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玻璃夾膠爐 夾絲爐的優(yōu)勢及調試注意事項
基本信息
玻璃夾膠爐的優(yōu)勢
一、主副加熱功能——國內僅此一家
此功能比同產品節(jié)能15%-20%,性能優(yōu)越,與其他廠家相比加熱更快、耗能更小。
二、壓力控膠功能
此功能可以防止溢膠現(xiàn)象,提高了玻璃的整潔度,減少玻璃破損率,提高玻璃成品率。
三、三控一限功能
真空壓力全程監(jiān)測;
加熱系統(tǒng)全程監(jiān)測;
循環(huán)風機系統(tǒng)全程監(jiān)測。
四、跨越式軌道
合理的跨越設計,承重力加強,無變形現(xiàn)象,承重力加強,無變形現(xiàn)象,一人即可操作,方便便捷效率。
五、雙層保溫
設備內部采用隔斷雙層保溫,升溫快,保溫效果好,熱損失少。
六、設備結構
設備采用國標角鐵進行加固,牢固程度強,吊裝方便,不變形。
七、循環(huán)風空氣對流
循環(huán)風機使每個真空袋上下表面受熱均勻,熱能在爐體內循環(huán),產品質量高,成品率高。
八、PLC觸摸屏,一鍵啟動
自主研發(fā)的智能溫控系統(tǒng),整個工藝全自動運行,一鍵啟動,擁有故障警報、故障分析功能,運行完成后自動警報功能,運行完成后自動警報功能,無需人工看守。
九、預留雙工位
產量增加后可升級雙工位,降低成本,增加產量。
十、多層夾膠爐 升降平臺
即滿足了客戶對產量的要求,又減少了占地面積。
六、夾膠爐調試注意事項
一、風機 、真空泵有正反轉之分,新接入線路或者線路維修后,務必檢查風機和真空泵的轉向,以免損害加熱系統(tǒng)和真空泵。
二、 設備安裝調試完成后,風機和真空泵轉向都是正確的,在后續(xù)使用中,如果電流表中的相序出現(xiàn)錯誤警報,請及時更改入線相序。
三、 如果出現(xiàn)風機故障警報,請及時檢查風機的轉向問題(是否反向運轉)和每個風機的運行情況(是否某個風機有故障)
四、 如果出現(xiàn)真空壓力警報,請及時檢查真空袋,真空泵和導氣管路。
五、 真空泵要定期更換真空油,而且真空油建議好用原廠的或者品牌好的,空氣過濾網(wǎng)要定期清理, 六、如果三相電流中的相電流大小有偏差,或者出現(xiàn)加熱管損壞警報,則說明加熱管有損壞,要根據(jù)實際情況更換加熱管。
七、 控制系統(tǒng)內部設定高溫度上限為180度的保護機制,如果需要更高的溫度,需更改此設定。
八、硅膠帶要避免被玻璃和刀片割破,真空袋內抽真空時要做好導氣措施,以免導氣不好影響抽真空的效果。
九、膠片保存時要干燥,避免潮氣,不同膠片廠家的膠片特性略有不同,所以更換時要了解和掌握其特性,這樣才能保證產品的成品率。環(huán)境潮濕時,如果長時間不用爐體和硅膠帶,再啟用時需烘一下爐體,去除潮氣。
十、做微晶復合工藝時,打印機圖層要耐高溫,瓷磚必須平整而且不能有蠟,不然出爐一段時間后玻璃會破損。
十一、 鋼化玻璃做夾膠,夾絲時,彎度要保持一致性。