浮法玻璃是一種制作工藝。是指使用漂浮法制作的玻璃,大致原理是把融化的玻璃液倒在比重大于玻璃液的液體(液態(tài)錫)表面使玻璃成型。 較之其他機械制法其優(yōu)點是可以減少因機械振動而產(chǎn)生的玻璃不均勻或含有氣泡的情況發(fā)生,并且由于只要不斷地往液體表面添加玻璃液理論上可以造出無限長的玻璃。 浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的。 熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面
2023-11-23 面議/件玻璃貼安全防爆膜的好處? 遮擋紫外線 玻璃貼防爆膜之后可以遮擋紫外線,特別炎熱的夏天,太陽光強,玻璃安全防爆膜可以抵擋一部分的可見光紫外線,起到降低室內(nèi)溫度的作用。 防爆功能 安全與防爆:具有防爆功能,防止普通玻璃和鋼化玻璃自然破碎造成的人身傷害,保護您及家人的安全(鋼化玻璃有一定的破裂率)。淋浴房玻璃因受熱也發(fā)生多起破裂案例。 夏季隔熱:有效阻擋79%的太陽熱量,可以有效隔絕太陽能的熱輻射及熱傳
2023-11-22 面議/件玻璃切角的角度是多少 一般玻璃切角的角度常見的有45度和60度兩種。選擇角度要根據(jù)玻璃厚度和用途進行調(diào)整。 一、玻璃切角方法 玻璃切角是在玻璃制作過程中常用的一種加工手段,一般采用玻璃切割機或手工切割玻璃的方式進行。根據(jù)不同的玻璃加工需求,可選擇不同的切角方法。 二、玻璃切角角度 常見的玻璃切角角度有45度和60度兩種。其中,45度角適用于玻璃門、櫥柜玻璃等厚度較薄的玻璃,60度角適用于玻璃展柜、
2023-11-21 面議/件鋼化玻璃的水切加工方法 一、鋼化玻璃的水切加工方法 鋼化玻璃是一種強度高、耐熱性好、安全性高的玻璃材料,廣泛應(yīng)用于建筑、家具、電子等領(lǐng)域。鋼化玻璃可以采用多種加工方式,其中水切加工是一種常用的方法。下面介紹一下鋼化玻璃的水切加工方法。 1. 水切前的準備工作 首先,需要準備好水刀加工設(shè)備、合適的工具、冷卻液等工具和材料。其次,需要選擇合適的水切工具,通常選擇直徑為0.1毫米的鎢鋼刀片。針對不同的玻
2023-11-20 面議/件玻璃打磨磨邊的方法與技巧 一、手工打磨方法 手工打磨是一種簡單和經(jīng)濟的方法,適用于小面積的磨邊處理。操作時需要準備銼刀、打磨石、砂紙等工具,先用銼刀將玻璃邊緣磨平,然后用打磨石把邊緣磨圓滑,最后用細砂紙進行拋光即可。需要注意的是,手工打磨需要耗費較多時間,而且對操作者的手部技巧要求較高,容易出現(xiàn)誤傷。 ? 二、機器打磨方法 適用于大面積的磨邊處理。常用的機器打磨設(shè)備包括平邊機、立式磨邊機和雙頭磨邊
2023-11-18 面議/件玻璃開缺技術(shù)要求 一、玻璃開缺前準備工作 在進行玻璃開缺之前,需要做好以下準備工作: 1. 確定玻璃開缺的位置和大小,并用油筆在玻璃上標記出來。 2. 準備好專用的開缺器材和工具,包括開缺鉆頭、鋼刀、吸塵器等。 3. 保證現(xiàn)場環(huán)境清潔整潔,避免灰塵等雜物對玻璃開缺造成影響。 二、玻璃開缺工藝步驟 1. 在玻璃開缺處涂上特殊膜保護邊緣,并用吸塵器吸走灰塵等雜物。 2. 使用開缺鉆頭在開缺位置鉆孔,并
2023-11-17 面議/件玻璃為什么有倒角? 一、 玻璃倒角的作用 玻璃是一種脆性材料,尤其在邊緣處容易破裂,如果使用過程中發(fā)生磕碰、摩擦或振動,極易造成危險事故。因此,為了消除這種隱患,玻璃在制作過程中通常會留下一定程度的倒角,這樣可以減少玻璃邊緣的尖銳度,降低對人體傷害的風(fēng)險,并提高玻璃的穩(wěn)定性和耐用性。實際上,倒角也可以觀感美觀,增加玻璃制品的質(zhì)感和檔次感。 二、 玻璃倒角的制作方法 通常情況下,玻璃制造廠會在加熱和
2023-11-16 面議/件激光切割玻璃的原理 ? ? ?激光切割被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域包括玻璃加工。與傳統(tǒng)的機械切方法相比,激光切割具有許多優(yōu)勢,如無接觸、高精度、無振動和較小的熱影響區(qū)。在激光切割玻璃過程中,激光束通過對玻璃材料的照射,使其發(fā)生熱變形,進而實現(xiàn)切割。 ? ? 激光切割玻璃的過程可以簡單地分為吸收、傳導(dǎo)和蒸發(fā)三個階段。 ? ? 首先,激光束照射到玻璃表面時,一部分能量被吸收,導(dǎo)致玻璃表面溫度升高。對于透明玻璃
2023-11-15 面議/件玻璃精磨和粗磨的區(qū)別 一、粗磨和精磨定義 粗磨和精磨是玻璃加工中的兩個重要工藝環(huán)節(jié)。粗磨是將玻璃表面進行初步磨削,去掉毛刺和瑕疵,使其變得光滑平整。精磨是在粗磨的基礎(chǔ)上,對玻璃進行磨削,達到高精度和高光潔度的要求。 二、工藝流程 1.粗磨:先用粗糙度較大的磨頭對玻璃表面進行初步磨削,然后再用粗糙度逐漸減小的磨頭進行細致的磨削,直到達到所需效果。 2.精磨:在粗磨后,使用顆粒更細、密度更大的磨料進行
2023-11-14 面議/件關(guān)于本網(wǎng)| 大事記|玻璃展會|熱點搜索|玻璃人才|玻璃名錄|站點地圖|活動推廣|隱私聲明|版權(quán)聲明|玻璃供應(yīng)|聯(lián)系我們|English
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