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桂平除銹噴砂機(jī)
訂貨量(臺(tái))
價(jià)格(不含稅)
1
6000.00元/
2
5000.00元/
3
100.00元/
供應(yīng)標(biāo)題:桂平除銹噴砂機(jī)
價(jià)格:電儀
發(fā)布公司:深圳惠捷機(jī)器有限公司
供貨總量:1000
聯(lián)系人:尹游龍
發(fā)貨地點(diǎn):廣東 深圳 龍崗區(qū)
發(fā)布時(shí)間:2019年01月14日
有效期至:2019年07月16日
在線詢盤:在線詢盤
產(chǎn)品綜合信息質(zhì)量:未計(jì)算
- 品牌:惠捷
- 是否提供加工定制:是
- 最小加工尺寸:111
- 最大加工尺寸:111
- 加工厚度范圍:111
- 玻璃回轉(zhuǎn)直徑:111
- 鉆孔直徑:111
- 進(jìn)料速度:111
- 外形尺寸:1500X600
- 功率:22
- 型號(hào):108
- 重量:300
- 用途:噴砂除銹,玻璃
- 英文名:POI
- 生產(chǎn)線類型:浮法玻璃生產(chǎn)線
- 性能:自干玻璃漆
性能:設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力
用途:適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面
英文名:Sandblasting machine
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基本信息
使用說(shuō)明書?
深圳市惠捷自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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目? ??錄
1.注意事項(xiàng)
2.概述
1.工作原理
2.本機(jī)特點(diǎn)
3.適用范圍
4.主要技術(shù)規(guī)格
3.? 機(jī)器的安裝
4.? 操作程序
1.磨料的加入
2.空氣壓力
3.操作細(xì)節(jié)
5.停機(jī)
6.維修保養(yǎng)
7.裝箱清單
1.注意事項(xiàng)
1.操作必須穿戴好防護(hù)用具
2.工作時(shí)噴槍始終指向工件表面
3.無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
4.檢查砂管是否磨損
5.嚴(yán)禁在噴砂機(jī)上放行焊接和切割作業(yè)
6.不要隨意更換配件
7.加入磨料一定不能高過進(jìn)氣口
2.概述:
歡迎您好選用本廠設(shè)備,請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,使設(shè)備正常運(yùn)作.隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對(duì)眾多的企業(yè)來(lái)說(shuō),采用噴砂工藝是一個(gè)明智之舉。
1、采用噴砂的優(yōu)點(diǎn)在于:
可以代替酸洗磷化工藝,沒有排污費(fèi)的問題。 快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時(shí),還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好,是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。 噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長(zhǎng),是目前國(guó)際上采用的通用工藝方法。
2、要想采用噴砂除銹工藝,主要應(yīng)解決以下3個(gè)方面的問題:
(1.砂子能自動(dòng)多次循環(huán)使用,以降低成本。 (2.噴砂的粉塵應(yīng)收集,達(dá)國(guó)家排放要求,不能造成污染。 (3.低能耗、低成本運(yùn)行,具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
所以,任何工廠在選擇建設(shè)噴砂車間或選擇噴砂工藝時(shí),都會(huì)考慮這些問題。
1.??? 工作原理:
本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)結(jié)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.
2.??? 本機(jī)特點(diǎn):
A.?? 本機(jī)是引進(jìn)了先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)
B.?? 可移動(dòng)作業(yè)
C.?? 本機(jī)采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達(dá)200M/S
D. 砂閥是噴砂機(jī)的重要配件,它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)閉、無(wú)級(jí)調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小。 砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能正常工作,該型噴砂機(jī)采用我公司生產(chǎn)的大砂閥,該閥采用美國(guó)SCHMIDT公司技術(shù),具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),是世界各國(guó)廣泛采用的一種結(jié)構(gòu);該砂閥的開啟由氣壓控制,其動(dòng)作過程是,當(dāng)控制口有氣壓信號(hào)時(shí),砂閥的活塞帶動(dòng)閥桿頂起,砂閥開啟,通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置,就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量,從而控制砂料流量,砂閥的開啟量可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作,提高了砂閥的使用壽命。
??? 噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍,它具有一個(gè)文氏的噴管,氣流在進(jìn)入高速噴砂槍的收縮段時(shí),氣流開始加速直到高速;當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時(shí),氣流速度穩(wěn)定在音速,當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時(shí)氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速;在文氏管的擴(kuò)張段有圓頒分布的二次補(bǔ)氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從次補(bǔ)氣吸入大量的輔助空氣,將砂料進(jìn)一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴砂槍的噴砂速度更快,工作效率可提高30%(較高工作效率達(dá)到30m2/h),且反沖力較小,操作時(shí)省力;該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴(kuò)張全部由碳化硼制造,工作壽命長(zhǎng);一般一把調(diào)整噴槍可使用800-1000小時(shí)。
噴砂主機(jī)下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門設(shè)計(jì)的噴砂主機(jī)專用閥門,其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時(shí)可將截止閥關(guān)閉,這樣就避免了在維修砂閥時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造,因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。
3.適用范圍
A.用于清理皮革、模具、玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹,噴花加工、工件的粗糙表面,氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。
B.用于噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件的表面。
4.主要技術(shù)規(guī)格
噴砂機(jī)主機(jī)?????????????????? 1臺(tái)
?? 噴砂罐直徑?????????????????? 430mm
?? 噴砂罐容積?????????????????? 0.2m3
?? 每臺(tái)噴砂機(jī)的噴槍數(shù)量???????? 1把
?? 噴嘴直徑???????????????????? 8-12mm
?? 單槍較大清理速度???????????? 20-28m2/h
?? 氣源壓力???????????????????? 4-7kg/cm2
?? 耗氣量?????????????????????? 6m3/min(一把槍工作)
3) 砂料粒度???????????????????? G25-G40(直徑0.5-1.2mm)
?? 砂料種類???????????????????? 鋼砂,金剛砂、河沙等等
3、空氣消耗量及清理效率:
? 噴嘴直徑 |
有效壓力(MPa) |
清理效率m2/h (Sa3—Sa2) |
|||
0.5 |
0.6 |
0.7 |
|||
? ? 6.5mm |
空氣消耗(m3/min) |
? 1.6 |
? 1.9 |
? 2.1 |
? ? 6—11 |
磨料消耗(Kg/h) |
170 |
200 |
240 |
||
? ? 8mm |
空氣消耗(m3/min) |
? 2.9 |
? 3.5 |
? 3.9 |
? ? 10—20 |
磨料消耗(Kg/h) |
280 |
340 |
380 |
||
? ? 11mm |
空氣消耗(m3/min) |
? 5.4 |
? 6.5 |
? 7 |
? ? 16—30 |
磨料消耗(Kg/h) |
500 |
600 |
680 |
?
3.機(jī)器的安裝
1、 準(zhǔn)備
1)用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接。
2)將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。
3)起動(dòng)空壓機(jī),使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力,空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。
4)打開主氣閥與排氣閥。(手柄與軸線平行)
5)關(guān)閉進(jìn)氣閥和磨料閥。
6)將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。
7)穿戴好噴砂用防護(hù)用品。
4.操作程序
1)噴砂工握住噴嘴準(zhǔn)備工作。
2)輔助工將氣源接通。
1)輔助工將機(jī)上排氣閥關(guān)閉。
2)輔助工根據(jù)噴砂工發(fā)出的信號(hào)打開進(jìn)氣閥,錐型密封閥自動(dòng)將進(jìn)料口封住,噴砂機(jī)內(nèi)壓力升高。此時(shí),僅有空氣從噴嘴流出。
3)輔助工打開磨料桶,并調(diào)節(jié)好磨料的流量。磨料的流量不宜過大,在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。
4)作業(yè)結(jié)束時(shí),輔助工關(guān)閉進(jìn)氣閥,噴砂機(jī)卸壓。
1.磨料的加入:磨料一次加入0.14立方左右
2.空氣壓力:0.5-0.8Mpa
3.操作細(xì)節(jié):
A.打開氣源,待噴砂機(jī)壓力升高
B.接下手控開關(guān)噴砂作業(yè)開始
C.調(diào)整砂量控制閥
D.關(guān)閉控制開關(guān),噴砂作業(yè)即可停止
加磨料:關(guān)閉氣源,打開消聲器待噴砂機(jī)內(nèi)壓縮空氣放盡后從噴砂機(jī)的上面加砂即可.
E.停止工作后,應(yīng)壯關(guān)閉起氣源,并隨即打開排氣閥,使噴砂機(jī)卸壓
5.停機(jī)
?? 噴砂機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈,以防止重新使用時(shí)因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為:
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到較大限度。
4、打開進(jìn)氣閥。
噴砂機(jī)夜間置于戶外時(shí)應(yīng)加蓋,以防止水進(jìn)入桶內(nèi)。
?
?
6.維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥
打開檢查手孔,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口(導(dǎo)管),把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進(jìn)料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、每周向進(jìn)氣閥上的旋塞內(nèi)注入一至二點(diǎn)潤(rùn)滑油。
4、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤(rùn)滑和磨損情況。
5、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次,以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
四、 故障排除
1、 堵塞
1)噴嘴出口處既無(wú)磨料也無(wú)空氣
關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,待噴砂機(jī)卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。
2)有空氣無(wú)磨料
將磨料閥開啟到較大到限度,快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥,若此法不能奏效,則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥,清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正,F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn),快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊,打開磨料閥及進(jìn)氣閥,受潮的磨料即可被清除干凈(注意:磨料的進(jìn)口速度很高,無(wú)關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的進(jìn)口)。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上,打開進(jìn)氣閥和主氣閥,噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥,再把噴嘴接到噴砂軟管上,噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1)清洗或更換過濾器中的濾芯
2)清洗或更換消聲器
3)更換排氣閥內(nèi)的彈簧
1、更換封閉閥
打開檢查手孔,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口(導(dǎo)管),把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進(jìn)料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、每周向進(jìn)氣閥上的旋塞內(nèi)注入一至二點(diǎn)潤(rùn)滑油。
4、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤(rùn)滑和磨損情況。
5、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次,以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
四、 故障排除
1、 堵塞
1)噴嘴出口處既無(wú)磨料也無(wú)空氣
關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,待噴砂機(jī)卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。
2)有空氣無(wú)磨料
將磨料閥開啟到較大到限度,快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥,若此法不能奏效,則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥,清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正,F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn),快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊,打開磨料閥及進(jìn)氣閥,受潮的磨料即可被清除干凈(注意:磨料的進(jìn)口速度很高,無(wú)關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的進(jìn)口)。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上,打開進(jìn)氣閥和主氣閥,噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥,再把噴嘴接到噴砂軟管上,噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1)清洗或更換過濾器中的濾芯
2)清洗或更換消聲器
3)更換排氣閥內(nèi)的彈簧
?
?
七,裝箱單
1 |
噴砂罐體 |
?1個(gè) |
2 |
噴砂管 |
5米 |
3 |
噴槍 |
?1只 |
4 |
噴砂服 |
1套 |
5 |
使用說(shuō)明書 |
1份 |
6 |
合格證 |
?1份 |
?
HJ-108P噴砂機(jī)主要功能是表面除銹,除氧化皮,提高表面粗糙度,HJ-108P噴砂機(jī)需要人工操作。
HJ-108P噴砂罐可移動(dòng),可在戶外噴砂處理,噴砂前先將已經(jīng)篩選的砂料,裝入噴砂罐,啟動(dòng)空壓機(jī),打開砂閥門,向HJ-108P噴砂機(jī)送氣,噴砂機(jī)操作者穿好防護(hù)調(diào)整通風(fēng),噴砂人手持噴砂槍,將噴槍頭緊貼鋼材工件,開始噴射,噴砂原則應(yīng)先里后外,從一端向別一端依次進(jìn)行噴砂除銹處理。
?
HJ-108P噴砂機(jī)所用砂料,反復(fù)使用要進(jìn)行回收篩選,消除細(xì)砂,減少粉塵,提,噴嘴口磨損大過1/3時(shí),應(yīng)便換新噴砂嘴。
HJ-108P噴砂的砂料:棕剛玉,白剛玉,河砂,金剛砂,銅礦砂,等有棱角的砂粒。
噴砂是以壓縮空氣作為動(dòng)力將砂料噴到鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到清除和一定的粗糙度。
鋼材表面除銹符合(鋼材表面除銹等級(jí))規(guī)定的Sa2.5級(jí),除銹后鋼材表面無(wú)灰塵,無(wú)油污,無(wú)氧化皮,銹跡,表面清潔度可采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)。
鋼材噴砂除銹后,應(yīng)當(dāng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴油漆,或防銹油。除銹關(guān)鍵的好壞直接關(guān)系到鋼材的附著力,質(zhì)量和壽命。
HJ-108P噴砂除銹機(jī),它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)地用砂子或鐵砂沖擊鋼結(jié)構(gòu)件的表面,把鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹,舊油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼結(jié)構(gòu)本色的一種除銹方法,這種方法效率高,除銹徹底,是較先進(jìn)的除銹工藝。了防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。延長(zhǎng)使用壽命,保證漆膜質(zhì)量,應(yīng)按本方案的各項(xiàng)要求進(jìn)行油漆的涂裝施工。在進(jìn)行油漆涂裝施工時(shí),應(yīng)按本方案有關(guān)產(chǎn)品的說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行表面處理和涂裝作業(yè)1才能保證產(chǎn)品的防腐蝕性能。
1推薦配套方案1.1埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表1表面處理方法為以噴砂法進(jìn)行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)'表面粗糙度3575Mm. 1.2埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案見表2表面處理方法為:采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰層。油污等雜質(zhì)。
表固粗糙度3575Mm. 1.3無(wú)保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案無(wú)保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表3表面處理方法為:以噴砂法進(jìn)行除銹處理。除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí),表面粗糙度3575 1.4無(wú)保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案無(wú)保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案見表4表面處理方法為:采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰層。油污等雜質(zhì)'表面粗糙度3575pm.表1埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案涂裝油漆名稱涂裝涂裝方法涂硯場(chǎng)所理論徐布fi 230、|涂硯間隔稀釋劑名逍數(shù)十哚湍脫較短/h稱底漆富鋅防銹底漆尤氣噴涂廠們川H稀ET-98尤機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)氣噴涂IW車間不限ET稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂丁廠車間H稀面漆ZHL5丨-2超厚漿型環(huán)氧瀝背防銹漆無(wú)氣噴涂廠卞刺H酬面漆ZHL51-2超厚漿型壞瀝扉防銹漆無(wú)氣噴涂現(xiàn)場(chǎng)H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋;ET稀是高氯化乙烯涂料用稀釋劑表2埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案涂裝程序油漆名稱涂裝道數(shù)涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚涂布量23*C時(shí)涂裝間隔稀釋劑名T膜濕膜較短/h較長(zhǎng)/d稱封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無(wú)氣噴涂工廠車間H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂工廠乍間3個(gè)月H稀面漆ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆無(wú)氣噴涂工廠車間7本H稀面漆ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆無(wú)氣噴涂現(xiàn)場(chǎng)H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑表3無(wú)保溫層架空管道(普通鋼材涂裝程序油漆名稱涂裝涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚…m/道)23*C時(shí)涂裝間隔稀釋。劑名道數(shù)千膜濕膜較短/h較民/d稱底漆H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆無(wú)氣噴涂3個(gè)月H稀ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)氣噴涂工廠車間碩ET稀中N漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆-無(wú)氣噴涂工廠車問3個(gè)月H稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無(wú)氣噴涂L:廠車間不限G稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無(wú)氣噴涂現(xiàn)場(chǎng)G稀注+.H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑:ET稀是高氯化乙烯涂料用稀釋削;G稀是氯化橡膠涂料用稀釋劑表4無(wú)保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案涂裝程序油漆名禰涂裝道數(shù)涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚涂布量23*C時(shí)涂裝間隔稀釋劑名T膜濕膜較短/h較長(zhǎng)/d稱封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無(wú)氣噴涂廠車間3個(gè)月* H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂丁廠午:間H稀面漆G系列各色氯化橡膠llu漆無(wú)氣噴涂工r車間不限G稀面漆G系列各色氯化橡膠面漆無(wú)氣噴涂現(xiàn)場(chǎng)G稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋削:G稀是氯化橡膠涂料用稀釋釗1.5有保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案有保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表5.表面處理方法為:以噴砂法進(jìn)行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物,表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度3575urn.表5有保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案涂裝程序油漆名稱涂裝涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均股厚(jam/道)理論涂布23°c時(shí)涂裝間隔稀釋劑名道數(shù)干膜濕膜較長(zhǎng)/d稱底漆H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆無(wú)氣噴涂T廠車間3個(gè)月* H稀ET-98地機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)氣噴涂T廠車間不限ET稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂工廠車間3個(gè)月H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑;表6有保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案涂裝油漆名稱涂裝涂裝方法涂裝場(chǎng)所平均膜厚(jam/道)理論涂布23°C時(shí)涂裝問隔稀釋-劑名程序道數(shù)干膜濕膜較短/h較長(zhǎng)/d稱封閉層70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料無(wú)氣噴涂工廠車間3個(gè)月* H稀中間漆H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆無(wú)氣噴涂工廠車間3個(gè)月H稀注:H稀是環(huán)氧涂料用稀釋劑;*3個(gè)月之內(nèi)漆膜表面會(huì)出現(xiàn)辭鹽,在施工下道漆時(shí),須將漆膜表面的鋅鹽除盡,用干布或砂紙打磨一下即可如超過涂裝間隔時(shí),應(yīng)將漆膜表面以砂紙打毛后才能進(jìn)行后道漆的涂裝,以增強(qiáng)漆膜的層間附著力。
1.6有保溫層架空管(鍍鋅鋼材)防腐配套方案有保溫層架空管(道普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案見表6.表面處理方法為:采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰層,油污等雜質(zhì),表面粗糙度3575pm.油漆實(shí)際用量視施工單位的經(jīng)驗(yàn)、施工場(chǎng)所等條件由施工單位進(jìn)行估算,大約為理論用量的1.51.8倍數(shù)。
2涂裝要求2.1表面處理的質(zhì)量要求對(duì)普通鋼材以噴砂法進(jìn)行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.5級(jí),表面粗糙度3575pm,噴砂后將灰塵除盡。
噴砂后的鋼材應(yīng)在4h之內(nèi)完成靠前道漆的涂裝。如采用ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料。一般除油、除銹即可,可不需要噴砂、拋丸,用鋼絲刷、磨光機(jī)或鋼砂紙均可,可帶微銹涂刷施工。
焊接部位,在焊接后的72h之內(nèi)不能進(jìn)行涂裝。)對(duì)鍍鋅層必須采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰層、油污等雜質(zhì),然后涂裝70-H環(huán)氧鐵紅防腐漆。
2.2涂裝環(huán)境涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響,為保證涂裝質(zhì)量,對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求:U)不能在烈曰曝曬和有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè),相對(duì)濕度大于85%不宜施工;底材溫度須高于露點(diǎn)以上3°C方可進(jìn)行施工。ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)妨。)夏季陽(yáng)光直射、底材溫度大于60°C時(shí)不能施工。冬季氣溫不低于-5 70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆不宜在室外施工。)涂裝過程及漆膜干燥過程有粉塵飛揚(yáng)時(shí)不能施工。ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)妨,因其3min即可表干。
3油漆的調(diào)配首先核對(duì)一下油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定;油漆開桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢,使沉淀混合均勻;雙組分型油漆。必須根據(jù)說(shuō)明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,用多少配多少「甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:U質(zhì)量比)方法:將乙組分加入甲組分的大桶內(nèi),攪拌均勻。放置20min熟化后才能使用。
甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:1(質(zhì)量比)方法:將小桶裝的乙組分(固化劑)加入甲組分的大桶內(nèi)。攪拌均勻,放置20min熟化后才能使用。
甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:1(質(zhì)量比)方法:將乙組分化劑)加入甲組分的大桶內(nèi)。
攪拌均,放置20min熟化后才能使用。
d、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆甲乙混合比例為:甲組分:乙組分=4:1(質(zhì)量比)方法:將乙組分(固化劑)加入甲組分的大桶內(nèi)。
攪拌均。放置20min熟化后才能使用。
方法:氯化橡膠面漆為單組分包裝涂料。開罐后攪拌均勻即可使用。
4施工方法與施工參數(shù)可采用無(wú)氣高壓噴涂方法。也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法:為保證焊接、邊角、棱角處等部分的漆膜厚度,在進(jìn)行大面積涂裝之前,應(yīng)先用漆刷預(yù)涂一道;在進(jìn)行涂裝時(shí)。操作人員應(yīng)隨時(shí)以濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度。以控制漆膜厚度;涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右,或先左右后上下的縱橫涂裝方法,使漆膜光滑平整、厚度均勻;在施工前請(qǐng)參閱說(shuō)明書中的施工參數(shù)以便掌握施工要領(lǐng);在成本高一些的情況下。可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡膠面漆。防腐效果更佳5漆膜損傷處的修補(bǔ)涂裝如漆膜在涂裝過程中受到機(jī)械損傷。已損壞到底層漆膜并出現(xiàn)局部銹蝕時(shí),應(yīng)以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具打磨處理到GB8923―88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的St2St3級(jí),才能進(jìn)行H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆和各道配套涂料的修補(bǔ)6檢驗(yàn)狀況,漆膜應(yīng)無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。
6.1漆膜厚度的控制用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定干膜厚度。涂完一道應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度。涂裝完畢后必須測(cè)定漆膜總厚度。按每13m2測(cè)一個(gè)點(diǎn)(或另行規(guī)定)。90%以上測(cè)定點(diǎn)的膜厚值須達(dá)到規(guī)定值,未達(dá)規(guī)定值的膜厚值不低于規(guī)定值的90%.否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道。
7鋼結(jié)構(gòu)件及管道耐溫部位防腐耐溫鋼結(jié)構(gòu)件及管道耐溫部位防腐,應(yīng)采用相應(yīng)的耐高溫防腐底漆。面漆用有機(jī)硅改性和無(wú)機(jī)改性耐高溫涂料;耐高溫涂料在涂刷前。首先對(duì)鋼鐵表面需進(jìn)行噴砂。拋丸。除油除銹處理,才可進(jìn)行涂刷底、面漆。在無(wú)條件噴砂、拋丸的情況下。可采用88-1除油除銹磷化處理劑首先涂刷一遍。24h后用干布擦一遍后方可涂刷WEH耐高溫底漆。較佳方案為,鋼鐵表面和正常油漆一樣處理后,采用ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料涂刷一道,能耐200600后涂刷WEH200600*C耐高溫面漆2道,耐高溫涂料一般一底二面即可,干膜厚度8090左右即可。
*C以下面漆顏色可呈各種顏色。在40000*C左右。較好選用銀灰色、中灰色、淡灰色、黑色等在鍍鉀部位和非金屬部位可采用WEH有機(jī)硅改性耐高溫油漆。底面不分直接涂刷。一般3道即可。
8其它事項(xiàng)涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、透氣、防火處。遠(yuǎn)離火種。ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋝涂料與其它底涂層相比。能提高防腐效果14倍。而且干燥快。縮短工期。室內(nèi)外防腐效果長(zhǎng)。配制使用時(shí)甲組分1(液體)。
乙組分2(粉末)。將甲組分倒入乙組分粉末中。攪后。及時(shí)加人ET稀料15%左右。熟化20min即可涂刷,表干3min,實(shí)干3h.起到導(dǎo)電作用。并在鋼鐵表面生成一層薄薄的磷化膜與空氣隔絕。
使用各種涂料時(shí)應(yīng)注意到產(chǎn)品的保存期。過保質(zhì)期的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢后,才能涂刷涂料施工結(jié)束時(shí)。應(yīng)及時(shí)蓋好漆桶。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具。
聯(lián)系地址:江蘇省揚(yáng)州市金陵特種涂料丨(上接第20頁(yè))求對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制;考察所用底漆和面漆二種涂料體系的配套性,選用與基材和面漆均有良好附著力的配套底漆1可以很好地解決涂膜在變形后由于附著力差而造成的T彎下降;此外良好延展性的基板是獲得優(yōu)良性能的基本保證。
1.4耐溶劑性能差產(chǎn)生原因:底漆固化不完全;底、面的配套性問題造成的層間附著力差;面漆固化不充分及耐溶劑性能差等因素。
預(yù)防措施:底漆有著承上啟下的作用,它對(duì)基材和面漆的附著力是各項(xiàng)性能的關(guān)鍵1沒有良好的附著力,其他機(jī)械性能將無(wú)從談起。涂膜的耐溶劑性能是考核涂膜固化程度的一項(xiàng)指標(biāo)1同時(shí)也考核了涂膜在溶劑作用下的附著性能。因此。保證底漆和面漆的充分固化和的層間附著力。可有效解決涂膜的耐溶劑性。
2結(jié)語(yǔ)卷材涂料的售后服務(wù)是涂料銷售的重要環(huán)節(jié)。好的涂料要有好的施工應(yīng)用,才能充分發(fā)揮涂料的各項(xiàng)性能。在卷材涂料的施工過程中,通過對(duì)卷材常見的涂膜缺陷及性能下降原因進(jìn)行分析,并總結(jié)以往技術(shù)服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)。提出了具體的預(yù)防和解決措施。除了以上所述的這些涂膜缺陷以外。還有漆膜變脆、起皺1有斑點(diǎn)1生銹等漆膜弊病,需要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。?2.磨料控制
??? 噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量
?
??? 除銹方案確定后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果較好。
?
????3.工具控制
??? 噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
?
????4.環(huán)境控制
??? 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
?
????5.工藝控制
??? 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無(wú)油;油水分離器必須定期清理。
??? 噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。
??? 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
?
??? 噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
?
??? 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
?
??? 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
?
????6.質(zhì)量控制
??? 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
?
??? 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
?
??? 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取機(jī)器型號(hào)
外形尺寸
工作艙尺寸
主要技術(shù)參數(shù):
108P
600×1450高
0.3立方米
簡(jiǎn)易型
108P
600×1450高
0.3立方米
氣控,單槍型
109P
800×1550高
0.6立方米
簡(jiǎn)易型
109P
800×1550高
0.6立方米
氣控,單槍型
1000-2P
1000×1880高
1.0立方米
氣控,雙槍型
1000-1P
1000×1880高
1.0立方米
氣控,單槍型
1500-2P
1000×2380高
1.5立方米
氣控,雙槍型
表面處理的方法和設(shè)備的選擇應(yīng)考慮以下因素:
1.表面破損的程度如何?
2.哪種設(shè)備適用?
3.油漆配套是何種類型?
4.表面結(jié)構(gòu)如何?
5.施工的油漆是何類型?
6.所需的結(jié)果是什么?
邵陽(yáng)除銹噴砂機(jī) 鋼鐵集裝箱掉漆翻新
如何篩選噴砂機(jī)?
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī),以及自動(dòng)噴砂機(jī);
2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度,這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。3.機(jī)器的安裝
1、 準(zhǔn)備
1)用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接。
2)將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。
3)起動(dòng)空壓機(jī),使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力,空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。
4)打開主氣閥與排氣閥。(手柄與軸線平行)
5)關(guān)閉進(jìn)氣閥和磨料閥。
6)將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。
7)穿戴好噴砂用防護(hù)用品。
4.操作程序
1)噴砂工握住噴嘴準(zhǔn)備工作。
2)輔助工將氣源接通。
1)輔助工將機(jī)上排氣閥關(guān)閉。
2)輔助工根據(jù)噴砂工發(fā)出的信號(hào)打開進(jìn)氣閥,錐型密封閥自動(dòng)將進(jìn)料口封住,噴砂機(jī)內(nèi)壓力升高。此時(shí),僅有空氣從噴嘴流出。
3)輔助工打開磨料桶,并調(diào)節(jié)好磨料的流量。磨料的流量不宜過大,在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。
4)作業(yè)結(jié)束時(shí),輔助工關(guān)閉進(jìn)氣閥,噴砂機(jī)卸壓。
1.磨料的加入:磨料一次加入0.14立方左右
2.空氣壓力:0.5-0.8Mpa
3.操作細(xì)節(jié):
A.打開氣源,待噴砂機(jī)壓力升高
B.接下手控開關(guān)噴砂作業(yè)開始
C.調(diào)整砂量控制閥
D.關(guān)閉控制開關(guān),噴砂作業(yè)即可停止
加磨料:關(guān)閉氣源,打開消聲器待噴砂機(jī)內(nèi)壓縮空氣放盡后從噴砂機(jī)的上面加砂即可.
E.停止工作后,應(yīng)壯關(guān)閉起氣源,并隨即打開排氣閥,使噴砂機(jī)卸壓
售 后 服 務(wù)
1.我公司所有產(chǎn)品保修期為兩年(易損件除外),自驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。質(zhì)保期內(nèi),買方應(yīng)按賣方提供的隨機(jī)文件的規(guī)定使用和設(shè)備保養(yǎng)。 2. 賣方在產(chǎn)品驗(yàn)收培訓(xùn)期間無(wú)償為買方培訓(xùn)1-2 名操作及維修人員,并無(wú)償為買方提供電話技術(shù)咨詢服務(wù)。 3. 賣方對(duì)其設(shè)備進(jìn)行終身維護(hù),超過保質(zhì)期限的設(shè)備,賣方收取相應(yīng)的維修費(fèi)用。 4. 質(zhì)保期內(nèi)如有零部件損壞,自更換該零部件起,再對(duì)該零件重新計(jì)算質(zhì)保期在質(zhì)保期內(nèi),非因買方使用不當(dāng)原因損壞的電器元部件,賣方無(wú)償提供設(shè)備維護(hù)和更換零部件(易損件除外),接到買方通知后4小時(shí)給予答復(fù),24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng),48小時(shí)內(nèi)解決問題。 5. 質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)由賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)。賣方自接到服務(wù)通知始24 小時(shí)內(nèi)給買方作出書面響應(yīng);對(duì)買方不能自行解決的問題賣方工程師應(yīng)在3個(gè)工作日內(nèi)到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。 6. 對(duì)質(zhì)保期外買方的維修人員無(wú)法自行排除的設(shè)備故障,賣方工程師須提供免費(fèi)電話、傳真解答。賣方應(yīng)對(duì)該設(shè)備的配置和制造質(zhì)量負(fù)責(zé),整機(jī)應(yīng)符合相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)和安全.環(huán)保要求。 7. 配件的訂購(gòu)。我公司設(shè)有產(chǎn)品零備件倉(cāng)庫(kù),長(zhǎng)期提供備件及相應(yīng)的售后服務(wù),買方提前以傳真形式書面通知賣方,賣方提供的設(shè)備配件保證是原廠正品的配套件,賣方應(yīng)及時(shí)回復(fù)買方供貨時(shí)間、費(fèi)用的情況,并在收到買方有效付款憑證后,保證在的48小時(shí)內(nèi)發(fā)貨,以保證用戶使用。 8. 賣方每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次售后跟蹤,進(jìn)行客戶回訪,及時(shí)溝通解決買方在使用中的問題 。 9. 買方對(duì)賣方售后服務(wù)人員因服務(wù)質(zhì)量或不合理收費(fèi)有意見,可以直接向賣方投訴,賣方應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)予以答復(fù)!
深圳市“惠捷機(jī)械"將以資本為紐帶、科技為依托、市場(chǎng)為載體,實(shí)施多元化的創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,致力打造職業(yè)化、專業(yè)化的管理團(tuán)隊(duì),創(chuàng)造先進(jìn)、分享價(jià)值—協(xié)同效應(yīng)并與社會(huì)各界同仁竭誠(chéng)合作,共同描繪發(fā)展藍(lán)
惠捷噴砂機(jī)械制造有限公司成立于2002年,廣東生產(chǎn)基地位于:深圳省,龍崗區(qū),分廠位于:廣東省深圳寶安.浙江生產(chǎn)基地:浙江省臺(tái)州市。致力于開發(fā)、制造工業(yè)表面處理噴砂設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠商。對(duì)工業(yè)表面處理具有豐富的經(jīng)驗(yàn),近年來(lái)本公司產(chǎn)品遍布全球,得到廣大客戶的一致好評(píng),擁有一批豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工業(yè)表面處理工程師,對(duì)貴公司類似的產(chǎn)品噴砂B玻璃具有多次成功經(jīng)驗(yàn)。其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值。
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深圳惠捷機(jī)器有限公司基本信息
惠捷機(jī)械設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)較早從事于產(chǎn)品表面處理技術(shù)研究及表面設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的有經(jīng)驗(yàn)型實(shí)體企業(yè),同時(shí),也是國(guó)內(nèi)較具規(guī)模、較有競(jìng)爭(zhēng)力的有經(jīng)驗(yàn)制造商。惠捷牌系列干濕噴砂機(jī)分高壓、普壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動(dòng)式、轉(zhuǎn)盤式、全自動(dòng)系列及噴砂房等逾百種產(chǎn)品。不論何種工件,大至船體,鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、小到表殼、鈕扣、注射針等,施勇都能提供完善的表面處理服務(wù)。 “惠捷”兼有大型的磨料倉(cāng)庫(kù),儲(chǔ)備多種型號(hào)的玻璃珠、玻璃砂、氧化鋁砂、金剛砂、塑膠砂、不銹鋼丸、鋼砂、鋼丸等磨料,提供完善的配套服務(wù)。惠捷人堅(jiān)持“腳踏實(shí)地,誠(chéng)信為本,品質(zhì),優(yōu)良服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,愿為廣大顧客產(chǎn)品表面質(zhì)量的提高盡我們的非常大努力!...
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計(jì)量單位:臺(tái) 供貨總量:1000 最小起訂量:1 產(chǎn)品單價(jià):6000.00 品牌: 規(guī)格型號(hào): 包裝說(shuō)明: