批發(fā)反腐材料40目玻璃鱗片廠家乙烯基脂樹脂防腐涂料用玻璃鱗片用途

防腐玻璃鱗片廠家，玻璃鱗片，防腐膠泥玻璃鱗片性能

玻璃鱗片的結(jié)構(gòu)

玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。熔點(diǎn)以下一般處在熱力學(xué)自由能低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加優(yōu)越的性能。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。

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產(chǎn)品廣泛用于防腐膠泥、防腐涂料、塑料制品、石油開發(fā)、海洋設(shè)施、化工、電力、水電廠、油漆、冶金、污水處理廠、核設(shè)施、排煙脫硫設(shè)備、橋梁防腐、特種涂料、珠光顏料及建筑領(lǐng)域等。

文盛玻璃鱗片生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長產(chǎn)品的使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

一、玻璃鱗片用途：廣泛用于防腐膠泥、防腐涂料、塑料制品、石油開發(fā)、海洋設(shè)施、化工、電力、水電廠、油漆、冶金、污水處理廠、核設(shè)施、排煙脫硫設(shè)備、橋梁防腐、特種涂料、珠光顏料及建筑領(lǐng)域等。玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料是以耐腐蝕樹脂和鱗片骨料組成的厚漿型涂料，玻璃鱗片涂料用的樹脂主要有：環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基脂樹脂等。其中酚醛、環(huán)氧、乙烯基脂樹脂具有耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿與耐高溫210℃介質(zhì)的性能，玻璃鱗片因其良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐冷、耐高溫性，在煙囪等重防腐涂料中使用的比較多。

二、玻璃鱗片規(guī)格：6目、20目、40目、60目、80目、100目-120目、160目-180目、200目、250目、300目-325目、400目。

三、玻璃鱗片技術(shù)參數(shù)：

1.主要成分：Sio2 65-72% 2.外觀：白色帶光澤片狀粉末 Glass flake

3.厚度：＜8um 4.片徑：20目-400目 cas:61788-97-4

5.比重：2.52g/cm3 6.堆積密度：＜1.2g/cm3

7.孔隙率：1.502% 8.吸油率：25g±2/100g

9.巴氏硬度：57 10.抗拉強(qiáng)度：25mpa

11.抗彎強(qiáng)度：79.47mpa 12.抗壓強(qiáng)度：12.35mpa

13.沖擊強(qiáng)度：0.35Nm/cm2 14.膨脹系數(shù)（k-1）1.15*10 -6

15.水蒸氣滲過率：0.0007-0.0160g/100m2、day、h 16.包裝型號：25kg/袋

17.添加量：30%左右

四、玻璃鱗片作用原理

施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度 。

文盛玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及性能。玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強(qiáng)用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同。

六、玻璃鱗片的特性

1)對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能色，對機(jī)械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵 。

七、玻璃鱗片涂料的應(yīng)用實(shí)例

由于玻璃鱗片涂料具有耐腐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

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玻璃原材料主要成份是石英砂，其制造過程是石英砂配合其他化學(xué)原料在高溫（攝氏1300度）燒制后冷卻而成的結(jié)晶體，具有質(zhì)硬、抗磨損，高透光率及抗腐特性，其廣泛用途已有悠久歷史�，F(xiàn)時(shí)制造玻璃之技術(shù)一日千里，其用途日益增加，由鐘表、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。我們?nèi)粘＝佑|最多的莫如「平板玻璃」，厚的用于門窗，薄的用于鐘表及醫(yī)學(xué)化驗(yàn)用途上，其制造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法（又稱浮法）及用垂直式牽引方法制成。溶漿經(jīng)牽引出溶爐后亦同時(shí)作有系統(tǒng)的冷卻，冷卻完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要決定于牽引時(shí)的速度，牽引速度越快，可制造出的厚度越薄。普通的平板玻璃雖然從正面看似光亮通透，但從側(cè)面近邊緣之處看是略帶青色，因玻璃顏色深淺取決于制造玻璃之主要原料-石英砂的純凈度及含鐵量之多寡。通常鐘表業(yè)所選用的薄玻璃較優(yōu)質(zhì)，但價(jià)值較貴，其主要分別在于所用石英砂原料較優(yōu)，含鐵量甚低（一般在萬分之三以下）.