鐵板除銹噴砂機(jī)，廠家直銷，加工效果好，能源消耗低，使用壽命長(zhǎng)，除銹，翻新，除舊油漆，除銹噴砂機(jī)，噴砂速度快捷，操作簡(jiǎn)單方便，鑫達(dá)公司生產(chǎn)批發(fā)，翻新除銹噴砂機(jī)整套，空壓機(jī)，儲(chǔ)氣罐，整套購(gòu)買更優(yōu)惠！全國(guó)各地可安裝指導(dǎo)。請(qǐng)放心購(gòu)買。廠家銷售熱線： 李杰QQ客服：2442818778

在這個(gè)推崇環(huán)保節(jié)能高科技的二十一世紀(jì)，利用能源，鐵制品生銹速度眾所周知，尤其是在潮濕的環(huán)境中，所以不得不給它穿上一件“外衣”去保護(hù)它，在此之前，我們必須先除掉它在潮濕空氣中產(chǎn)生的氧化物，才能更好的保護(hù)它。

噴砂機(jī)作用介紹：

一、前處理——對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理，稱之為前處理。前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因較好的涂膜（層）都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受較普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動(dòng)工具 D.動(dòng)力工具。在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是較徹底、較通用、較廣泛的方式，原因是：A噴砂比其它方式對(duì)工件表面清理的速度和徹底較佳。B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。二、噴砂機(jī)原理是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對(duì)比——1) 噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。四、機(jī)器的安裝噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不需地腳螺栓。1.將噴砂機(jī)的進(jìn)氣管接至氣源供應(yīng)點(diǎn)(空壓機(jī)氣源出口接頭或就近氣源接頭均可)。2.將噴砂膠管與磨料閥(位于磨料桶底部)出口端聯(lián)接并鎖緊。3.將潔凈干燥磨料裝入噴砂機(jī)磨料桶內(nèi)。五、注意事項(xiàng)1.操作者必須穿戴好保護(hù)安全和衛(wèi)生要求的噴砂用防護(hù)用具。2.所有配件必須完好無損。3.工作時(shí)噴嘴始終指向工件表面。4.無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5.噴砂前要做到：（1）接頭、軟管和噴嘴磨損情況，確保各聯(lián)接處密封，工作可靠。（2）檢查呼吸用空氣過濾器及氣源，確保供氣正常。6.嚴(yán)禁在噴砂機(jī)上施行焊接和切割作業(yè)。7.不要隨意更換配件。8.加入磨料一定不能高過進(jìn)氣口。9.空壓機(jī)應(yīng)置于噴砂機(jī)的上風(fēng)頭，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。10.嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下拆卸、維修、更換噴砂機(jī)配件。六、操作程序1. 磨料的裝入根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入磨料桶內(nèi)，一次添加磨料總量不超過磨料桶高度的3/5(添加磨料時(shí)噴砂機(jī)應(yīng)停止供氣)。2. 壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)按工作需要調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力為0.6~0.7Mpa。3. 操作細(xì)節(jié)A.關(guān)閉排氣閥，先開啟總氣源閥門，再開上進(jìn)氣閥，錐形密封閥自動(dòng)將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力升高。B.依次開啟噴槍控制閥、磨料閥，磨料從桶內(nèi)壓出，噴砂槍正常工作。C.視工作情況調(diào)節(jié)噴槍控制閥和磨料閥的流量，磨料的流量不宜過大，在明光下觀察，以噴槍出口磨料噴射穩(wěn)定為宜。D、噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工件間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工件間作相對(duì)移動(dòng)，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，直到取得滿意結(jié)果E、停止噴砂作業(yè)時(shí)，各閥門關(guān)閉順序依次為磨料閥、噴槍控制閥、總氣源總閥、較后打開排氣閥，使噴砂機(jī)卸壓。七、停機(jī)噴砂機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，桶內(nèi)磨料應(yīng)清除干凈，以防止重新使用時(shí)因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：① 卸掉噴嘴。② 將磨料控制閥調(diào)到較大。③ 將氣壓操作手柄開關(guān)，將砂料隨氣流而排出。噴砂機(jī)夜間置于戶外時(shí)機(jī)估上應(yīng)加蓋，以防止露水時(shí)入桶內(nèi)。八、維修保養(yǎng)1、更換封閉閥打開檢查手孔，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的上接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。2、更換進(jìn)料口密封圈，用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取下，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。3、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其它零件的潤(rùn)滑和磨損情況。4、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯兩次，以保持系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5、定期檢查噴砂閥的閥芯有無磨損。九、故障排除1. 堵塞① 噴嘴出口處既無磨料也無空氣關(guān)閉進(jìn)氣球閥，打開排氣閥，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。壓縮空氣不受控制（未開啟控制開關(guān)則有壓縮空氣流出）關(guān)閉進(jìn)氣閥，檢查是否有異物進(jìn)入閥體造成卡死或磨損。② 有空氣無磨料?將磨料閥開啟到較大程度，快速成按壓操作手柄開關(guān)隨后馬上關(guān)閉，反復(fù)按壓數(shù)次。若此法不能奏效，則需卸下調(diào)砂閥清除桶內(nèi)雜物及清除調(diào)壓閥內(nèi)堵塞物。2. 磨料流量不穩(wěn)一般屬壓縮空氣過小或有異物堵塞造成，如有堵塞情況則控上列方法處理。3. 消除受潮的磨料卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，關(guān)閉主氣閥，打開進(jìn)氣閥，然后按下控制開關(guān)，受潮磨料即可被清除干凈（注意：磨料的出口速度很高，無關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的出口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴砂軟管內(nèi)的濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉進(jìn)氣閥，移動(dòng)式噴砂機(jī)適用于大型工件普通噴砂加工。完成清理鍛鑄毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)件加工的粗糙表面、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作，用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序，能用作其它加工方法難以完成的精度，光潔度要求比較高、形狀復(fù)雜零件的光飾加工，也能適合用來作為機(jī)體的翻新。