剛玉磚的主要材質有：棕剛玉、白剛玉、高鋁剛玉、鋯剛玉、鉻剛玉、單晶剛玉、微晶剛玉等數種。
　　
　　棕剛玉磚是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內經2000度高溫冶煉而成，主要化學成分為氧化鋁、氧化鈦環(huán)含有少量的氧化硅和氧化鐵等，顯微硬度HV1800-2200，韌性比SIC高，用棕剛玉制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造棕剛玉磚，是一種高等耐火材料。
　　
　　高鋁剛玉磚是用鋁礬土為主要原料，在2500℃的高溫電爐中采用特殊工藝冶煉而成的。亞白剛玉磚是在高品質棕剛玉磚基礎上生產的。由于其化學成分和物理性能均與白剛玉接近，故稱之亞白剛玉。亞白剛玉是在高品質棕剛玉基礎上生產的。由于其化學成分和物理性能均與白剛玉接近，故稱之亞白剛玉。體積密度≥3.8g/cm2，耐火度≥1850℃。該產品具有白剛玉磚的硬度，同時兼有棕剛玉磚的韌性，是理想的高等耐火材料和研磨材料。
　　
　　白剛玉磚是以氧化鋁粉為原料，經高溫熔煉而成。呈白色，硬度比棕剛玉磚略高，韌性稍低。制作成磨具適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。白剛玉也可研磨拋光材料，還可作準確鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒、特種陶瓷、高等耐火材料等。
　　
　　鋯剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為原料在電弧爐中經2000℃以上高溫冶煉而成。質地堅韌，結構致密，強度高。鋯剛玉主要礦物相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯形成的共晶體。氧化鋁的熔點為2050℃，氧化鋯的熔點為2690℃。在氧化鋁含量42.6%，溫度為1710℃時是氧化鋁和氧化鋯共晶點。在組成確定后，當溫度在相應組成液相線以上時，改變其溫度不會導致新相的出現。當溫度降到相應組分液相線上時，晶相開始析出，液相組成沿著液相線向共熔點方向變化。當溫度達到共熔點時，按共熔點組成中的比例同時析出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當鋯剛玉熔體冷卻時，就開始產生晶體。晶體尺寸一般通過控制晶體成長速度，即采取急冷(過冷)的方法來實現。為確保鋯剛玉的質量，除合理選擇冶參數及工藝，冷卻工藝及加工工藝外，選擇合適的添加劑，降低鋯剛玉磚中氧化硅含量，使氧化鋁和氧化鋯共晶且結構均勻等亦是鋯剛玉磚生產的關鍵。
　　
　　單晶電熔氧化鋁(又名32A)磨料：單晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，配加適量的硫化物，經高溫熔煉而成。呈灰白色或淺土顏色，硬度高、韌性大。單晶剛玉采用特殊工藝生產，各粒度品為自然結晶產生，而非機械粉碎結果。單晶剛玉制品是一種韌性非常好的耐熱高等研磨材料，用于制作高等切割和研磨工具，適用于高釩高速鋼，奧氏體不銹鋼，鈦合金等高硬度，高韌性材料的磨削，特別是用于干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工。
　　
　　微晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，經高溫熔煉、通過急冷的結晶方式而獲得。色澤、化學成份與棕剛玉相似。晶體尺寸小、韌性大，自銳性好。用其制作的磨具，適用于重負荷磨削，成型磨削，切入磨削及荒磨。也適用于不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等的磨削。
　　
　　淄博洛耐耐火材料技術有限公司生產的高純剛玉磚是以電熔白剛玉為主要原料，產品結構致密高溫強度好，且具有突出的抗侵蝕性和耐磨性，穩(wěn)定性強、不受H2、CO等還原氣體的影響等特點，廣泛用于多種高溫電爐的內襯及高溫電爐配件、陶瓷、電子、冶金等工業(yè)的中、高溫部位等。剛玉莫來石磚是以高純剛玉和莫來石為原料，經高壓成型，高溫燒制而成。產品具有耐高溫、耐腐蝕、舒緩反應、熱穩(wěn)定性好，線變化率小等特點，主要應用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設施材料等。咨詢電話：，歡迎來電咨詢！