數(shù)控彎圓機(jī)，彎弧機(jī)，型材滾彎?rùn)C(jī)

數(shù)控彎圓機(jī)，彎弧機(jī)，型材滾彎?rùn)C(jī)主要X能：

1.YH200-CNC（加強(qiáng)型）適用于各種金屬型材彎圓，根據(jù)不同半徑不同型材延展 性，進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，可實(shí)現(xiàn)變曲率、定曲率彎孤加工。

2.可自適應(yīng)完成適用于各種料的延展性伸縮，全G首C四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū) 域壓緊材料,Z大程度減小成型過(guò)程中的變形，從而達(dá)到彎圓H業(yè)L想X果。

3.全新的機(jī)械試傳動(dòng)方式和進(jìn)給方式，C底打破了數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)普通液壓進(jìn)給機(jī)能， C底擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎孤誤差。

4.本機(jī)器操作簡(jiǎn)單，需要半徑大小數(shù)控掌握，X率高，準(zhǔn)Q度高，能彎C型U型 彈簧型橢圓形多半徑等形狀

5.X軸，Y軸速度可數(shù)控R意調(diào)節(jié)，獨(dú)Y一套變曲率H心算法中心，對(duì)于曲率半徑 彎曲，多半徑彎曲，具有C高的J準(zhǔn)度及變曲率圓弧連接順滑度。

數(shù)控彎圓機(jī)，彎弧機(jī)，型材滾彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)介紹：

數(shù)控系統(tǒng)：

1、 設(shè)備操作采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式，釆用自主研發(fā)的Yete-Ht操作系統(tǒng)， 搭載全新一代DElta硬件之上，在系統(tǒng)穩(wěn)D性滿足的同時(shí)，又可兼容雙軸數(shù)控H心算法，大D提升系統(tǒng)的可信度及抗干擾能力。

2、 操作系統(tǒng)與機(jī)械控制系統(tǒng)分雙電源控制，單獨(dú)控制中心互不干擾，J大的提 高了電路及數(shù)控W定性。

3、 d立研發(fā)一套反彈控制測(cè)算系統(tǒng)，在d一只材料反彈的基礎(chǔ)上d立計(jì)算反彈 系數(shù)，在反彈系數(shù)的基礎(chǔ)上自動(dòng)校正d一支型材，第二支型材即可數(shù)控完成， 提高批量生產(chǎn)和單只加工生產(chǎn)X率。

數(shù)控彎圓機(jī)，彎弧機(jī)，型材滾彎?rùn)C(jī)保護(hù)系統(tǒng)：

1、 設(shè)備系統(tǒng)搭載一套Z能保護(hù)系統(tǒng)，有效防止主軸Z車(chē)及C負(fù)荷運(yùn)行對(duì)機(jī)械造 成不必要傷害。

2、 雙重保護(hù)裝置，在系統(tǒng)智能保護(hù)下，機(jī)械部分另有一套機(jī)械保護(hù)系統(tǒng)，由光 感開(kāi)關(guān)及機(jī)械開(kāi)關(guān)組成，在系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題后，有X保護(hù)機(jī)械設(shè)備。

3、 集成電路分體式設(shè)計(jì)，淘汰原有的集成電路控制單元，把每一個(gè)控制單元單 獨(dú)設(shè)計(jì)，通過(guò)串聯(lián)組合方式，Y效的形成一套Q新的閉合電路，D大提高了對(duì) 機(jī)械故障，系統(tǒng)故障分析判斷等電路問(wèn)題。

模具單元：（模具的設(shè)計(jì)是否合理，是對(duì)于型材彎曲變形大小Z大的考量點(diǎn)）

1、 對(duì)于鋁合金型材來(lái)說(shuō)，我們采用尼龍滾輪設(shè)計(jì)，有X防止型材在彎曲過(guò)程中

的劃傷等問(wèn)題，對(duì)于鋼件彎曲，我們釆用Gcrl5,淬火拋光鍍硬銘處理后使用， G好的提高模具壽命，也提升鋼件在摩擦?xí)r，對(duì)材料劃傷。

2、 模具設(shè)計(jì)我們采用分體式開(kāi)模法，模具架盤(pán)單獨(dú)一套，夾盤(pán)和模具之間釆用塑料墊板設(shè)計(jì)，有X的防止型材劃傷及彎曲過(guò)程中的變形，G好的夾緊材料和 彎曲W定性。

3、 填充物釆用聚乙烯材料，其材料具有軟性好，韌性強(qiáng)，反復(fù)使用率高等特點(diǎn), 模具設(shè)計(jì)一般釆用分體式設(shè)計(jì)及滾輪深入式做法，制作工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，N用性及使用性提高。

數(shù)控彎圓機(jī)，彎弧機(jī)，型材滾彎?rùn)C(jī)供貨主要技術(shù)參數(shù)。

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