1、該清洗機為滾刷+超聲波清洗設(shè)備

2、工藝流程為：

入料→滾刷噴淋洗→噴淋洗1→超聲波清洗→BJ清洗→噴淋洗2→噴淋洗3→DI水洗+切液→風(fēng)刀干燥→出料

3?設(shè)備架構(gòu)及具體性能

3.1傳動系統(tǒng)

1）整機每根輸送輥兩端設(shè)計有導(dǎo)向輪,方便前后聯(lián)機玻璃走向?qū)R；

2） 為了減少水蒸氣溢出輸送軸密封部份在原有的喇叭口擋水件的基礎(chǔ)上再增加密封法蘭；

3）傳動方式：齒輪傳動(傳動齒輪在清洗槽外)；

4）上下料臺傳動線兩側(cè)擋板不高于傳動輪，方便手動上下料；

5）下料臺安裝日光燈，方便對產(chǎn)品的檢查；安裝除靜電裝置，方便下料；

6）前工序、白玻清洗機下片段采用高速電機輸送，減少設(shè)備節(jié)拍時間。

3.2 風(fēng)切系統(tǒng)

????? 1） 對噴淋水進行切液，噴淋水不會串流到其他腔室；

????? 2） 風(fēng)切由風(fēng)泵、分風(fēng)器，過濾器、壓力表組成；

3.3 風(fēng)刀烘干系統(tǒng)

????? 1） 高壓風(fēng)刀使風(fēng)速加快，通過調(diào)節(jié)風(fēng)刀刀口形成空氣屏障阻止玻璃上所粘滯的余水通過，從而達到玻璃的干燥潔凈；

????? 2） 風(fēng)刀排列方式：風(fēng)刀與玻璃行走方向成20～25 度；

????? 3） 空氣加熱溫度為55℃，保護溫度為65℃（可設(shè)置）；

3.4 滾刷系統(tǒng)

????? 1）雙面滾刷洗使玻璃上的污漬刷洗掉從而達到干凈的效果；

????? 2）滾刷系統(tǒng)由滾刷馬達、同步輪、滾刷輪組成；

????? 3） 所有滾刷均由精密調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)上、下與玻璃壓緊量，能夠由刻度尺，一邊直接讀取高度一邊進行高度調(diào)整；

????? 4）滾刷段均設(shè)置上壓滾，由變頻器調(diào)速；

3.5 噴淋系統(tǒng)

????? 1） 高壓噴淋使水、溶劑以一定壓力均勻的噴在液晶玻璃上，從而使液晶玻璃達到潔凈效果；

2） 每組上噴淋或下噴淋有壓力表顯示；

3）每組上噴淋或下噴淋有手動閥門控制流量；

4）? 所有泵浦吸入口均設(shè)有防止吸入碎玻璃、片狀物、條狀物粗過濾頭等為了防止超聲波清洗主槽內(nèi)的水瞬間回流導(dǎo)致水箱水溢流，加熱熱量損失過多，在水泵出口進主清洗槽前增設(shè)單向閥；

5） 水箱增加溢流口，實現(xiàn)從噴淋洗2、3水箱到清洗劑滾刷水箱的逐級溢流，在溢流管路上安裝手閥，可以進行手動調(diào)整溢流水箱，溢流順序為：噴淋洗2、3水箱→BJ 清洗水箱→超聲波清洗水箱→噴淋洗1水箱→清洗劑滾刷洗水箱；

6） 清洗劑滾刷洗水箱實現(xiàn)獨立排水；

7） 純水管路進水口加裝流量計，測量設(shè)備用水量；

8） 安裝清洗水箱的水槍及清潔毛刷；

?3.6 超音波系統(tǒng)

?????? 1） 通過超音波震動使粉塵或頑固顆粒從玻璃和芯片分離脫落；

3.7 噴淋液過濾系統(tǒng)

?????? 1） 滾刷洗系統(tǒng)采用30μm線繞式過濾棉芯；

?????? 2） 噴淋洗1段采用20μm線繞式過濾棉芯；

?????? 3） 超音波清洗與BJ清洗采用10μm線繞式過濾棉芯；

?????? 4） 噴淋洗2、3段采用5μm線繞式過濾棉芯；

?????? 5） DI水噴淋1μm線繞式過濾棉芯；

3.8 電控柜及控制系統(tǒng)

?????? 1） 主機臺電控柜為整機電力進口。各部件電力均從主機臺電控柜內(nèi)分出。主機臺電控柜內(nèi)需設(shè)計各部件電力的開關(guān)，并設(shè)計漏電保護；

2） 設(shè)備的入口設(shè)計感應(yīng)開關(guān)以便在超時間無入片情況下加熱、水泵、氣源等主要功能會停止達到省水、電設(shè)計；

3） 過溫保護: PVC 水箱噴淋液溫度45±5℃，過溫保護60℃（可設(shè)置）；

4） 泵浦保護: 設(shè)計高、中、低液位保護；

5） 上下料端部分別設(shè)置急停開關(guān)、暫停、起動開關(guān),方便在生產(chǎn)及保護設(shè)備；

6） 全線采用觸摸屏操作人機界面, 在手動模式下各個部分可以單獨運轉(zhuǎn)以及在自動模式下可以全線自動運轉(zhuǎn)；

參數(shù)指標：

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項目	設(shè)備名稱	描述
設(shè)備形式		平板通過式玻璃清洗機
重量	玻璃清洗機2（后工序）	3.4T
加熱功率	玻璃清洗機2（后工序）	50KW(總功率)
尺寸	玻璃清洗機2（后工序）	8910(L)×2050(W)×1360(H)mm（不含電控柜和風(fēng)柜）

設(shè)備性能：

編號	設(shè)備規(guī)格	參考值
1	節(jié)拍	≤30S/Pcs.
2	Up time	≥95%
3	計劃停機時間	≤1%
4	保養(yǎng)時間	≤8H/月
5	非計劃停機時間	≤1%
6	MTTR	≤2H
7	MTBF	≥200H
8	產(chǎn)品良率（投入數(shù)/產(chǎn)出數(shù)）	≥98%
9	噪音	≤85db
10	無漏水情況	連續(xù)工作1年無出現(xiàn)漏水現(xiàn)象
11	液位傳感器靈敏度	連續(xù)工作3個月無出現(xiàn)誤感
12	升溫速度（設(shè)備自動待機狀態(tài)）	≤20分鐘（25℃升至工作溫度）
13	防水等級	IP4
14	排風(fēng)要求	設(shè)備端加裝排風(fēng)機，通過廠務(wù)排風(fēng)管道排風(fēng)，不允許直接排放至車間內(nèi)部
15	傳輸直線度	玻璃在非傳輸方向的跑偏：
16	安全防護	防機械夾傷，防止玻璃碎片傷害
17	工作臺面高度	1000±50mm

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產(chǎn)品要求

序號	項目	標準	公差
1	玻璃尺寸	較大1245mm*635mm，較小600mm*600mm
2	玻璃厚度	2-3.2mm
3	玻璃材質(zhì)	TCO鍍膜玻璃、普通浮法玻璃
4	玻璃彎曲度	符合國家標準GB15763.2—2005、GB17841-1999
5	邊緣形狀	玻璃邊緣經(jīng)過磨邊處理
6	前段工序	激光刻劃
7	后段工序	PECVD鍍膜

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昆明鉑陽遠宏能源科技有限公司，主要致力于制造薄膜太陽能光伏組件之生產(chǎn)設(shè)備及整線生產(chǎn)方案供應(yīng)商，公司堅持誠信、互利，為客戶提供較好的服務(wù)和較實惠的價格。

主營產(chǎn)品： 公司成立年份：2012
公司網(wǎng)址：http://CGWyang.glass.com.cn

平板通過式滾刷+超聲波清洗機

1、臥式玻璃清洗機采用國標方管骨架；水平臥式結(jié)構(gòu)；2、臥式玻璃清洗機的溫度控制器可調(diào)整吹風(fēng)溫度，從0-90°都可以調(diào)整；3、臥式玻璃清洗機的傳動部分使用無級變速機控制,可任意調(diào)節(jié)清洗速度；4、臥式玻璃清洗機的輸送棍、毛刷棍以及海綿棍均采用耐高溫，耐酸堿材質(zhì),使用壽命長；5、臥式玻璃清洗機為密集滾筒帶動設(shè)計，加工面積范圍大，循環(huán)水清洗玻璃一次完成。6、臥式玻璃清洗機使用離心風(fēng)機，音量小、風(fēng)量大；高溫烘干系統(tǒng)，玻璃清洗完成后表面溫度在30-50°左右。