均質(zhì)爐-概要
關(guān)閉
一、概述鋼化玻璃均質(zhì)爐是鋼化玻璃成品的檢測(cè)設(shè)備,在玻璃鋼化工序完成后進(jìn)入均質(zhì)爐,通過(guò)均質(zhì)爐熱浸原理,進(jìn)行引爆測(cè)試和消除殘余的硫化鎳,將存在“自爆”隱患即玻璃內(nèi)應(yīng)力不均的的鋼化玻璃在測(cè)試過(guò)程中提前引爆,從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發(fā)生“自爆”,經(jīng)過(guò)均質(zhì)后的鋼化玻璃合格率將大大提升,從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。但需要說(shuō)明的是,均質(zhì)后的鋼化玻璃也不能完全排除鋼化玻璃以后使用過(guò)程中的自爆現(xiàn)象。二、系統(tǒng)組成鋼化玻璃均質(zhì)爐由爐體、爐體蓋、玻璃運(yùn)載車、風(fēng)路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)組成。三、主要特點(diǎn)1. 采用固態(tài)繼電器作加熱控制元件;2. 爐膛內(nèi)壁采用不銹鋼內(nèi)膽,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫棉料作保溫層;3. 爐體采用集裝箱式整體結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用;4. 加熱管采用不銹鋼加熱管;5. 加熱通道與冷風(fēng)通道共用一個(gè)通道,結(jié)構(gòu)緊湊合理,減少不良品;6. 均質(zhì)爐按需要設(shè)定數(shù)量相當(dāng)固定溫度采集點(diǎn)及活動(dòng)溫度檢測(cè)點(diǎn),采用工控機(jī)進(jìn)行加熱控制和溫度檢測(cè),各項(xiàng)控制參數(shù)和生產(chǎn)記錄可由操作員方便地設(shè)置和輸入,設(shè)備運(yùn)行時(shí)可通過(guò)人機(jī)界面全程觀測(cè)各點(diǎn)溫度實(shí)測(cè)值和爐溫曲線,每完成一次均質(zhì)過(guò)程可以打印生產(chǎn)記錄和爐溫曲線。7. 采用真彩顯示微電腦過(guò)程控制記錄儀,其特點(diǎn):a. 10.4”彩色顯示屏;b. 棒圖、曲線畫(huà)面兩種顯示切換;c. PID整定、智能溫度控制;d. 可編程式設(shè)定工藝曲線;e. RS232、RS485通訊口及USB口可與電腦、U盤(pán)等設(shè)備連接存儲(chǔ);f. 直接連接打印機(jī)打印曲線;g. 歷史曲線記錄、超限報(bào)警、全自動(dòng)回放功能;h. 方便快捷查詢功能,直接以年、月、日、時(shí)、分、秒查詢數(shù)據(jù);i. 強(qiáng)大數(shù)據(jù)管理及存儲(chǔ)能力,最大保存時(shí)間3年;j. 多通道數(shù)據(jù)采集,多通道控制輸出。8. 打印機(jī)9. 加熱控制采用固態(tài)繼電器控制,有如下特點(diǎn):a. 三相大功率、三刀單擲常開(kāi)式直流控制,交流輸出;b. 功率可達(dá)額定的75%;c. 輸出端由雙向可控硅交流開(kāi)關(guān)d. 性能穩(wěn)定、噪音低、壽命長(zhǎng);e. 工作電壓440V,工作電流3x40A,輸入控制電壓3-32V;f. LED輸入顯示;g. 輸入輸出隔離電壓2500V;最大加工玻璃板面尺寸2500X5000mm最大單爐處理量8000kg最高加熱溫度320℃工作溫度280~300℃溫控精度±8℃冷卻風(fēng)機(jī)5.5KW×2臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2.2KWx3臺(tái)加熱功率307KW總裝機(jī)功率318KW電源3PH/AC380V/220V/50H氣源0.6~0.8MPa/1500Lpm爐體內(nèi)膛尺寸(長(zhǎng)X寬X高)5290X1800X2965mm主體外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)6860X2700X4070mm玻璃運(yùn)載車軌距(內(nèi))1100mm最小安裝場(chǎng)地尺寸(長(zhǎng)X寬)14MX3.2M重量10.9T