?白剛玉砂輪 按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、凹面砂輪、錐面砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪在高工作轉(zhuǎn)速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和
2024-09-04 面議/片樹脂砂輪,平行砂輪,外圓磨床砂輪一般規(guī)格600×50××75××75××75×305主要應用于超耐熱不銹鋼 金屬陶瓷 ?陶瓷制品 玻璃制品 ?褐色鐵礦 高速鋼 合金工具 滾筒 軋輥等的磨削 切削斷等,也可聯(lián)合超硬材料制品CBN合使用磨削高速鋼、工具模。 用途 金剛石樹脂砂輪硬度高,強度大,研磨能力強,主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金
2024-09-04 面議/片1.鉻剛玉砂輪適用于高速鋼、合金鋼等材料的加工,切削效率比白剛玉砂輪高硬度與白剛玉相似,韌性比白剛玉砂輪高。 2.切削刃鋒利,比白剛玉砂輪的切削性能好,在加工材質(zhì)較硬的工件時,可以取得不錯的效果。比如淬火鋼,工具鋼。耐用度較高,磨削時保持發(fā),特別適合加工量具儀表、螺紋等光潔度要求好的產(chǎn)品。制成內(nèi)圓磨砂辦時進行內(nèi)圓磨加工時,它比其它砂輪適用更廣泛,因為鉻剛玉砂輪可以磨削多種材質(zhì)的工件,精度和光潔度較
2024-09-04 面議/片超硬磨料的優(yōu)化排布問題 為了更充分地發(fā)揮釬焊超硬磨料工具的優(yōu)越性,提高工具的加工性能和加工效果,工具表面磨粒的排布和三維形貌設計是一個重要因素。磨料的擇優(yōu)有序排布能夠有效改善工具的加工性能。例如,在金剛石鋸片加工四川紅花崗石板(莫氏硬度7~8,厚度20mm)的性能對比試驗中,經(jīng)過磨料擇優(yōu)排布的高溫單層釬焊金剛石鋸片的壽命分別為未經(jīng)優(yōu)化的單層高溫釬焊金剛石鋸片和多層燒結(jié)金剛石鋸片的120%和81.7
2024-09-04 面議/片一、釬焊金剛石砂輪使用方法:1、金剛石砂輪在使用前應打開包裝,仔細檢查外觀是否平整,無變形,無開裂。檢查法蘭裝夾處無明顯突出物。2、檢查砂輪機主軸無變形及磨損,上下法蘭平整無突出凹陷。3、使用砂輪機床必須配置砂輪防護罩,裝置砂輪方向正確無誤。4、平穩(wěn)裝夾金剛石砂輪及卡盤,上法蘭盤后旋緊再用扳手擰緊。金剛石砂輪裝上法蘭盤后,要經(jīng)過靜平衡后才能使用。應該注意、在砂輪用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下。二、
2024-09-04 面議/個白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體砂輪。 白剛玉砂輪主要應用于:磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼鑄造及耐火材料等用途。用于碳鋼、鑄鐵等金屬開槽,清毛刺,拋光等使用,用于鋸片開齒等。
2024-09-04 面議/片磨玻璃用金剛石磨輪 好多朋友釬焊工藝可以磨玻璃嗎 ?可以 ?只要不是精磨, 粗磨可以用釬焊工藝來加工磨削玻璃制品 ,無論效率還是鋒利度都會提高 當然 我們選擇的同時要根據(jù)合適的工件選擇合適匹配的砂輪是才是關鍵 一、釬焊金剛石磨輪是采用金剛石等超硬磨粒,經(jīng)過高溫焊接加工而成的新型環(huán)保產(chǎn)品。 1.?釬焊金剛石砂輪具有:磨粒不易脫落、無粉塵;鋒利、耐磨等特點; 2.鋼基不易破裂、更安全; 3.應用領域,
2024-09-04 0陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪磨削時,具有以下優(yōu)點; 1)磨削效率高; 2)具有很高的耐磨性:砂輪的耐磨性高,磨粒消耗少,特別是在磨很硬又很脆的工件時明顯; 3)磨削力小,磨削溫度低; 4)磨削的工件精度高、表面質(zhì)量好,工件的形狀保持性好。 因此陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中,具有越來越明顯的優(yōu)勢,在金剛石砂輪的發(fā)展中有著良好的前景。被認為是高速、高精、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能砂
2024-09-04 面議/片金剛石砂輪按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪(金剛石刀磨砂輪);磨金剛石復合片用金剛石砂輪;無芯磨床用無心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。 ? 由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使
2024-09-04 面議/片