我公司可承接大型玻璃熔窯砌筑制安及蓄熱室熱修工程施工。以下是我公司大型玻璃熔窯蓄熱室熱修工程施工方案。該方案是熔窯在不�；鸬那闆r下,換蓄熱室格子磚的熱修工程,其主要特點:工程費用少,工期短等優(yōu)點。是目前國內(nèi)外較先進(jìn)的熱修窯爐施工方案。 一、開工前的準(zhǔn)備工作 1、施工中所需用的材料，如耐熱閘板、導(dǎo)流板、耐火材料等。 2、準(zhǔn)備施工時所需用設(shè)備：A、油槍 B、風(fēng)機 C、溫度記錄儀表、熱電偶 D、照明燈具 E、鼓泡裝置 F、電鉆頭等。 3、準(zhǔn)備好施工中用的機具及施工人員的耐熱勞保用品等。 4、在蓄熱室靠近熱修門方向搭好腳手架。 二、工程開始時操作 1、停產(chǎn) 2、熔池逐步降溫，降溫時要封住所有的洞口，防止負(fù)壓操作。 3、放空加料斗，移走加料機 4、安裝導(dǎo)流板，將廢氣的熱量移走，不致影響人員操作和損壞鋼結(jié)構(gòu) 。 5、盡可能的降低窯壓，以便施工人員工作。 6、降低熔池液面，方便排氣。 7、在流液洞安好鼓泡裝置，備用。 8、放小爐閘板：A、在小爐和蓄熱室的接頭開一條縫口；B、開口時應(yīng)注意小心輕打，決不能使小爐拱大塊塌陷；C、安裝好吊裝隔熱板的鋼結(jié)構(gòu)以及鋼插銷；D、小爐開口好了之后用鋯質(zhì)棉毯和粘土磚封口，待吊放小爐閘板時再拿開。 9、在放小爐閘板的同時，去掉胸墻及后臉上的觀察孔大磚，再在其上安裝油槍、助燃風(fēng)管并點燃。慢慢去掉熔窯油槍，來降低窯壓，以便施工。但是要保證熔池溫度，確保熔池不形成玻凍。 10、逐步卸下下熔池油槍，用鋯質(zhì)棉密封搶眼磚。 11、關(guān)掉流液洞冷卻，放置保溫毯保持溫度。 三、工作進(jìn)行中 1、維持流液洞橋墻溫度，確保玻璃液不形成玻凍。 2、每4小時檢查流液洞的熱點。 3、蓄熱室降溫，可分三個階段： 靠前階段：放下小爐閘板，待24小時后，蓄熱室溫度可能降至600度左右。 第二階段：拆掉上部熱修門，待24小時后，蓄熱室溫度可能降至300度左右。 第三階段：拆掉下部熱修門后，待24小時蓄熱室溫度可能降至100度以下，便可施工。 4、把舊格子磚清理完后，要清掃梳子碹及蓄熱室灰塵。 5、找平梳子碹，平整方式誤差不大于3mm，用磚找平的砌筑灰縫控制在3 mm內(nèi)。 6、碼放格子磚的施工要求：A、平整度必要時用灰漿抄平；B、格子體膨脹縫不能小于設(shè)計尺寸；C、奇數(shù)層、偶數(shù)層格子體磚各自垂直。 7、封熱修門施工要點：A、保溫磚及粘土磚錯縫達(dá)砌筑；B、注意觀察孔及檢修孔所留的位置；D、灰漿飽滿度。 四、工程完工后升溫 1、在開始升溫前保證蒸氣油和壓縮空氣準(zhǔn)備好，保證配料送系統(tǒng)良好。 2、格子體升溫約需用96小時。 3、煙道閘板先提開，后逐步降提起閘板，增加煙道的抽力。 4、小爐隔熱板分3次提起；提開后用鋯質(zhì)棉封上。 5、熔池增加油槍，增加二次風(fēng)。 6、熔池按每小時10度開溫線，每10分鐘換向一次。 7、當(dāng)熔池溫度達(dá)到一定溫度左右時，每20分鐘換向一次。 8、供料后區(qū)，中區(qū)達(dá)到適合溫度以上時，開始放料，降低工作池液面，以保證鉬電較不受氧化為準(zhǔn)。放料的同時，熔池開始加同質(zhì)碎玻璃。 9、如果流液洞堵塞，用不銹鋼管從工作池插向流液洞進(jìn)行鼓泡。 10、當(dāng)熔窯工作正常之后，用加工成梯型的磚密封小爐開口逢，灰縫控制在3mm內(nèi)。 11、清理工地現(xiàn)場，準(zhǔn)備驗收。

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