揚(yáng)子中天機(jī)械制造有限公司根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況按照國(guó)家以及全部標(biāo)準(zhǔn)逐步建立和完善了質(zhì)量管理體系、安全管理體系以及6S管理體系。隨著各項(xiàng)管理體系的建立健全，企業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)保型、安全生產(chǎn)型方向進(jìn)發(fā)，并做出顯著成績(jī)。  現(xiàn)特推出數(shù)控四邊磨機(jī)型。

    機(jī)床簡(jiǎn)介：
    主軸本著高速、重載、高精度的方針設(shè)計(jì)，可以輕松實(shí)現(xiàn)力度強(qiáng)重磨削。 分別在前軸承和后軸承處進(jìn)行動(dòng)平衡和靜平衡處理，使得主軸動(dòng)平衡更加準(zhǔn)確，可以在聲明的較高轉(zhuǎn)速下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，可以充分滿足各種場(chǎng)合對(duì)高速加工的需求。  高品質(zhì)的驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到較優(yōu)的動(dòng)態(tài)特性。    
    進(jìn)給軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌及齒條傳動(dòng)，配合數(shù)字伺服放大器和電機(jī)，使該產(chǎn)品具有優(yōu)越的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性和精度，是高精度加工的優(yōu)選產(chǎn)品。 
    使用數(shù)控系統(tǒng)作為其控制系統(tǒng)，使得該產(chǎn)品具有了網(wǎng)絡(luò)化、智能化的功能，編程和操作變得簡(jiǎn)單。
    高剛性結(jié)構(gòu)、較小占地面積，本機(jī)床采用了混合式床身結(jié)構(gòu)，使機(jī)床在具有優(yōu)良的剛性和精度保持性能的前提下實(shí)現(xiàn)了較小的占地面積。通過(guò)磨頭架與滑體合并、加大床鞍導(dǎo)軌的跨距等手段，提高了機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)剛性。    
    高標(biāo)鑄鐵鑄件、底座、滑鞍等結(jié)構(gòu)件均為高標(biāo)鑄鐵鑄件加工而成，更使得機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性能，為高速高精度加工奠定了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。
     產(chǎn)品特點(diǎn)：
    可連續(xù)磨四個(gè)邊或更多的邊；
    精磨；（根據(jù)配置選擇）
    機(jī)床精度0.02mm；
    對(duì)角線誤差 0.4mm/m;
     從原理上解決占地問(wèn)題；
     磨頭電機(jī)全部可以單獨(dú)控制；
     磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)速可以自由調(diào)節(jié)；
     每個(gè)磨輪磨損后自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償；
     改變生產(chǎn)尺寸時(shí)無(wú)需調(diào)整；
     可直接對(duì)low-e玻璃進(jìn)行磨邊；
     任意大小的玻璃無(wú)需重新設(shè)定；
     可選定磨邊要求，倒角、精磨;（根據(jù)配置選擇）
     上片錯(cuò)誤自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)；
    通過(guò)CAM軟件可自動(dòng)編程，網(wǎng)絡(luò)傳輸，無(wú)需人工編程；
    集成自動(dòng)化程度高，維修方便；
    總線控制少布線；
    可與其它相關(guān)機(jī)組設(shè)備組成自動(dòng)化加工生產(chǎn)線；
    倒角尺寸可控制；
    機(jī)器參數(shù)可以根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行調(diào)節(jié)；
    可擴(kuò)展升級(jí)；
    可修整切割毛刺；
    當(dāng)前，國(guó)內(nèi)推出倒棱的四邊磨，主要應(yīng)用于鋼化玻璃前期的工藝處理，加工單一只用于方形玻璃的加工，而且是粗磨邊。
    于是我公司優(yōu)化了玻璃磨邊機(jī)的構(gòu)造，從加工原理上來(lái)解決磨邊問(wèn)題，將機(jī)械精加工的理念引入到玻璃加工行業(yè)中來(lái)。
    本機(jī)應(yīng)用于玻璃磨邊加工，是目前市場(chǎng)中自動(dòng)化水平較高設(shè)備之一。采用先進(jìn)的理念，整體化設(shè)計(jì)，為客戶加工提效率高率。
    從根本上解決多邊形的加工問(wèn)題，可加工三個(gè)邊、四個(gè)邊甚至更多個(gè)邊的形狀，可以完成直線玻璃磨邊。
    本機(jī)可于其它生產(chǎn)設(shè)備組成一條流水線
    可以對(duì)任何直線玻璃無(wú)論是三角形、四邊形、五邊形都可以進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)磨邊
    控制系統(tǒng):
    本系統(tǒng)具有模塊化、公開(kāi)、靈活而又統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)，為使用者提供了較佳的可視化界面和操作編程體驗(yàn)，及較優(yōu)的網(wǎng)絡(luò)集成功能。是一個(gè)創(chuàng)新的能適用于所有工藝功能的系統(tǒng)平臺(tái)。
     既適合大批量生產(chǎn)也能滿足單件小批量生產(chǎn)的要求。
    效率高：效率高地操作編程，便捷地安裝、調(diào)試和設(shè)計(jì)
    創(chuàng)新：創(chuàng)新的數(shù)控功能、通訊形式、操作方式和系統(tǒng)公開(kāi)性
    較佳的動(dòng)態(tài)性能和加工精度
    基于DSC（動(dòng)態(tài)伺服控制）閉環(huán)位置控制技術(shù)確保機(jī)床獲得較佳的動(dòng)態(tài)性能
    機(jī)床參數(shù)：
    電壓：AC~380V
    磨頭個(gè)數(shù)：2個(gè)
    裝機(jī)總功率：42KW（實(shí)際根據(jù)配置要求）
    可加工尺寸：3300*6000mm
    較小加工尺寸：400*500mm
    加工厚度：3-19mm
    磨削速度：0.5-7m/min
    磨輪轉(zhuǎn)速：10000r/min
    對(duì)角線誤差：+/- 0.4mm.m
    氣壓：>600KPA
    水壓：400KPA
    外形尺寸：23000*6000*2800mm