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江蘇南京五金金屬件去飛邊去合模線震動光飾機 振動光飾機 震動機

昆山思瑞迪VG系列五金金屬件去飛邊去合模線震動光飾機 振動光飾機 震動機，適用范圍：功能齊全，應(yīng)用廣泛。適用于自行車、汽車零配件、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、電腦計算機零件、手機零件、各類首飾、珠寶及粉末冶金s等行業(yè)。對各種不同尺寸、形狀、材質(zhì)的零件，進行去毛刺、去毛邊，去飛邊、去合模線，除披鋒，銳邊倒角倒圓、表面除銹、熱處理后去除氧化膜、去黑膜、表面拋光、消除r加工應(yīng)力殘余等。

昆山思瑞迪VG系列五金金屬件去飛邊去合模線震動光飾機 振動光飾機 震動機，工作原理介紹：通過振動馬達e產(chǎn)生高頻率的振動，使零件與磨料|研磨石、研磨劑均勻混合，共同在特殊設(shè)計的研磨通道中a螺旋狀翻滾流動，磨料與零件工件產(chǎn)生高頻率、有效率、三次元的摩擦、擠壓、碰撞，從而達到去除零件少量材料，去除毛刺毛邊，提高表面質(zhì)量的目的。

震動研磨拋光方式的優(yōu)點：三次元振動研磨拋光方式，能很好的d處理易變形、外形復(fù)雜、存在孔內(nèi)死角的產(chǎn)品，能獲得均勻的表面質(zhì)量。加工過程中可隨時抽樣檢查，掌握研磨拋光準(zhǔn)確y情況。

蘇州昆山思瑞迪五金金屬件去飛邊去合模線震動光飾機 振動光飾機 震動機VG系列，產(chǎn)品介紹：

1、三次元振動工作方式，振動力分布均勻，無盲區(qū)，適合研磨不同形狀特征的零件。

2、自動出料設(shè)計，零件與磨料經(jīng)篩網(wǎng)自動分選，提高工作效率

3、出料篩選機構(gòu)采用彈性內(nèi)襯，防止研磨后的零件碰撞損傷

4、螺旋上升的研磨通道，提供充足的出料驅(qū)動力，出料迅速干凈，研磨容器空間型面進行了流體優(yōu)化，提供更順暢的三次元螺旋翻滾，滿足精細零件的研磨拋光需求

5、蘇州昆山思瑞迪VG系列震動研磨機控制系統(tǒng)完備，功能齊全，操作簡便，能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，可選配變頻調(diào)速器和可選裝時間控制器

蘇州昆山思瑞迪五金金屬件去飛邊去合模線震動光飾機 振動光飾機 震動機VG系列，規(guī)格齊全，擁有容量30升--1000升的完整產(chǎn)品系列。歡迎來電咨詢，我們將幫助貴司，根據(jù)貴司的產(chǎn)品零件特點和研磨拋光要求，幫助貴司制定合適的研磨拋光方案。

昆山思瑞迪另有以下相關(guān)設(shè)備、材料和方案可供選擇：

1、零件脫油脫水設(shè)備：金屬零件脫油機、自動卸料型金屬脫油機，金屬零件脫水烘干機，電鍍零件脫水烘干機，五金零件甩水機甩干機

2、零件去毛刺去毛邊拋光設(shè)備：金屬零件去毛刺去毛邊設(shè)備，橡膠O型圈密封圈去毛刺去合模線設(shè)備，橡膠件去毛刺設(shè)備

3、零件清洗干燥自動線

4、研磨污水廢水處理設(shè)備：適用于振動研磨、滾桶研磨、離心研磨、渦流研磨等研磨過程產(chǎn)生的污水廢水處理，通過污水廢水凈化循環(huán)使用大幅減少排放。

5、研磨材料：各種形狀、尺寸、材質(zhì)的研磨石和拋光石，適用不同材質(zhì)的研磨劑、光亮劑，光澤液，以及輔助材料（除油粉、脫脂劑、清洗劑，消泡劑等）。

相關(guān)設(shè)備的詳細介紹，請查閱昆山思瑞迪相應(yīng)網(wǎng)頁或來電咨詢（羅先生**），我們很樂意幫助貴司，根據(jù)實際情況和要求，提供合適的解決方案。

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昆山思瑞迪精工機械有限公司,位于江蘇省昆山市。致力于為客戶提供高品質(zhì)，環(huán)保型研磨拋光，清洗干燥，污水處理 解決方案。昆山思瑞迪的產(chǎn)品和服務(wù)：1、為客戶量身定制 研磨拋光、清洗干燥、污水處理 解決方案。2、幫助客戶提升現(xiàn)有研磨拋光、清洗干燥、污水處理工藝的制程表現(xiàn)。3、規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠的振動光飾機|振動研磨機，離心式光飾機|行星式研磨機，滾筒光飾機|研磨機，渦流式光飾機|水流式研磨機，磁力研磨機，脫水機，脫水烘干機，清洗干燥流水線，及緊湊型污水處理機。4、研磨材料，不同形狀及尺寸規(guī)格的磨料：棕剛玉研磨石，白剛玉研磨石，高鋁瓷研磨石，高頻瓷研磨石拋光石，樹脂研磨石等；并可以根據(jù)客戶要求進行研磨石定制。5、研磨劑光亮劑：種類齊全，適合不同材質(zhì)和研磨拋光要求，提高研磨拋光效率，提升表面質(zhì)量。昆山思瑞迪，為您創(chuàng)造價值！

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電話：-186-62356254-
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拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。