高精度立式雙面研磨機(jī)-玻璃使用范圍：該機(jī)用于硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、蘭寶石、砷化碳、鐵氧體、鈮酸鋰等非金屬硬脆性材料制作的薄片零件的雙面研磨和拋光。

設(shè)備的一些特點(diǎn)：

○ 本機(jī)床屬于4道行星輪系運(yùn)動(dòng)原理的研磨機(jī)床。

○ 本機(jī)托盤重量通過(guò)空心軸、固定套配成對(duì)錐軸承和三個(gè)支撐腳全部落入底板，可以保證極高的托盤端跳。另外本機(jī)還配有修正輪，用來(lái)修復(fù)上下研磨盤的平面度誤差。

○ 通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)三根絲桿，使得齒圈平穩(wěn)上下移動(dòng)，具有較高的自動(dòng)化程度。

○ 本機(jī)床配有對(duì)工件加壓研磨的壓力檢測(cè)系統(tǒng)*，自動(dòng)檢測(cè)工件當(dāng)前所受壓力，還配有與之相配套的用于自動(dòng)加壓調(diào)整的電氣比例閥*。

○ 本機(jī)配有安全自鎖氣缸，當(dāng)上研磨盤上升到上限位點(diǎn)時(shí)，插板伸出，防止上研磨盤落下，確保操作者、設(shè)備安全。

○ 采用PLC控制，控制方式靈活可靠。

○ 用觸摸屏做為人機(jī)界面顯示報(bào)警和機(jī)床狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息;界面友好，信息量大。

*注：壓力檢測(cè)系統(tǒng)與電氣比例閥為選配。

基本參數(shù)：

研磨盤直徑（MM）	622×218×25（上盤）622×φ218×30（下盤）
較大理想研磨直徑（MM）	180
加工件平面度	0.2μ(10)
游輪參數(shù)	英制DP12，Z=108
游輪數(shù)量	5個(gè)
較小研磨厚度	0.1mm(10mm)
主機(jī)功率	3.7KW（研磨）5.5KW（拋光）
下研磨盤轉(zhuǎn)速(rpm)	0~60rpm
砂泵功率	120W
流砂形式	循環(huán)或點(diǎn)滴
設(shè)備外形尺寸（MM）	單電機(jī)1350X950X2200MM拋光機(jī)1500X1000X2200
重量（KG）	1980kg

深 圳市海德準(zhǔn)確機(jī)械有限公司位于交通便利的龍崗工業(yè)產(chǎn)業(yè)地帶，是一家集平面研磨拋光設(shè)備研發(fā)、耗材生產(chǎn)、平面研磨拋光代加工為一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司 產(chǎn)品遍及江蘇、浙江、上海、天津、湖北、湖南、廣東等國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)，并遠(yuǎn)銷日本、俄羅斯、新加坡、印度、馬來(lái)西亞等全部市場(chǎng)，得到客戶高度認(rèn)可，公司曾 國(guó)家多項(xiàng)專利，并通過(guò)IOS9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 公司主要生產(chǎn)單、雙平面研磨拋光設(shè)備，廣泛應(yīng)用于超硬材料、準(zhǔn)確工具加工、半導(dǎo)體硅晶片、光學(xué)玻璃、陶瓷、液晶、寶 石、刀片閥片、密封件等金屬及非金屬零部件，公司可依據(jù)市場(chǎng)需求定制設(shè)計(jì)各類非標(biāo)設(shè)備，公司生產(chǎn)研發(fā)研磨拋光液、拋光皮、研磨拋光盤等相關(guān)耗材，提供平面 研磨拋光代加工OEM業(yè)務(wù)

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拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對(duì)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤(rùn)滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過(guò)600r/min；拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫�要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國(guó)內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。下面介紹幾種常用的機(jī)械拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。拋機(jī)光專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過(guò)程中不會(huì)形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機(jī)適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。