永成爐業(yè)設(shè)計(jì)并制造的RJ2井式常壓低能耗廢舊亞克力裂解設(shè)備，系周期式作業(yè)爐

額定工作溫度為650℃，工作溫度550℃左右。是廢舊農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃邊角碎料裂解制備亞克力PMMA的專項(xiàng)使用設(shè)備，為市面上較新款的亞克力裂解設(shè)備。

優(yōu)勢(shì)：無(wú)需電磁加熱，不損傷爐膽，使?fàn)t子的使用壽命大大增加，電阻加熱加亞克力裂解，純凈環(huán)保，目前客戶公司都已獲得環(huán)保局生產(chǎn)批文。低耗能裂解，功率只是市面上大多數(shù)產(chǎn)品的一半。常壓裂解有利于節(jié)約成本。

工藝流程：

常壓低能耗廢舊亞克力裂解設(shè)備總流程：將破碎好的亞克力廢料，放入到井式亞克力裂解反應(yīng)釜內(nèi)，經(jīng)過(guò)加溫使亞克力進(jìn)行氣化，亞克力氣化后經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)行冷卻，先變成亞克力粗單體，亞克力粗單體再通過(guò)冷卻精餾塔變成純凈的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃單體。

常壓低能耗廢舊亞克力裂解設(shè)備達(dá)到的效果：電阻加熱后，通過(guò)設(shè)置在加熱腔內(nèi)的溫度傳感器控制裂解溫度，根據(jù)設(shè)備規(guī)格不同，每個(gè)周期的時(shí)長(zhǎng)不一樣，一個(gè)周期結(jié)束后停止加熱，自動(dòng)機(jī)械排渣。其初始MMA純度可達(dá)95%以上，常壓加料和排渣穩(wěn)定的工作環(huán)境，裂解速度快，節(jié)約時(shí)間和生產(chǎn)成本。避免材料碳化，產(chǎn)品純度高，產(chǎn)率高。

以下為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：

長(zhǎng)興永成工業(yè)爐有限公司是一家有經(jīng)驗(yàn)從事設(shè)計(jì)制造各種熱處理工業(yè)電爐的企業(yè)，是浙江省熱處理學(xué)會(huì)理事會(huì)員單位、上海市熱處理協(xié)會(huì)會(huì)員、上海市鍛造協(xié)會(huì)會(huì)員單位；是華東地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)計(jì)能力頗為認(rèn)可的工業(yè)爐制造企業(yè)；我公司技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定并與浙江大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、湖南中南大學(xué)，上海機(jī)械工藝研究所等科研部門長(zhǎng)期合作；不斷推出市場(chǎng)上需求的產(chǎn)品，積較利用新材料、新工藝，為新產(chǎn)品研制、開(kāi)發(fā)、新技術(shù)的推廣應(yīng)用提供可靠保證；產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，配套出口東南亞，歐美等地區(qū);公司已通過(guò)ISO9000-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理，確保產(chǎn)品合格率達(dá)98%以上。

主營(yíng)產(chǎn)品：亞克力裂解爐,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃裂解爐,網(wǎng)帶爐,玻璃退火爐,鋁合金爐,真空爐,氮化爐,燒結(jié)爐,實(shí)驗(yàn)爐,箱式爐,加熱爐,臺(tái)車爐 公司成立年份：2008
公司網(wǎng)址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：臺(tái) 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：60000.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說(shuō)明：

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無(wú)水，必須經(jīng)過(guò)烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過(guò)烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過(guò)570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場(chǎng)地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對(duì)禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。