鹽霧試驗箱在試驗中應(yīng)用廣泛,如何使用對大家而言定已相當(dāng)嫻熟?蔁o論是大設(shè)備還是小儀器在使用的過程中都會有些小竅門,在了解這些小技巧之后,就會有事半功倍的效果。作為知名試驗設(shè)備生產(chǎn)廠家,就常年積累下來的經(jīng)驗,給大家講講使用鹽霧試驗箱需注意的小細(xì)節(jié),既能延長設(shè)備使用壽命,又能使自己的健康不受損害。 眾所周知鹽霧試驗箱試驗主要用氯化鈉和純凈水(或蒸餾水、去離子水)來配制鹽液,這種鹽液在實驗時對人體和材料都有很大危害,尤其是在做鹽霧腐蝕測試試驗中鹽霧向外噴灑時,更需慎重,無特定需要避免打開箱蓋,確保規(guī)范操作! ←}霧試驗箱使用過后,如果不馬上進行下次試驗,應(yīng)立即放掉箱體內(nèi)的水,擦干箱體,避免產(chǎn)生水垢等現(xiàn)象。由于設(shè)備的鉗口是經(jīng)常需要使用的,導(dǎo)致容易磨損、氧化過多后會使小活塞損傷漏油,所以較好每次試驗完成后都打掃鉗口處。定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時擰緊。定期檢驗鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊。要注意控制器的后面板是否接觸良好,如果長時間不使用試驗箱,應(yīng)關(guān)閉控制器,控制器的接口要對好,如果接錯會對設(shè)備造成損害! ∪魏蝺x器設(shè)備都需要定期檢查,鹽霧試驗箱的維護保養(yǎng)也是經(jīng)常需要的。只要在使用過程中注意這些小細(xì)節(jié),日積月累自然會無形中避免一些設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率。 [詳情]
恒溫恒濕試驗箱是環(huán)境試驗設(shè)備中這款重要的檢驗設(shè)備,與諸多行業(yè)的產(chǎn)品緊密相連,應(yīng)用廣泛。因此恒溫恒濕試驗箱的日常維護問題,便成了眾多用戶關(guān)心的問題,下列講講設(shè)備水路的日常維護: 1、了解試驗箱構(gòu)造,熟悉水路系統(tǒng),并將試驗箱的機房門打開,把總電源往下打開! 2、找到排水閥將其旋轉(zhuǎn)至開的位置,水會通過回水管排至下水箱直到全部排回下水桶! 3、抽出回水管,拔起水馬達電源線連接頭和抽水馬達水管! 4、抽水馬達出口此時較有可能出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,用手指按住抽水馬達出口,并迅速將下水桶的水倒掉。 5、對恒溫恒濕試驗箱的各部分組件,進行清洗打理。然后將下水桶放置定位再將回水管抽水馬達電源線連接頭和出水管插回。 6、打開下水桶蓋加入蒸餾水或純凈水,關(guān)掉排水閥。將總電源往上打開,水會通過系統(tǒng)到達水路系統(tǒng)各處! ∷废到y(tǒng)直接水路關(guān)系到恒溫恒濕試驗箱的加濕過程,懂得如何維護水路非常重要,而許多用戶往往會忽略或者不知道該如何維護,以上為大家詳細(xì)介紹了恒溫恒濕試驗箱6點水路系統(tǒng)的清洗保養(yǎng),用戶可按此方法操作! [詳情]
客戶在購買恒溫恒濕試驗箱后,首先要學(xué)習(xí)操作說明書。掌握設(shè)備性能。其次總結(jié)日常使用經(jīng)驗并加以應(yīng)用,對于設(shè)備的維護也是較為有利的,本章LRHS教您合理應(yīng)用恒溫恒濕試驗箱: 1、根據(jù)試驗樣品的不同情況,正確合理的選擇試驗設(shè)備,根據(jù)試驗樣品的尺寸和特性選擇大小容積合理的試驗箱,確保箱內(nèi)溫度和濕度的均勻度,保證試驗正常進行! 2、試驗之前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,充分了解試驗樣品的性能、試驗條件、試驗程序和試驗技術(shù)。杜絕含有易燃易爆等危險物質(zhì)的試驗樣品,熟悉操作試驗設(shè)備,避免因失誤引起試驗設(shè)備的不正常運行,影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,甚至損壞樣品! 3、根據(jù)試驗要要求正確添加試驗所需加入的介質(zhì),如試驗中需要加入的蒸餾水或者是純凈水,是不能用自來水代替的,其加入的量也應(yīng)該嚴(yán)格按照要求進行添加! 4、確保恒溫恒濕試驗箱的濕球紗布質(zhì)量,必須是亞麻織成的專項使用“濕球紗布”。按照要求,紗布長度100mm,緊密纏繞傳感器探頭,探頭離濕度水杯25-30mm,紗布浸入水杯,以保證濕球溫度計示值的正確性! 『銣睾銤裨囼炏湓囼炃皯(yīng)至少注意以上四點,合理的應(yīng)用不僅能夠保證試驗的準(zhǔn)確性,還能減少試驗箱的故障延長使用壽命! [詳情]
高低溫沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè),國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害,可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從準(zhǔn)確的IC到重機械的組件,都會用到,是各領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品測試的必不可少的一項測試箱,兩箱式箱體分為高溫箱和低溫箱;三箱式箱體分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果,試驗時待測物完全靜止! 「叩蜏貨_擊試驗箱的試驗步驟分為五部走:預(yù)處理、初始檢驗、試驗、恢復(fù)、較后檢驗。其中試驗的流程如下: 1)試驗樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗箱內(nèi)并將試驗箱內(nèi)溫度升到點,保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準(zhǔn)! 2)高溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準(zhǔn)。 3)低溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗箱內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準(zhǔn)! 4)重復(fù)上述實驗方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小,時間可能會略有誤差。 較后,我們需要提醒您在使用時要注意:高溫燙傷,高低溫沖擊試驗箱在做高溫試驗時箱內(nèi)溫度很高。試驗過程中或測試剛結(jié)束時,如需打開箱,開門要特別小心,切記,順著門開啟的方向行走,以免燙傷;低溫凍傷,在做低溫試驗時箱內(nèi)溫度很低。試驗過程中或試驗剛結(jié)束時,如需打開箱門要特別小心,以免凍傷。 [詳情]
恒溫恒濕試驗箱具有加溫、降溫、加濕,降濕的功能,能夠檢驗出產(chǎn)品耐高溫,耐低溫和抗?jié)穸鹊哪芰。那么恒溫恒濕試驗箱?nèi)的溫度是如何控制的呢? 加溫裝置是控制恒溫恒濕試驗箱是否升溫的關(guān)鍵環(huán)節(jié);控制器在得到升溫指令時輸出電壓給繼電器,大約3-12伏直流電加在固態(tài)繼電器上面;它的交流端相當(dāng)于導(dǎo)線接通;接觸器也同時吸合,加熱器兩端有電壓使其發(fā)熱,通過循環(huán)風(fēng)機帶動把熱量帶到箱里,使恒溫恒濕試驗箱升溫! 〗禍厥呛銣睾銤裨囼炏涞闹匾h(huán)節(jié),直接影響著一臺恒溫恒濕及性能好壞的判定,它包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器四大組成。壓縮機是制冷系統(tǒng)心臟,它吸入低溫低壓氣體,變成高溫高壓氣體,通過冷凝成液體放出熱量,通過風(fēng)機帶走熱量,所以試驗箱下面是熱風(fēng)原因,然后通過節(jié)流成為低壓液體,其次通過蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體較后回到壓縮機;制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量完成氣化過程重而吸收熱量,達到制冷目的,完成恒溫恒濕試驗箱降溫過程! 『銣睾銤裨囼炏渖郎、降溫原理便是如此,其功能的實現(xiàn)是通過控制系統(tǒng)的設(shè)置來完成的。了解了升溫、降溫的原理,在使用恒溫恒濕試驗箱時一定能更得心應(yīng)手。 [詳情]
高低溫試驗箱中制熱、制冷兩大系統(tǒng)都是試驗箱的關(guān)鍵部分,其好壞直接影響著試驗箱的優(yōu)劣,歷來是試驗箱研究設(shè)計的要點和難點。制冷系統(tǒng)又分為不同種類,不同的制冷又各具優(yōu)劣,今天就為大家詳細(xì)講述如今高低溫試驗箱的主要制冷系統(tǒng)。 通常的制冷方法分為三種:機械制冷,液氮制冷,機械制冷和液氮制冷相結(jié)合! C械制冷在制冷技術(shù)中已經(jīng)相當(dāng)成熟,其又分為單級制冷、復(fù)疊式制冷兩種。目前國內(nèi)的機械制冷多采用法國“泰康”全封閉風(fēng)冷式單級/復(fù)迭壓縮機制冷方式。其降溫速率較慢,普遍在1-10℃/min范圍,不超過15℃/min。對于降溫速率要求高的,可以通過液氮制冷,也可以通過機械設(shè)計,使制熱室與制冷室分開來實現(xiàn)! ∫旱哂辛己玫闹评湫阅,其常壓下的沸點為-195.8℃,制冷低溫可以達到-150℃,降溫速率可達60℃/min以上。液氮做為工業(yè)附屬產(chǎn)品,成本日趨便宜,因此液氮制冷技術(shù)正在逐漸應(yīng)用于需要高降溫速率、超低溫度的環(huán)境試驗設(shè)備中。 綜上,高低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)制冷方式的選擇,主要考慮相關(guān)的試驗要求,根據(jù)溫度和降溫速率的要求合理選擇制冷形式即可。 [詳情]
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