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淄博洛耐耐火材料技術有限公司

主營:剛玉制品,氧化鋁空心球制品,剛玉爐管,剛玉耐火泥,氧化鋯纖維制品,氧化鋯制品,氧化鋯纖維制品

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耐壓剛玉磚的理化性能指標

發(fā)布日期:2016-01-08

      剛玉磚是氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。剛玉磚具有優(yōu)良的高溫力學性能,耐侵蝕、耐磨性良好,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其zu zhi結(jié)構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。

      原料:天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等,這些水合物經(jīng)加熱脫水后可獲得氧化鋁。再經(jīng)加熱至1450℃轉(zhuǎn)化為剛玉。由于天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲量很少。因此以工業(yè)氧化鋁作為制造剛玉的原料。所制得的工業(yè)氧化鋁主要為α-Al2O3。有γ-Al2O3轉(zhuǎn)化為α-Al2O3時體積收縮率為13%,為使α-Al2O3晶粒發(fā)育完好,原料需經(jīng)高溫處理。經(jīng)高溫燒后α-Al2O3晶?砷L大25~40倍。

       制作工藝:剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉磚、燒結(jié)剛玉磚。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融,再經(jīng)鑄型、退貨等工序,較后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉,加入少量粘土及結(jié)合劑,經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。磚坯烘干后于1700~1800℃燒成。

        性能:剛玉磚具有一系列優(yōu)良性能,機械強度高,硬度大。此外,還具有良好的耐磨、舒緩反應,耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉磚的理化性能見下表:

項目

 

高純剛玉磚

DL-98

普通剛玉磚

DL-95

普通剛玉磚

DL-90

莫來石剛玉磚

MDL-80

鉻剛玉磚

GDL-85

Al2O3%≥

98.5

95

90

80

85

SiO2%≤

0.3

3.0

9.0

18

0.2

Fe2O3%≤

0.2

0.2

0.5

0.5

0.2

R2O%≤

0.3

0.6

0.6

0.4

0.5

體積密度g/cm3≥

3.0

2.9

2.9

2.7

3.1

常溫耐壓強度MPa≥

75

100

100

60

80

耐火度℃≥

1790

1790

1790

1790

1790

荷重軟化點℃0.2MPaKD≥

1700

1650

1650

1700

1700

重燒線變化(%)1600×3h≤

0.2

0.2

0.2

0.3

0.2

熱穩(wěn)定性 次1100℃水冷次≥

6

10

10

20

15

       用途:剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如AVD/VOD爐上應用,可連續(xù)吹氬60~90min,鋼水溫度在1700~1800℃,使用壽命為1~4次,平均蝕損速率為8~13mm/爐次。石油化工合成氨二轉(zhuǎn)化爐采用低硅剛玉磚,在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉磚可延長壽命。在梭式窯可使用Al2O3>95%以上的剛玉磚做內(nèi)襯或燃燒室內(nèi)襯。

        對剛玉磚的質(zhì)量要求,從導致?lián)p毀的關鍵因素分析,首先應降低剛玉磚中SiO2含量,其次是良好的工藝措施,保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石,其抗堿蒸汽或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600~900℃會形成β-Al2O3,引起6%~20%體積膨脹二導致材料損毀。

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