憑借企業(yè)自身技術(shù)團(tuán)隊(duì)在基礎(chǔ)研究領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重要打破,1月9日,發(fā)軔于浙江桐鄉(xiāng)的巨石集團(tuán)有限公司走上了國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?lì)I(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái),由該企業(yè)完成的高性能玻璃纖維低成本大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備開發(fā)項(xiàng)目,獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
“這個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)創(chuàng)新主要集中在高性能、規(guī)模化、綠色化三個(gè)落腳點(diǎn)上,其中高性能玻璃纖維配方是項(xiàng)目的核心技術(shù)。”公司董事長(zhǎng)兼CEO張毓強(qiáng)表示。
什么是高性能玻璃纖維?這個(gè)聽著有些陌生的名詞對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)有著重要意義,在新能源開發(fā)、汽車輕量化、油氣遠(yuǎn)距離輸送等重大技術(shù)和工程領(lǐng)域中,都需更高性能的增強(qiáng)纖維作為基礎(chǔ)材料予以支撐。
據(jù)了解,早在1938年全部上就有企業(yè)開始從事玻璃纖維行業(yè)的生產(chǎn),而國(guó)內(nèi)在50年代開始從前蘇聯(lián)引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)!白鳛楦咝录夹g(shù)產(chǎn)業(yè),全部上一直對(duì)中國(guó)實(shí)行技術(shù)封鎖,高性能玻璃纖維在2008年之前一直被美國(guó)等國(guó)壟斷。”公司副總裁曹國(guó)榮說(shuō)。
怎么辦?作為玻璃纖維行業(yè)的帶領(lǐng)企業(yè),巨石集團(tuán)闖出了一條創(chuàng)新之路。曾有人質(zhì)疑,重要科技進(jìn)步獎(jiǎng)由一家企業(yè)獲得,背后是不是有高校和研究院所幫忙?曹國(guó)榮告訴記者,玻璃纖維這個(gè)領(lǐng)域在中國(guó)高校沒有形成相應(yīng)的學(xué)科,巨石靠的是近三十年來(lái)的“全員創(chuàng)新”。
巨石擁有一支有經(jīng)驗(yàn)化的相關(guān)人士和技術(shù)團(tuán)隊(duì),建有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站,每年的研究經(jīng)費(fèi)占銷售收入的3-5%,在玻璃配方、工藝技術(shù)裝備、環(huán)保治理等方面擁有數(shù)百項(xiàng)專利,而在這番創(chuàng)新背后,是巨石“創(chuàng)新無(wú)處不在,創(chuàng)新無(wú)時(shí)不有,創(chuàng)新人人可及”的企業(yè)文化和激勵(lì)機(jī)制。
“我們的許多試驗(yàn)都沒有先例可循,‘很少見’,靠的是自己一次次摸索。”曹國(guó)榮介紹道,以此次獲獎(jiǎng)的核心技術(shù)高性能玻璃配方為例,一個(gè)配方需要結(jié)合8種以上不同的原料,每種原料增減0.1%都會(huì)產(chǎn)生不一樣的配方,增減之間會(huì)產(chǎn)生幾億種組合,而每種組合從結(jié)合到高溫熔化再到檢驗(yàn)試用,需要兩個(gè)以上技術(shù)人員花整整一天的時(shí)間!把邪l(fā)新配方需要功底加運(yùn)氣,我們花了3年時(shí)間,嘗試了上百種配方,花費(fèi)了幾千萬(wàn)元才得以成功!辈車(guó)榮說(shuō)。
這一項(xiàng)目的研發(fā)成功,標(biāo)志著高性能玻璃纖維由美國(guó)一家獨(dú)大的時(shí)代結(jié)束了!斑^(guò)去美國(guó)公司擁有定價(jià)權(quán),高性能玻璃纖維賣到每噸一萬(wàn)五千元左右,就在我們進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)以后,每噸的價(jià)格大幅度降低,我們還通過(guò)余熱利用、中水回用等綠色技術(shù)進(jìn)一步降低消耗,因而在綠色能耗方面也于對(duì)手,這就一舉打破了國(guó)外壟斷!辈車(guó)榮自豪地說(shuō)。
除了為下游企業(yè)帶來(lái)福利,這一基礎(chǔ)研究的打破,也為大型風(fēng)電、高等汽車制造等產(chǎn)業(yè)的后續(xù)發(fā)展提供了可能性。以風(fēng)力發(fā)電行業(yè)為例,隨著大功率風(fēng)電機(jī)組的不斷升級(jí),風(fēng)力發(fā)電葉片所需的高性能玻璃纖維也需要不斷提升性能,有了基礎(chǔ)材料的支持,為大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的后續(xù)研發(fā)提供了可能性。
據(jù)了解,該項(xiàng)目超越并帶領(lǐng)大部分國(guó)家高性能玻纖大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù),解決了高性能玻纖的供需矛盾,提高了我國(guó)基礎(chǔ)材料制造水平,共擁有授權(quán)專利36項(xiàng),含美國(guó)等全部發(fā)明5項(xiàng),國(guó)內(nèi)發(fā)明17項(xiàng)。前三年已累計(jì)銷售173.16億,更率先走出我國(guó),在埃及建成示范生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)玻璃纖維行業(yè)初次國(guó)外技術(shù)輸出!拔覀儗⒅铝τ诓粩嗵嵘夹g(shù)、質(zhì)量、規(guī)模、環(huán)境效益,持續(xù)帶領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步!睆堌箯(qiáng)說(shuō)。
據(jù)悉,2016年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)共授獎(jiǎng)279項(xiàng)成果和7位外籍科技相關(guān)人士,其中國(guó)家自然科學(xué)獎(jiǎng)42項(xiàng),國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)66項(xiàng),國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)187項(xiàng);授予7名外籍科技相關(guān)人士中華人民共和國(guó)全部科學(xué)技術(shù)合作獎(jiǎng)。
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