我公司設(shè)計并生產(chǎn)的永成YC-RJ系列采用電阻絲加熱，爐體內(nèi)均勻加熱，無需電磁感應(yīng)加熱，即不會損壞爐子內(nèi)膽，基本內(nèi)膽不需要進行二次更換、電加熱，耗能低，基本是市面上同類裂解爐的一半左右。周期性裂解，不會在裂解過程中持續(xù)產(chǎn)生有害氣體，短周期裂解，在效率上和節(jié)約成本上有了很大的提高。

工藝流程：

總流程：將破碎好的亞克力廢料，放入到井式亞克力裂解反應(yīng)釜內(nèi)，經(jīng)過加溫使亞克力進xing氣化，亞克力氣化后經(jīng)過冷凝器進行冷卻，先變成亞克力粗單體，亞克力粗單體再通過冷卻精餾塔變成純凈的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃dan體。

達到的效果：電阻加熱后，通過設(shè)置在加熱腔內(nèi)的溫度傳感器控制裂解溫度，根據(jù)設(shè)備規(guī)格不同，每個周期的時長不一樣，一個周期結(jié)束后停止加熱，自動機械排渣。其初始MMA純度可達95%以上，常壓加料和排渣穩(wěn)定的工作環(huán)境，裂解速度快，節(jié)約時間和生產(chǎn)成本。避免材料碳化，產(chǎn)品純度高，產(chǎn)率高。

亞克力廢氣物逐漸增多，并且呈現(xiàn)不斷只能增加的狀態(tài)。由于亞克力是不可降解性，越來越多的廢亞克力堆積無法處理已成為社會關(guān)注問題。

針對市面上常見的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃裂解爐，現(xiàn)解答以下問題：

1.mei油加熱有什么弊端？

國家環(huán)境保護法明令禁止產(chǎn)生污染氣體，并且用油加熱有明火產(chǎn)生，環(huán)境評估和安全評估不可能通過。

2.電磁加熱有什么弊端？

電磁加熱耗電量大，而且加熱不均勻，使殘渣可利用率太低。并且對爐膽的損傷很大，使?fàn)t子的壽命大大降低，增加成本。

3.連續(xù)式加熱有什么弊端？

連續(xù)加熱過程中的氣體隨時排出是沒有辦法控制的，必然造成空氣中有害氣體的含量很大，環(huán)評基本很難通過。

長興永成工業(yè)爐有限公司是一家有經(jīng)驗從事設(shè)計制造各種熱處理工業(yè)電爐的企業(yè)，是浙江省熱處理學(xué)會理事會員單位、上海市熱處理協(xié)會會員、上海市鍛造協(xié)會會員單位；是華東地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)計能力頗為認可的工業(yè)爐制造企業(yè)；我公司技術(shù)力量雄厚，工藝先進，質(zhì)量穩(wěn)定并與浙江大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、湖南中南大學(xué)，上海機械工藝研究所等科研部門長期合作；不斷推出市場上需求的產(chǎn)品，積較利用新材料、新工藝，為新產(chǎn)品研制、開發(fā)、新技術(shù)的推廣應(yīng)用提供可靠保證；產(chǎn)品暢銷全國各地，配套出口東南亞，歐美等地區(qū);公司已通過ISO9000-2008質(zhì)量管理體系認證，生產(chǎn)現(xiàn)場實施6S管理，確保產(chǎn)品合格率達98%以上。

主營產(chǎn)品：亞克力裂解爐,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃裂解爐,網(wǎng)帶爐,玻璃退火爐,鋁合金爐,真空爐,氮化爐,燒結(jié)爐,實驗爐,箱式爐,加熱爐,臺車爐 公司成立年份：2008
公司網(wǎng)址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：50 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：58000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

1．工作前要指定爐前操作負責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動時應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。