搪瓷(搪玻璃)設備是含高硅量玻璃質釉,經(jīng)900℃高溫燒結附著于金屬胎整體成型,表面結晶度高,耐腐蝕性能突出,廣泛應用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)。
中文名
搪瓷修補劑
簡介
搪瓷(搪玻璃)設備
詞性
名詞
分類
修補劑
目錄
1搪瓷修補劑產(chǎn)生背景
2國產(chǎn)搪瓷修補劑及工藝流程
3搪瓷修補劑的應用圖片
搪瓷修補劑產(chǎn)生背景
搪瓷(搪玻璃)設備是含高硅量玻璃質釉,經(jīng)900℃高溫燒結附著于金屬胎整體成型,表面結晶度高,耐腐蝕性能突出,廣泛應用于化工、制藥、食品加工等行業(yè),但是其性脆、耐沖擊性差,搪瓷層一旦破裂,很快就會形成設備的小陽非常大陰較圓形狀和放射狀開槽腐蝕。由于搪玻璃質釉成型條件苛刻,通常其制作均要經(jīng)受強腐蝕介質,高溫和惡劣化工環(huán)境,修補困難,造成很大損失,歷來使用戶困擾。
搪瓷(搪玻璃)表面硬而脆,機械強度很低,表面硬度比非常大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設備在運輸、安裝的過程中,常常導致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無法使用。在傳統(tǒng)修正方法無法實現(xiàn)快速有效解決搪瓷脫瓷的問題時,隨著納米復合材料研究的深入,其材料所具有的優(yōu)越的粘著性能及均衡合理的化學、物理性能,完全滿足設備的工藝要求,為企業(yè)節(jié)省大量的資金同時,優(yōu)化企業(yè)的設備資源,確保企業(yè)機制的合理運行。
搪瓷修補劑的應用:
化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,用耐高溫酸堿陶瓷涂料馬上進行修補,否則,就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。
國產(chǎn)搪瓷修補劑及工藝流程
國產(chǎn)搪瓷修補劑(兩瓶裝)500g
一、產(chǎn)品說明:
本產(chǎn)品屬耐熱化工防腐涂層、熱交換器、冷凝器、反應罐、化學加工罐,泵的葉輪、殼體、水輪機葉片,可機加工遮蓋面積為3平方米耐溫-62-210度
二、九朋新材料推薦施工和使用方法:
·為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。
··底層涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
1、環(huán)境條件
·基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃,空氣相對濕度不超過85%。
2、基體處理:
·涂裝作業(yè)前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
·所有待涂鋼材表面較好達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面較好打磨到St3級。表面粗糙度要求較好控制在25~40μm范圍內。
3、混合
·配比:A液(主漆):B液(固化劑)=6∶1(重量比),混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻,即可涂;旌虾蟮耐苛厦荛]有效期1小時(25℃),請根據(jù)施工進度安排使用。
4、涂裝
·本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍,第二遍在底層表干后約2-4小時后涂裝,可根據(jù)實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。
·可根據(jù)施工,干燥方式:
涂刷,或噴涂一遍。自然干燥5至10h,90度烘2小時,160度烘2小時,180度烘2小時,
再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h,90度烘干2小時,160度烘干2h,190-200度烘干2小時。
·干膜厚度:35-50μm/道
·理論用量:120-150 g/m2/道
5、A、B在使用后,未使用的部分應立即將其蓋緊,避免里面的物質揮發(fā)或凝結,使其變稠,縮短有效期。
搪瓷反應釜修補劑(陶瓷材料)在反應釜上的應用
陶瓷金屬修補劑(搪瓷反應釜修補劑):
陶瓷金屬搪玻璃修補劑(搪瓷反應釜修補劑)是一種陶瓷修補劑,主要用于搪玻璃設備及其零部件表面襯層局部損壞的修正。搪瓷反應釜修補劑修補劑的特點不僅在于其耐磨蝕和耐腐蝕性能高,還在于搪瓷反應釜修補劑快速修正能力。搪瓷反應釜修補劑幾乎可以在生產(chǎn)流水線不停狀況下對損壞設備進行現(xiàn)場常溫快速修正。該搪瓷反應釜修補劑有磁性但不導申,搪瓷反應釜修補劑的較高使用溫度可達300℃。
陶瓷金屬修補劑在反應釜、塔節(jié)等設備上的使用,效果很好,其簡便實用性能不僅為貴公司節(jié)約了大量人力物力,也帶來了可觀的經(jīng)濟效益。