東莞供應上銀直線導軌HGW20CC

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在 高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動. 直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定， 直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。◎直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德 國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上, 滑塊-使運動由曲線轉變?yōu)橹本�。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線 導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說． 要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下， 安裝是比較簡單的。 作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌 上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的 導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。 直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件 的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導 軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。 機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架 與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米， 以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼 球經(jīng)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負 荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。 工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導 軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失，的方法是更換滾動元件。 導軌系統(tǒng)的設計，力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn) 生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待 式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾

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主營行業(yè)：機械配件及工具//玻璃機械配件 公司注冊地址：廣東東莞 法人代表：顧金玉
員工人數(shù)：10-50人 廠房面積： 年營業(yè)額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：機械廠 維修廠
公司名稱:東莞市安昂五金機電有限公司
注冊資本:人民幣30萬元/年-人民幣50萬元/年 公司網(wǎng)址：http://shuangshasha.glass.com.cn

主營產(chǎn)品：上銀直線導軌,上銀KK模組,PMI直線導軌,滾珠絲桿,IKO直線導軌,NSK軸承,THK直線導軌,HIWIN 公司成立年份：2008
公司網(wǎng)址：http://shuangshasha.glass.com.cn

玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產(chǎn)線，格法生產(chǎn)線，鋼化爐，均質爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。簡介和功能：玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設備中產(chǎn)生最直線磨邊機早并且用量最大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動、數(shù)顯控制、PLC電腦控制等配置。玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質量、工藝操作、設備狀況三方面。[1]玻璃清洗機玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進行清潔、干燥處理的專用玻璃清洗機設備。玻璃清洗機主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風干、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶需要，中大型玻璃清洗機還配有手動(氣動)玻璃翻轉小車和檢驗光源等系統(tǒng)。玻璃鉆孔機玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調速，速度穩(wěn)定，是玻璃加工企業(yè)理想的鉆孔機械。注意事項：?調試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位?工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上?有緊急情況，立即按下“急�！卑粹o或拉下空氣開關;?隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。?隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質，保持水路暢通