濟南盛陽高溫材料有限公司專業(yè)生產各種陶瓷纖維制品，廣泛用于各種工業(yè)爐，各種磚窯，質量可靠，價格合理，歡迎廣大客戶朋友來電咨詢。

主營產品：陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈

二、陶瓷纖維產品種類：

●1050普通硅酸鋁加熱爐耐火纖維棉陶瓷纖維模塊SYGW-1891050保溫棉1050耐火棉

●1260標準硅酸鋁加熱爐耐火纖維棉陶瓷纖維模塊SYGW-2891260保溫棉1260耐火棉

●1260高純硅酸鋁加熱爐耐火纖維棉陶瓷纖維模塊SYGW-389高純保溫棉高純耐火棉

●1400高鋁硅酸鋁加熱爐耐火纖維棉陶瓷纖維模塊SYGW-489高鋁保溫棉高鋁耐火棉

●1400鋯鋁硅酸鋁加熱爐耐火纖維棉陶瓷纖維模塊SYGW-6891400保溫棉1400耐火棉

●1430含鋯硅酸鋁加熱爐耐火纖維棉陶瓷纖維模塊SYGW-589含鋯保溫棉含鋯耐火棉

三、加熱爐耐火纖維棉陶瓷纖維產品特性：

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙。

有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力

纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙

由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。

低導熱性能帶來高的節(jié)能效果。

具有抵抗任何熱沖擊的能力。

襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下

四、陶瓷纖維典型應用：

盛陽公司產品廣泛應用于磚瓦窯、隧道窯、輥道窯，梭式窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，盛陽公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構設計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

盛陽高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。盛陽高溫該產品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。

各種陶瓷纖維模塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

濟南盛陽高溫材料公司承接加熱爐耐火纖維棉、磚瓦隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊產品、保溫技術咨詢指導、施工及改造工程，我公司可一條龍服務！

濟南盛陽高溫材料有限公司是一家在高溫材料產業(yè)內多元化發(fā)展的高新技術企業(yè)。盛陽高溫在濟南高新區(qū)、淄博各擁有一個現(xiàn)代化的生產基地，生產陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產品，年生產能力達到10000噸；是墻體材料協(xié)會大型試點企業(yè)之一。盛陽高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護、新材料、航天科技、電廠節(jié)能、和非常高溫技術等領域的研發(fā)一直處于國內外先進水平，絕大部分已形成了具有競爭實力的規(guī)模產業(yè)。盛陽高溫引進全套與全部同步的、現(xiàn)代化的高溫材料生產線，以“品質.服務中國”作為品牌核心理念，憑借著優(yōu)良的產品質量和遍布國內外廣泛的經營機構、經銷商、代理商等營銷網絡，使得盛陽高溫材料的市場份額不斷增加。尤其是在拓展海外市場方面，成績優(yōu)越，產品遠銷海外三十多個國家和地區(qū)，是中國高溫材料行業(yè)中全部化的標兵企業(yè)。在中國 盛陽高溫在北京、上海、廣州、成都、武漢等多個省會城市、直轄市及中心城市建有自已的銷售及服務網絡，產品遍布全國各個省市。盛陽品牌以其較高的性價比與良好的售后服務，成為高溫材料的理想品牌。盛陽高溫一直致力在大部分國家推廣高品質產品和提供完善周到的服務。

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專項使用耐火棉

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要，提高出口產品的技術含量。