熔鋁爐爐襯保溫板的產(chǎn)品概述：

陶瓷纖維板作為熔煉爐用爐襯保溫板材料，在材質(zhì)一定的情況下，都希望獲得較高的致密度和體積穩(wěn)定性。體密的高低，反應(yīng)了成型體內(nèi)部氣孔含量多少，特別是燒結(jié)程度的好壞。材料的體積穩(wěn)定性愈高，燒結(jié)和使用過程產(chǎn)生裂紋的可能性愈小，所產(chǎn)生裂紋的寬度愈小，抗?jié)B透能力愈強。陶瓷纖維板具有較低的體積密度且在高溫下熱收縮率小，能夠保證熔鋁爐爐襯耐火保溫材料的致密性。

熔鋁爐爐襯保溫板采用陶瓷纖維板的技術(shù)優(yōu)勢：

1、不易被金屬液潤濕和滲透：

耐火材料是脆性材料，在加熱和冷卻過程中不可避免地要產(chǎn)生裂紋。但決定其壽命的主要因素之一是裂紋的大小和裂紋擴展的速度。而裂紋擴展與金屬液對所接觸材料的潤濕和滲透能力大小有關(guān)。潤濕能力愈差，愈有利。陶瓷纖維板不易被鋁液等侵蝕。

2、耐急冷急熱性能好：

這一點對無心感應(yīng)爐特別重要。因為無心爐作業(yè)方式為“加料—熔化—出爐”過程的不斷循環(huán)，爐襯材料反復(fù)受到熱沖擊。若耐火材料熱震穩(wěn)定性不佳，則易產(chǎn)生裂紋和裂紋擴展，金屬液會在短期內(nèi)滲透到線圈處，導(dǎo)致整臺爐襯報廢。陶瓷纖維板耐急冷急熱，適用于熔鋁爐。

3、有良好的抗沖刷性：

一般為了使?fàn)t子有較高的電效率，爐壁襯材料陶瓷纖維板都設(shè)計的較薄，但爐子運行過程中，由于電磁力的作用，爐內(nèi)金屬液不停地翻騰和攪拌，對爐襯不斷地沖刷和磨損。對有心感應(yīng)爐，由于采用了噴流型熔溝，熔溝耐火材料受到的沖刷和磨損更為嚴(yán)重。所以，要求所用陶瓷纖維板須具有良好的機械強度和硬度。

4、有良好的化學(xué)穩(wěn)定性

金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高，而且其熔液的流動性較好。鋁熔液在750℃時的粘度僅為1.04厘泊，與20℃時水的粘度(1.0厘泊)相當(dāng)接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。在鋁液同耐火材料相接觸的溫度下，鋁起強還原劑作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被鋁還原。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險，停爐時還會引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。

熔鋁爐爐襯保溫結(jié)構(gòu)：

爐襯結(jié)構(gòu) 熔池部分由不沾鋁澆注料、抗?jié)B鋁的澆注料、保溫澆注料及硅酸鈣板砌筑而成，液面線300mm以上的側(cè)墻由耐火黏土澆注料，保溫澆注料及硅酸鋁陶瓷纖維板組成，爐頂將由黏土澆注料、輕質(zhì)澆注料、硅酸鋁陶瓷纖維毯組成。在爐頂上每隔300mm都均勻的布置用耐熱鋼夾子錨固在爐頂型鋼上。

具體各部位材料分布情況如下：

1、爐底：250mm不沾鋁澆注料 100m防滲鋁澆注料（平均） 125mm保溫澆注 25mm硅酸鈣板

2、液面以上300mm的下側(cè)爐墻：250mm不沾鋁澆注料 100mm防滲鋁澆注料 190mm保溫澆注料 50mm硅酸鋁陶瓷纖維板

3、液面以上300mm的上側(cè)爐墻：250mm黏土澆注料 290mm保溫澆注料 50mm硅酸鋁陶瓷纖維板

4、懸吊式爐頂：250mm黏土澆注料 150mm保溫澆注料 50mm硅酸鋁陶瓷纖維毯

5、爐門：190mm黏土澆注料 80mm輕質(zhì)澆注料 50mm硅酸鋁陶瓷纖維板

熔鋁爐爐襯保溫板的技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱		陶瓷纖維板
	分類溫度℃		1260	1430
使用溫度℃			1100	1350
高溫線變化(%)			1100℃×24h≤-3	1300℃×24h≤-3
導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k)		平均200℃	0.103
		平均400℃	0.125
		平均600℃	0.151
you機物含量（％）			10%
密度(kg/m3)			280-330
產(chǎn)品規(guī)格（mm）			1000x600x10~50mm 600x400x10~50mm 900x600x10~50mm 1000x1200x10~50mm 更多規(guī)格可定做
包裝			托盤或紙箱包裝

熔鋁爐是高耗能的鑄造設(shè)備，其爐襯耐火材料陶瓷纖維板是否節(jié)能耐用成為鑄造作業(yè)者非常關(guān)心的技術(shù)問題。為保證良好的工作狀態(tài)，提高熔鋁品質(zhì)，選用陶瓷纖維板作為熔爐爐爐襯保溫板是不錯的選擇。

熔鋁爐爐襯保溫板合金熔化爐保溫爐襯耐高溫陶瓷纖維板

地區(qū)：山東 淄博 張店區(qū)
網(wǎng)址: http://townroad.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：公斤 供貨總量：659898 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：1.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預(yù)測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。