格、財(cái)稅、信貸等經(jīng)濟(jì)手段，促進(jìn)節(jié)能環(huán)保工作。深化重要資源性產(chǎn)品價(jià)格和排污收費(fèi)改變，完善資源稅制度，健全礦產(chǎn)資源有償使用制度。 五是加快節(jié)能環(huán)保技術(shù)進(jìn)步。積較推進(jìn)以節(jié)能減排為主要目標(biāo)的設(shè)備更新和技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)。加強(qiáng)資源綜合利用和清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。 六是加大污染治理和環(huán)境保護(hù)力度。增加國(guó)債資金和中點(diǎn)預(yù)算內(nèi)資金，支持城鎮(zhèn)生活污水、垃圾處理及危險(xiǎn)廢物處理設(shè)施建設(shè)。繼續(xù)搞好“三河三湖”（淮河海河遼河、太湖巢湖滇池）、松花江、三峽庫(kù)區(qū)及上游、南水北調(diào)水源及沿線等要點(diǎn)流域污染治理。禁止污染企業(yè)和城市污染物向農(nóng)村擴(kuò)散，控制農(nóng)村面源污染。 七是強(qiáng)化執(zhí)法監(jiān)督管理。建立更加有效的節(jié)能環(huán)保監(jiān)督管理體系，堅(jiān)決依法懲處各種違法違規(guī)行為。 八是認(rèn)真落實(shí)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。抓緊建立和完善科學(xué)、完整、統(tǒng)一的節(jié)能減排指標(biāo)體系、監(jiān)測(cè)體系和考核體系，實(shí)行嚴(yán)格的問(wèn)責(zé)制。（據(jù)人民網(wǎng)直播整理報(bào)道） [詳情]