為防止磨損機過度磨損導致的齒輪壞死,清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高,不允許有少量的潤滑油進入到清洗區(qū)域,所以應選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機的盤刷采用的是往復轉(zhuǎn)動,對輪對接,無軸承,不需要潤滑。同時,其傳送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承,能夠有效避免造成污染。我們要點針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸進行潤滑。
、儆盟芰喜紝⑿枰獫櫥牟考c清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。
②對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進行潤滑。
、蹖鲃渔湕l及輥道,要使其潤滑均勻。
、苡酶蓛裘薏疾寥ザ嘤嗟臐櫥。
傳送輥道的校準
清洗機采用的是夾送玻璃方式,其下部輥道固定,上部輥道的高度可以調(diào)整,以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動,需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定,可以自由轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損加大間隙,從而導致上部輥道兩端不平衡,使玻璃原片" target="_blank">玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道,我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化,對應校準或者更換軸承,以調(diào)整輥子的壓緊力道。
盤刷高度的調(diào)節(jié)
入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔,同時添加液體拋光劑,以保證對玻璃表面能進行有效打磨,去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦,一般將盤刷毛尖高度設定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損,需要定期將盤刷高度下降,以保證清洗質(zhì)量。
儲水箱和接水盤的清潔
入口清洗機采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式,在傳送臺下部分別設有5個水箱及對應的接水盤,用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染,所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物,需要定期進行沖刷清洗,以保證水質(zhì)的潔凈。
拋光劑及噴水管的通暢
入口清洗機采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑,通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑,當濃度過大時,較易導致噴嘴堵塞。在使用當中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時,應及時疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。對拋光劑和噴水管進行清潔要按照以下步驟。
①拆卸清洗機擋版,升起清洗機上部輥道,關閉電源及供水閥。
②松開噴管兩端的固定螺栓,將噴管拆下。
③用高壓水槍將純水從噴管的進口打入噴管內(nèi)形成水壓,觀察每個噴嘴的出水情況,用回形針進行疏通。
、芮逑锤蓛魢姽,安裝回原處,緊固螺栓,注意噴嘴方向保持拆洗前不變。
風刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整
清洗機較后一個水箱里裝的是經(jīng)過加熱(溫度在45℃左右)的高純水,因此附著在玻璃原片表面的水漬在進入干燥區(qū)后能夠在風刀的高度風作用下被吹走并且蒸發(fā)。風刀刀口與玻璃原片所在平面呈一定銳角夾角,每次拆裝風刀或改變其位置都要注意測量其角度并保持不變。
、偾謇砀稍飬^(qū)里的玻璃碎屑、標簽、夾紙等污物,并用潔凈棉布擦拭風刀、輥道等部件,確保清潔。
、趯L機用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下,用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵,檢查有無破損或堵塞,定期更換。
、塾娩彈l探入風刀口,檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口。
通過這幾年的生產(chǎn)實踐,我們認識到,只要定期認真地按照以上程序?qū)θ肟谇逑礄C進行維護和保養(yǎng),在工藝正常地情況下,就能非常大程度保證玻璃原片的清洗效果,保證鍍膜玻璃" target="_blank">鍍膜玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
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