一、材料要求：

1.北京玻璃隔斷，高隔間板隔墻工程所有的高隔間的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。高隔間板隔墻應(yīng)使用安全高隔間。

2.北京高隔間板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。

3.使用的膨脹螺栓、高隔間支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。

二、主要機具：

主要機具包括：電焊機、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、高隔間吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、高隔間吸盤機等。

三、作業(yè)條件：

1.主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗收合格。
2.安裝用基準線和基準點已測試完畢。

3.預(yù)埋件、連接件或鑲嵌高隔間的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。
4.高隔間鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。

5.安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達到要求。
6.所需材料和裝配設(shè)備已齊備。

7.安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)有經(jīng)驗人員認可。安裝大片高隔間時，必須由有經(jīng)驗人員指導。
8.施工時溫度不低于5℃。

四、操作工藝：

（一）工藝流程：

彈線定位---框料下料、組裝---固定框架，安裝固定高隔間的型鋼邊框---安裝高隔間---嵌縫打膠---邊框裝飾---清潔

（二）操作工藝：

1．彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框高隔間隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框高隔間隔墻應(yīng)核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺栓位置。
 

2．框料下料、組裝：

1）下料：有框高隔間隔墻型材劃線下料時先復(fù)核現(xiàn)場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時，應(yīng)按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個端頭為準。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專項使用工具（型材切割機），保證切口光滑、整齊。

2）組裝：組裝鋁合金高隔間隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積非常大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出Ф3mm或Ф4mm的兩個孔，孔中心距鋁角件端頭10mm，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。
 

3．固定框架，安裝固定高隔間的型鋼邊框：

1）鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵角件來完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺栓，同時在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。

2）對于無豎框高隔間隔墻：

當結(jié)構(gòu)施工沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。當非常大面積的高隔間隔墻采用吊掛式安裝時，應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛高隔間的支撐架并安好吊掛高隔間的夾具及上框。夾具距高隔間邊的距離為高隔間寬度的1/4（或根據(jù)設(shè)計要求）。其上框位置為吊頂標高。

4．安裝高隔間：

1）高隔間就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2—3個高隔間吸盤把高隔間吸牢，由2—3人手握吸盤同時抬起高隔間，先將高隔間豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將高隔間送入上框時，還應(yīng)將高隔間放入夾具中。

2）調(diào)整高隔間位置：先將靠墻（或柱）的高隔間就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的高隔間。兩塊高隔間之間接縫時應(yīng)留2—3mm縫隙或留出與高隔間穩(wěn)定器（高隔間肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準備的，因此高隔間下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛高隔間的夾具逐塊將高隔間夾牢。對于有框高隔間隔墻，用壓條或槽口條在高隔間兩側(cè)位置夾住高隔間并用自攻螺釘固定在框架上。

5．嵌縫打膠：

高隔間全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用高隔間與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在高隔間的兩面刮平高隔間膠，并清潔溢到高隔間表面的膠跡。

6．邊框裝飾：無豎框高隔間隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時，此時只要接相關(guān)部位施工方法精細加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時與高隔間銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時，則按設(shè)計要求對邊框進行裝飾。

7．清潔：高隔間板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔高隔間面的膠跡和污痕。

五、質(zhì)量標準：

（一）主控項目：

1．所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)使用安全高隔間。

2．高隔間板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

3．高隔間板隔墻的安裝必須牢固。高隔間板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。

（二）一般項目：

1．高隔間隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

2．高隔間隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，高隔間無裂痕、缺損和劃痕。

3．高隔間隔墻嵌縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。

六、成品保護：

1.高隔間板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，防止碰撞。

2.對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應(yīng)方法對邊框進行保護，防止其他工序?qū)�邊框造成損壞或污染。

3.對有人員交通部位的高隔間隔墻，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。

七、應(yīng)注意的問題：

1.彈線定位時應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝高隔間的質(zhì)量。

2.框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。

3.高隔間在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并在帶有防護裝置，在豎起高隔間時，避免站在高隔間倒向的下方。

4.采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式時，必須事先反復(fù)檢查，以確保夾板或粘接牢固。

5.使用手持高隔間吸盤或高隔間吸盤機時，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時間。

6.高隔間對接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。高隔間周邊應(yīng)采用機械倒角并磨光。

7.嵌縫橡膠密封條應(yīng)具有一定彈性，不可使用更新橡膠制做的密封條。

8.高隔間應(yīng)整包裝箱運到安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。

9.加工高隔間前應(yīng)計算好高隔間的尺寸,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對高隔間加工尺寸的影響。

10.普通高隔間一般情況下可用清水清洗。如有油污情況，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴重時，應(yīng)先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水洗清。此時不能用材質(zhì)太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強的洗滌劑，在清洗其他飾面時，不要使洗滌劑落到鍍膜高隔間表面上。