鄭州振中電熔鋯業(yè)有限公司創(chuàng)建于 1987 年，總部設(shè)在鄭州市大學(xué)路 77 號(hào)，實(shí)業(yè)基地位于號(hào)稱中華民族搖籃的軒轅黃帝故里——河南省新密市， 近二十年來(lái)，公司一直致力于電熔鋯剛玉磚、電熔鋯質(zhì)系列材料類二十多個(gè)品種的開發(fā)、生產(chǎn)和研制�，F(xiàn)擁有九項(xiàng)自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家發(fā)明專利。產(chǎn)品暢銷全國(guó)，并出口到歐洲、美洲及東南亞等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。振中公司現(xiàn)下屬兩個(gè)有經(jīng)驗(yàn)制造部——電熔磚制造部和電熔材料制造部： 電熔磚制造部是振中公司的骨干企業(yè)，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)玻璃熔窯用熔鑄耐火材料的有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)廠家，具有研究、生產(chǎn)和開發(fā)的綜合能力。電熔磚制造部的生產(chǎn)設(shè)備、配套設(shè)施齊全，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中產(chǎn)品種類較多的廠家之一。主要產(chǎn)品有氧化法生產(chǎn)的 33# 、 36# 、 41# 電熔鋯剛玉磚以及熔鑄α - β氧化鋁耐火制品和β氧化鋁耐火制品。產(chǎn)品執(zhí)行國(guó)家建材局頒發(fā)的 JC493-2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工廠有切割、磨銑、鉆孔等冷加工設(shè)備和大型組裝平臺(tái)，可成套或整窯組裝出廠。經(jīng)國(guó)家建材局耐火材料檢驗(yàn)中心抽樣檢查，被授予質(zhì)檢產(chǎn)品合格證書。 電熔材料制造部是振中公司又一支柱企業(yè)，是電熔鋯質(zhì)及其復(fù)合材料的有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)廠家。其電熔氧化鋯系列產(chǎn)品是本公司自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家專利產(chǎn)品，已被認(rèn)定為高新技術(shù)產(chǎn)品，其中電熔脫硅鋯為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，填補(bǔ)了空白區(qū)域，可替代進(jìn)口產(chǎn)品。現(xiàn)可生產(chǎn)電熔氧化鋯及鋯復(fù)合耐火材料系列產(chǎn)品共十余個(gè)品種，深受陶瓷、電子、冶金等行業(yè)用戶的歡迎。公司一直恪守精益求精、熔鑄精品、持續(xù)創(chuàng)新、遵信守約的企業(yè)宗旨，深受國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。

主營(yíng)產(chǎn)品：玻璃熔窯用電熔磚,電熔鋯及其復(fù)合材料,穩(wěn)定鋯,硅酸鋯,剛玉制品,電熔剛玉磚,鋯剛玉,耐磨磚 公司成立年份：1900
公司網(wǎng)址：http://zhenzhong.glass.com.cn

地區(qū)：河南 鄭州 鄭州市
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耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國(guó)耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤(rùn)477.37億元。但是，由于無(wú)序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國(guó)是世界三大鋁土礦出口國(guó)之一，菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一，還是石墨出口大國(guó)，豐富的資源支撐著我國(guó)耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國(guó)耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國(guó)鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國(guó)耐火材料更長(zhǎng)壽、更節(jié)能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。