首先我們要了解一下什么是軸承的振動(dòng)，引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的主要原因有本質(zhì)振動(dòng)和由軸承制造誤差及軸與座孔行位精度引起的振動(dòng)。軸承的本質(zhì)振動(dòng)是指完全沒(méi)有形狀誤差的軸承,在承受負(fù)荷時(shí)其套圈與滾動(dòng)體之間出現(xiàn)彈性接觸而產(chǎn)生的特有振動(dòng)。進(jìn)口軸承TIMKEN軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、等等都會(huì)在TIMKEN軸承振動(dòng)測(cè)量中并反映出來(lái)，那么，就需要通過(guò)特殊的TIMKEN軸承振動(dòng)測(cè)量器（頻率分析器等）可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)TIMKEN軸承的溫度的檢查，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái)，如果利用油孔能直接測(cè)量TIMKEN軸承外圈溫度，則更位合適。一般情況下，TIMKEN軸承的溫度會(huì)隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。TIMKEN軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，高溫經(jīng)常表示TIMKEN軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)TIMKEN軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低TIMKEN軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過(guò)大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。連續(xù)性的監(jiān)測(cè)TIMKEN軸承溫度就顯得十分重要，無(wú)論是測(cè)量軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。正常情況下，TIMKEN軸承在剛潤(rùn)滑或再潤(rùn)滑過(guò)后會(huì)有自然的溫度上升并且持續(xù)一至二天。軸承高溫是輔機(jī)設(shè)備常見(jiàn)且危害較大的故障，如果正確采取預(yù)防控制措施，軸承的溫度鼓掌會(huì)大大減少，需要加強(qiáng)細(xì)節(jié)控制，提高工藝水平，保證設(shè)備的長(zhǎng)期有效的運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益，降低企業(yè)的運(yùn)行成本。