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對(duì)比濕式和干式噴砂技術(shù)，濕噴砂機(jī)顯然具有較大的優(yōu)。用干式噴射對(duì)金屬進(jìn)行表清理比較普遍，但大多數(shù)情況下會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。一方，粉塵問題導(dǎo)致所有部位都要進(jìn)行密封并進(jìn)行除塵。另一方，噴射的廢物通常需要作為有害物進(jìn)行處理。在清除舊漆層時(shí)，通常存在受到重金屬污染過(guò)的涂層，而這會(huì)對(duì)需處理廢物造成二次污染。真正的濕噴砂技術(shù)不存在任何對(duì)磨料進(jìn)行干燥儲(chǔ)存的支出，消耗材料降低60%，粉塵降低95%，并且無(wú)須專遮蓋就可以在要求嚴(yán)格的環(huán)境里應(yīng)用。環(huán)保型緩銹劑和單一成分的聚氨酯敷層使得在鋼件上進(jìn)行的噴砂清理可達(dá)到Sa 2.5的標(biāo)準(zhǔn)純等，并且與干噴砂清理相比還能節(jié)省35%的費(fèi)用。

百粵開放式濕噴砂—技術(shù)

除了干式噴砂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之外，濕噴砂在工業(yè)表處理域樹立起了自己的地位。原則上，這種技術(shù)存在三種不同的方式：

1、是通過(guò)向噴嘴內(nèi)供水的標(biāo)準(zhǔn)干式噴砂設(shè)備，此類設(shè)備其噴咀和噴砂管磨損快。

2、將磨料加入噴嘴內(nèi)的高壓清洗機(jī)。此類設(shè)備水量大，阻礙砂子的噴射效果。操作時(shí)無(wú)法看清需清洗物體，容易清洗不干凈甚至損壞清洗物體；噴咀及吸砂裝置磨損快、機(jī)器維護(hù)費(fèi)用大，使用成本高；反沖力過(guò)大，不適合高作業(yè)；在開關(guān)槍柄瞬間操作者很難持穩(wěn)……

3、事將水加入內(nèi)有磨料的箱體中，并在整個(gè)工藝過(guò)程中運(yùn)用這種磨料和水的混合物。由于這種技術(shù)利用壓縮氣將水和磨料從箱內(nèi)噴出，所以我們稱其為真正的濕噴砂技術(shù)。通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)，可將傳統(tǒng)的干式噴砂中所形成的極細(xì)小的粉塵量降低95%。與水混合在一起的噴射磨料其噴射量可以獨(dú)立于壓縮氣進(jìn)行調(diào)節(jié)。各種噴砂清理工作，無(wú)論是輕柔的還是堅(jiān)硬的，都可用這一種機(jī)型實(shí)現(xiàn)。

浮銹的形成

使用濕噴砂技術(shù)對(duì)金屬表進(jìn)行噴砂處理中常見的爭(zhēng)論之一就是所謂的浮銹的形成。但另一方為人所少知的是：可以通過(guò)使用對(duì)環(huán)境無(wú)害的抑制劑以及使用一種單一成分的聚氨酯敷層來(lái)預(yù)防浮銹。下我們來(lái)對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行更詳細(xì)的探究。

對(duì)環(huán)境無(wú)害的緩銹劑通過(guò)水基制造，對(duì)于鋼表的噴砂清理能達(dá)到Sa 2.5的標(biāo)準(zhǔn)純等。通過(guò)將其與磨料和水直接加入到氣流中的方式可以在48小時(shí)內(nèi)防止或延遲浮銹的形成。

另外，現(xiàn)在還有專的單一成分的聚氨酯漆，能夠保持99%的表濕，從而可將表性密封。廠擔(dān)保五年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹蝕。這種保護(hù)一般在進(jìn)行一個(gè)單涂層之后就能夠?qū)崿F(xiàn)，所以無(wú)須進(jìn)行多層噴涂，同時(shí)比起同類產(chǎn)品具有更長(zhǎng)時(shí)間的擔(dān)保時(shí)間。

專用涂層和抑制劑的額外費(fèi)用不僅可以通過(guò)磨料的節(jié)省費(fèi)用進(jìn)行抵消，甚至還可以得到進(jìn)一步的降低。聚氨酯涂層緩銹抑制劑將造成6%的附加費(fèi)用。使用聚氨酯涂層的條件是干或濕表的標(biāo)準(zhǔn)純等為Sa 2-2.5。

作為專業(yè)的清潔或者翻新人員，您在可靠地去除各種表污漬的同時(shí)，一定還希望無(wú)論被清理表多么的敏感，都不會(huì)因?yàn)榍鍧嵒蛘叻露軗p。所以您需要的易于操控的清潔系統(tǒng)來(lái)完成任，除上述要求外，您一定希望機(jī)器有很高的效率，很低的物質(zhì)消耗和很長(zhǎng)的使用壽命，您可以與我們聯(lián)系，我們很意為您演示開放式濕噴砂清洗系統(tǒng)，您就可以了解它的工作效率和效果是多么完美。

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